双边自动锁绷结构的制作方法

本技术涉及智能绗缝机，具体为双边自动锁绷结构。

背景技术：

1、智能绗缝机配备的双边自动锁绷结构是一种先进的技术设计，它能够显著提高绗缝作业的效率和精确度。这种结构通过自动化的方式，确保在绗缝过程中绷架的稳定性和准确性，从而保证绗缝质量。在传统的绗缝机中，绷架的固定和调整往往需要人工操作，这不仅耗时而且容易出现误差。然而，智能绗缝机的双边自动锁绷结构通过精密的机械装置和智能控制系统，实现了绷架位置的自动调整和锁定。

2、总的来说，智能绗缝机的双边自动锁绷结构通过其高度自动化的设计和智能控制功能，为绗缝作业带来了革命性的改进。它不仅提高了生产效率，还确保了绗缝质量，是现代绗缝技术中的一项重要创新；

3、上述现有技术通过实际的使用情况得知，目前所使用的双边自动锁绷结构在实际应用中仍然暴露出一些明显的不足之处，例如，该结构在设计上原本仅针对单侧进行锁紧操作，这种设计局限性导致其在某些情况下无法实现双侧均衡的锁紧效果，进而影响到整体结构的稳定性和安全性，此外，在下压气缸的安装过程中，由于结构复杂性和空间限制，往往需要耗费较多时间和精力进行调整和固定，这不仅增加了安装难度，也提升了潜在的故障风险，与此同时，行程开关的安装同样面临着类似的困扰，其安装位置和角度的精确度要求较高，稍有不慎便可能导致开关失灵或误触发，进一步增加了维护和调试的复杂性，这些问题的存在，无疑对双边自动锁绷结构的实际应用效果产生了不小的负面影响，为此我们根据实际的使用情况，对上述现有技术改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、双边自动锁绷结构，包括框架主体；

5、框架主体的右侧前后端面均设置有左滑基板，后端面左滑基板的内侧中部设置有y向拖链板，左滑基板的右侧后端面连接设置有后横管，后横管内侧中部设置有右滑槽，后端面左滑基板的前端面中部设置有y向拖链板，后端面左滑基板的前端面右侧设置有行程开关、左下压气缸组件；

6、后横管的顶部后端面设置有y向拖链、电磁阀；

7、后横管的顶部中心处设置有x向拖链、x向拖链安装板，后横管的右侧中部设置有x向拖链板，右滑槽的后端面与后端面左滑基板的内侧之间设置有绷框、右下压气缸组件。

8、进一步的：左下压气缸组件包括左下压气缸与左自动锁绷挡边，左下压气缸与左自动锁绷挡边之间固定连接。

9、进一步的：右下压气缸组件包括右下压气缸与右自动锁绷挡边，右下压气缸与右自动锁绷挡边之间固定连接。

10、进一步的：框架主体的中部设置有固定框架，固定框架的前后端面底部均设置有支撑腿。

11、进一步的：前后端面左滑基板的底部均设置有固定杆，固定杆的相对面之间设置有加固杆。

12、进一步的：前后端面左滑基板与后横管的之间的内角均设置为九十度，后横管与右滑槽之间的夹角设置为九十度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本文中所探讨的针对中年阶段设计的双边自动锁绷结构，其核心改进之处在于将行程开关的安装方式进行了创新性的调整，具体而言，是将原本从侧面进行安装的方式改为从上下方向进行安装，这一改动不仅优化了整体结构的布局，还显著提升了锁绷机构的稳定性和可靠性，当绷框被推入到预设的对应位置时，左右两边的锁绷机构能够实现同步且精准的锁定动作，确保绷框被牢固地固定在指定位置，从而有效避免了因安装方式不当而导致的松动或位移问题，进一步提升了整个系统的安全性和使用便捷性。

15、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

16、下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

1.双边自动锁绷结构，其特征在于：包括框架主体；

2.根据权利要求1所述的双边自动锁绷结构，其特征在于：所述左下压气缸组件（4）包括左下压气缸与左自动锁绷挡边，所述左下压气缸与左自动锁绷挡边之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的双边自动锁绷结构，其特征在于：所述右下压气缸组件（12）包括右下压气缸与右自动锁绷挡边，所述右下压气缸与右自动锁绷挡边之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的双边自动锁绷结构，其特征在于：所述框架主体的中部设置有固定框架，所述固定框架的前后端面底部均设置有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的双边自动锁绷结构，其特征在于：前后端面所述左滑基板（2）的底部均设置有固定杆，所述固定杆的相对面之间设置有加固杆。

6.根据权利要求1所述的双边自动锁绷结构，其特征在于：前后端面所述左滑基板（2）与后横管（7）的之间的内角均设置为九十度，所述后横管（7）与右滑槽（13）之间的夹角设置为九十度。