一种用于复合木板加工的切割设备的制作方法

摘要: 本发明属于板材加工,尤其涉及一种用于复合木板加工的切割设备。背景技术:1、复合木板因拼接强度高、纹理规整、利用率高的特点,被广泛应用于家具制造、装饰装修、板材加...
一种用于复合木板加工的切割设备的制作方法

本发明属于板材加工,尤其涉及一种用于复合木板加工的切割设备。

背景技术:

1、复合木板因拼接强度高、纹理规整、利用率高的特点,被广泛应用于家具制造、装饰装修、板材加工等领域,切割是复合木板加工的基础工序,其切割精度、切面光滑度直接决定复合木板的后续加工适配性与成品质量。

2、传统切割设备仅具备单一锯切功能,锯片完成板材切割后,切面易产生毛刺、崩边、凹凸不平的问题,需要工作人员将切割后的板材搬运至打磨设备处进行二次粗磨、细磨处理,不仅增加了板材的转运工序与操作人员的工作强度,还因工序衔接间隙降低了整体加工时效,且多次搬运易造成板材定位偏差,影响后续加工精度。

3、复合木板由多层基材压合而成,传统切割设备的压实结构多为简单的压块或压条,仅能对板材进行局部下压,且无辅助防松散结构,锯片高速切割时易对切面周边基材产生拉扯力,导致板材切割面周边出现分层、松散、崩边的问题;同时,切割过程中板材易因摩擦力发生轻微位移,造成切割轨迹偏移,降低板材的切割精度。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种用于复合木板加工的切割设备,旨在解决背景技术中所提及的现有技术所存在的技术问题。

2、本发明实施例是这样实现的,一种用于复合木板加工的切割设备,包括切割平台、推进气缸和定位板,所述推进气缸对称安装在切割平台顶部,所述定位板固定连接于推进气缸的端部,还包括:

3、模式调节组件,设置在切割平台的内部,用于对板材切面的光滑度进行调节,所述模式调节组件包括固定连接在切割平台底部的限位齿架,所述限位齿架的内部滑动连接有滑架,所述滑架的表面转动连接有主齿轮,所述滑架的表面安装有叶轮泵,所述叶轮泵的输出端插接于主齿轮中部,所述滑架内部且位于主齿轮上方转动连接有齿轴,所述主齿轮和齿轴之间传动连接有传动带,所述滑架靠近限位齿架的一侧均滑动连接有第一齿板,所述第一齿板位于滑架内部的一端固定连接有圆杆,所述滑架内部滑动连接有滑杆,所述滑杆位于两个第一齿板之间且与第一齿板呈垂直状态分布,所述滑杆的表面开设有空槽,所述滑杆与滑架内壁之间固定连接有第一弹簧,所述滑架侧壁对称固定连接有磁板;

4、锯片,安装在齿轴的端部;

5、压实组件,设置在切割平台上,用于木板在切割时对其压平;

6、分隔组件,设置在切割平台上,用于对切割后的木板进行定位。

7、作为本发明一个优选的技术方案:所述滑架上固定连接有握把,所述叶轮泵外接有气泵,所述齿轴在滑架的内部转动,所述圆杆与滑杆外壁抵触时,所述第一齿板与限位齿架的内壁啮合,所述圆杆位于空槽内部时,所述第一齿板与磁板磁性吸附且位于滑架内部。

8、作为本发明另一个优选的技术方案:所述齿轴的表面固定连接有凸轮环,所述滑架的内部滑动连接有刮板,所述刮板与凸轮环滑动配合,所述刮板受凸轮环挤压时与锯片表面贴合。

9、作为本发明另一个优选的技术方案:所述锯片的外壁对称固定连接有粗砂盘,所述粗砂盘位于锯片外壁的中圈环形区域,所述锯片的外壁对称固定连接有细砂盘,所述细砂盘位于锯片外壁的内圈环形区域,所述粗砂盘表面为粗砂,所述细砂盘表面为细砂。

10、作为本发明另一个优选的技术方案:所述压实组件包括固定连接在切割平台顶部的底座,所述底座顶部固定连接有纵向气缸,所述纵向气缸端部安装有支架,所述支架底部对称固定连接有轨道架,所述轨道架底部均匀转动连接有承重轮,所述轨道架底部转动连接有橡胶轮,所述橡胶轮与锯片的表面滚动配合,所述轨道架底部转动连接有转子,所述轨道架侧壁转动连接有滚刷。

11、作为本发明另一个优选的技术方案:所述橡胶轮上固定连接的第一锥齿轮与转子啮合,所述橡胶轮上固定连接的第二锥齿轮与滚刷啮合,所述转子位于轨道架底部的中心,所述滚刷底侧与承重轮底侧相水平。

