一种车载仓式一体化竹材前序加工设备的制作方法

本发明属于竹材加工机械，具体涉及一种车载仓式一体化竹材前序加工设备。

背景技术：

1、我国作为全球竹资源最丰富的国家，竹材因其生长周期短、碳汇能力强、力学性能优异，已成为“以竹代塑”的核心材料。然而，现有的毛竹初级加工环节（锯断、分级、剖竹）长期存在效率瓶颈。

2、目前的竹材加工模式普遍采用“山林砍伐-整竹运输-工厂加工”的分段式流程，这种模式存在以下不足之处：

3、（1）由于毛竹中空、体积大，导致运输耗时严重，运输效率低下，且超长超重运输存在道路安全隐患。

4、（2）整竹在长途运输和多次装卸过程中，极易发生开裂、折断、表皮磨损及霉变，原料损耗大。

5、（3）现有设备多为单一功能的独立设备（如单独的剖竹机或裁断机），工序间需人工转运，不仅劳动强度大，且分选精度依赖人工经验判断，并且设备多为固定式加工设备，移动不便，不能就地取材加工，设备灵活性差。

6、因此，亟需一种能够解决单一工序并将竹材运输、截断、分级、剖切工序高度集成的可移动式加工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，该设备将各工序高度集成，便于移动，实现竹材的近地取材加工。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，包括：

4、进料输送机构，用于沿轴向输送整根毛竹；

5、定位截断机构，设置在所述进料输送机构的输出端内侧，且用于对输送的所述毛竹轴向定长后沿径向切割，形成连续的竹段；

6、分级分选机构，设置在所述进料输送机构的输出端外侧，用于传输所述竹段，且根据所述竹段的直径尺寸将其分类后分别输出；

7、剖竹机构，设置在所述分级分选机构的输出端，用于承接分类后的竹段，且将所述竹段沿轴向剖切，形成若干竹片；

8、竹片传输收集机构，设置在所述剖竹机构的输出端，用于收集所述竹片。

9、进一步，所述进料输送机构包括带式输出机、定长检测器和限位夹持组件，所述定长检测器位于所述毛竹外周，用于检测所述毛竹端部经过定位截断机构的长度并控制所述带式输出机启停，所述限位夹持组件沿带式输出机的轴向间隔设置，用于抱夹所述毛竹。

10、进一步，所述定位截断机构包括门型支架和截断锯，所述门型支架嵌套在所述进料输送机构外周，所述截断锯设置在所述门型支架内且与所述带式输出机间隔相对。

11、进一步，所述分级分选机构包括直径检测器、分层输料子机构和竹段升降子机构，所述竹段升降子机构和分层输料子机构首尾连接，所述竹段升降子机构用于将所述竹段提升后传输至所述分层输料子机构的顶部，所述直径检测器设置在所述竹段升降子机构或分层输料子机构的顶端，用于根据监测的竹段直径控制分层输料子机构分别输送对应的竹段至竹片传输收集机构。

12、进一步，所述竹段升降子机构包括升降机架、升降驱动组件、升降传输带和托举载板，若干所述托举载板间隔设置在所述升降传输带上，所述升降传输带垂直设置在所述升降机架内，所述升降驱动组件设置在所述升降机架上与所述升降传输带连接，用于驱动所述升降传输带回转。

13、进一步，所述分层输料子机构包括输料斜板、伸缩组件、筛选导板和分层输料框，所述输料斜板倾斜设置，且上端连接所述升降机架上端一侧，所述输料斜板上轴向间隔依次铰接若干筛选导板，每个所述筛选导板和输料斜板之间铰接所述伸缩组件，所述分层输料框设置在所述输料斜板下端外侧并与所述筛选导板导通，所述直径检测器用于检测所述竹段的直径并控制伸缩组件驱动相应的筛选导板转动与分层输料框导通。

14、进一步，所述分层输料框包括框体，所述框体上沿垂直方向间隔设置有若干倾斜隔板，位于最底层的倾斜隔板一端与所述输料斜板的下端相对接，其余的所述倾斜隔板一端依次与所述筛选导板的自由端相应对接。

15、进一步，所述剖竹机构包括u型支架、推送组件、推送槽板和剖切刀盘，所述u型支架设置在所述分级分选机构输出端一侧，若干所述推送槽板依次上下间隔设置在所述u型支架内，每个所述推送槽板的径向入口与所述倾斜隔板另一端对接，每个所述推送槽板的内周均设置所述推送组件，所述推送组件的一端设置在所述u型支架一端，所述u型支架的另一端依次上下间隔设置若干与所述推送槽板相对贯通的剖切刀盘，所述推送组件用于将推送槽板内的竹段推过剖切刀盘，形成竹片。

16、进一步，所述竹片传输收集机构包括传输带和收集槽，所述传输带的一端连接所述收集槽，所述传输带的纵向并排设置有若干传输槽道，所述收集槽横向设置有若干并排的收集单槽，所述收集单槽和对应的传输槽道连接，所述剖切刀盘的输出端设置有与所述传输槽道导通的导流槽板。