12、作为本发明另一个优选的技术方案:所述分隔组件包括固定连接在切割平台顶部的基座,所述基座与锯片共线,所述基座顶部对称转动连接有连杆,所述连杆远离基座的一端均转动连接有隔板,所述连杆表面且靠近基座的一侧固定连接有环形齿板,所述基座顶部滑动连接的第二齿板与环形齿板啮合,所述第二齿板的端侧固定连接有丝杆,所述基座上转动连接的齿环与丝杆螺纹配合。

13、作为本发明另一个优选的技术方案:两侧所述隔板的间距与锯片的厚度相等。

14、本发明实施例的有益效果在于:

15、设备在进行切割、粗磨和细磨的不同工况下,工作时间会依次延长,故而通过锯片在切割平台上的垂直滑动,使工作人员可以根据实际需求对切割模式进行调整,通过锯片、粗砂盘和细砂盘的整合,使切割和打磨工序融合,有利于复合板材加工时效的提升,避免工作人员在板材切割完成后需搬运进行后续打磨工作,降低操作人员工作难度。

16、橡胶轮在旋转过程中会通过第一锥齿轮啮合带动转子一同旋转,转子偏心旋转时会带动轨道架一同震动,从而使轨道架产生下压力,通过转子的震动使轨道架和承重轮对复合木板挤压,从而保证了复合木板的切割面周边不会因为切割而松散,有利于提高复合木板切割面的平整性。

17、第二锥齿轮在与橡胶轮一同旋转的过程中,会通过啮合带动滚刷一同旋转,滚刷在旋转时底部会贴合在复合木板的上表面,通过滚刷的旋转,使复合木板上被切割而产生碎屑向两侧刮扫,从而避免碎屑在复合木板上堆积残留,降低对复合木板切割的影响。

1.一种用于复合木板加工的切割设备,包括切割平台(1)、推进气缸(2)和定位板(3),所述推进气缸(2)对称安装在切割平台(1)顶部,所述定位板(3)固定连接于推进气缸(2)的端部,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述滑架(42)上固定连接有握把(421),所述叶轮泵(44)外接有气泵,所述齿轴(45)在滑架(42)的内部转动,所述圆杆(48)与滑杆(49)外壁抵触时,所述第一齿板(47)与限位齿架(41)的内壁啮合,所述圆杆(48)位于空槽(410)内部时,所述第一齿板(47)与磁板(412)磁性吸附且位于滑架(42)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述齿轴(45)的表面固定连接有凸轮环(451),所述滑架(42)的内部滑动连接有刮板(452),所述刮板(452)与凸轮环(451)滑动配合,所述刮板(452)受凸轮环(451)挤压时与锯片(5)表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述锯片(5)的外壁对称固定连接有粗砂盘(51),所述粗砂盘(51)位于锯片(5)外壁的中圈环形区域,所述锯片(5)的外壁对称固定连接有细砂盘(52),所述细砂盘(52)位于锯片(5)外壁的内圈环形区域,所述粗砂盘(51)表面为粗砂,所述细砂盘(52)表面为细砂。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述压实组件(6)包括固定连接在切割平台(1)顶部的底座(61),所述底座(61)顶部固定连接有纵向气缸(62),所述纵向气缸(62)端部安装有支架(63),所述支架(63)底部对称固定连接有轨道架(64),所述轨道架(64)底部均匀转动连接有承重轮(65),所述轨道架(64)底部转动连接有橡胶轮(66),所述橡胶轮(66)与锯片(5)的表面滚动配合,所述轨道架(64)底部转动连接有转子(67),所述轨道架(64)侧壁转动连接有滚刷(68)。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述橡胶轮(66)上固定连接的第一锥齿轮(661)与转子(67)啮合,所述橡胶轮(66)上固定连接的第二锥齿轮(662)与滚刷(68)啮合,所述转子(67)位于轨道架(64)底部的中心,所述滚刷(68)底侧与承重轮(65)底侧相水平。

7.根据权利要求1所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,所述分隔组件(7)包括固定连接在切割平台(1)顶部的基座(71),所述基座(71)与锯片(5)共线,所述基座(71)顶部对称转动连接有连杆(72),所述连杆(72)远离基座(71)的一端均转动连接有隔板(73),所述连杆(72)表面且靠近基座(71)的一侧固定连接有环形齿板(74),所述基座(71)顶部滑动连接的第二齿板(75)与环形齿板(74)啮合,所述第二齿板(75)的端侧固定连接有丝杆(76),所述基座(71)上转动连接的齿环(77)与丝杆(76)螺纹配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合木板加工的切割设备,其特征在于,两侧所述隔板(73)的间距与锯片(5)的厚度相等。