17、进一步，还包括加工仓，所述加工仓用于连接汽车底盘，所述进料输送机构、定位截断机构、分级分选机构、剖竹机构和竹片传输收集机构依次设置在所述加工仓内呈u型分布。

18、本发明采用以上技术方案，具有如下优点和效果：

19、本发明的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，集输送、截断、分级、剖竹于一体，工序无缝衔接，配合自动化控制，实现了连续化生产，减少人工干预，可将“整竹运输”转变为“竹片运输”，消除了中空部分的无效运输，且规格化的竹片便于堆叠和运输，显著降低了物流成本和安全风险。

20、本发明的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，由于可就地取材加工，避免了长途运输中的竹材的物理损伤和水分流失导致的霉变、开裂问题，同时通过智能测量分级后加工，提升了竹材利用率和附加值。

1.一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述进料输送机构（1）包括带式输出机（11）、定长检测器（12）和限位夹持组件（14），所述定长检测器（12）位于所述毛竹（6）外周，用于检测所述毛竹（6）端部经过定位截断机构（2）的长度并控制所述带式输出机（11）启停，所述限位夹持组件（14）沿带式输出机（11）的轴向间隔设置，用于抱夹所述毛竹（6）。

3.根据权利要求2所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述定位截断机构（2）包括门型支架（21）和截断锯（22），所述门型支架（21）嵌套在所述进料输送机构（1）外周，所述截断锯（22）设置在所述门型支架（21）内且与所述带式输出机（11）间隔相对。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述分级分选机构（3）包括直径检测器（31）、分层输料子机构（32）和竹段升降子机构（33），所述竹段升降子机构（33）和分层输料子机构（32）首尾连接，所述竹段升降子机构（33）用于将所述竹段（61）提升后传输至所述分层输料子机构（32）的顶部，所述直径检测器（31）设置在所述竹段升降子机构（33）或分层输料子机构（32）的顶端，用于根据监测的竹段直径控制分层输料子机构（32）分别输送对应的竹段至竹片传输收集机构（5）。

5.根据权利要求4所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述竹段升降子机构（33）包括升降机架（331）、升降驱动组件、升降传输带（333）和托举载板（332），若干所述托举载板（332）间隔设置在所述升降传输带（333）上，所述升降传输带（333）垂直设置在所述升降机架（331）内，所述升降驱动组件设置在所述升降机架（331）上与所述升降传输带（333）连接，用于驱动所述升降传输带（333）回转。

6.根据权利要求5所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述分层输料子机构（32）包括输料斜板（322）、伸缩组件（323）、筛选导板（324）和分层输料框（321），所述输料斜板（322）倾斜设置，且上端连接所述升降机架（331）上端一侧，所述输料斜板（322）上轴向间隔依次铰接若干筛选导板（324），每个所述筛选导板（324）和输料斜板（322）之间铰接所述伸缩组件（323），所述分层输料框（321）设置在所述输料斜板（322）下端外侧并与所述筛选导板（324）导通，所述直径检测器（31）用于检测所述竹段（61）的直径，并控制伸缩组件（323）驱动相应的筛选导板（324）转动与分层输料框（321）导通。

7.根据权利要求6所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述分层输料框（321）包括框体（3211），所述框体（3211）上沿垂直方向间隔设置有若干倾斜隔板（3212），位于最底层的所述倾斜隔板（3212）一端与所述输料斜板（322）的下端相对接，其余的所述倾斜隔板（3212）一端依次与所述筛选导板（324）的自由端相应对接。

8.根据权利要求7所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述剖竹机构（4）包括u型支架（41）、推送组件（42）、推送槽板（43）和剖切刀盘（44），所述u型支架（41）设置在所述分级分选机构（3）输出端一侧，若干所述推送槽板（43）依次上下间隔设置在所述u型支架（41）内，每个所述推送槽板（43）的径向入口与所述倾斜隔板（3212）另一端对接，每个所述推送槽板（43）的内周均设置所述推送组件（42），所述推送组件（42）的一端设置在所述u型支架（41）一端，所述u型支架（41）的另一端依次上下间隔设置若干与所述推送槽板（43）相对贯通的剖切刀盘（44），所述推送组件（42）用于将推送槽板（43）内的竹段推过剖切刀盘（44），形成竹片。

9.根据权利要求8所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，所述竹片传输收集机构（5）包括传输带（51）和收集槽（52），所述传输带（51）的一端连接所述收集槽（52），所述传输带（51）的纵向并排设置有若干传输槽道（511），所述收集槽（52）横向设置有若干并排的收集单槽（521），所述收集单槽（521）和对应的传输槽道（511）连接，所述剖切刀盘（44）的输出端设置有与所述传输槽道（511）导通的导流槽板。

10.根据权利要求9所述的一种车载仓式一体化竹材前序加工设备，其特征在于，还包括加工仓，所述加工仓用于连接汽车底盘，所述进料输送机构（1）、定位截断机构（2）、分级分选机构（3）、剖竹机构（4）和竹片传输收集机构（5）依次设置在所述加工仓内呈u型分布。