洗涤设备的制作方法
本发明涉及洗涤设备,具体提供一种洗涤设备。
背景技术:
1、现有洗涤设备过引入电解水技术送入洗涤过程,显著提升了清洁效能,实现了强力去污与除菌抑菌的双重效果。
2、当前,多数洗涤设备选择在进水阶段对水进行电解处理。尽管这种方式能在一定程度上实现电解水的功能,但由于水流仅单次通过电解装置,其电解效果相对有限,难以充分发挥电解水的最大潜力。为了克服这一局限,部分厂商尝试将电解装置直接安装于洗涤筒内部,以期通过延长水流与电解装置的接触时间,来增强电解效果。
3、然而,这种设计布局也带来了一系列新的问题。首先,电解装置内置于洗涤筒内,一旦出现故障,维修或更换工作变得异常繁琐。由于需要拆卸内筒才能触及电解装置,这不仅增加了维修成本,也延长了维修周期,给用户带来了不便。其次,洗涤筒内部环境复杂,洗涤完成后容易残留毛屑等杂质。这些杂质在静置状态下容易沉积在电解装置表面,影响其正常工作,进而缩短电解装置的使用寿命。
4、综上所述,现有洗涤设备中的电解装置容易沉积毛屑且不方便维修。
5、相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明旨在解决上述技术问题,即,解决现有洗涤设备中的电解装置容易沉积毛屑且不方便维修的问题。
2、本发明提供一种洗涤设备,所述洗涤设备包括洗涤筒,所述洗涤筒的底部设置有存水腔和电解装置,所述存水腔与所述洗涤筒相连通,所述存水腔与所述电解装置相连通,且所述电解装置设置在所述存水腔的侧部。
3、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述洗涤筒包括外筒以及套设在所述外筒内的内筒,所述外筒的底部的部分区域向下凹陷形成沉槽,所述沉槽的内部空间为所述存水腔,所述电解装置设置在所述沉槽的侧部。
4、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述电解装置包括壳体,所述壳体内设置有隔板以形成电解腔和电路腔,所述电解腔与所述沉槽相连通,所述电解腔内设置有阳极电解片和阴极电解片,所述电路腔内设置有电路板,所述阳极电解片通过第一导电构件穿过所述隔板与所述电路板相连,所述阴极电解片通过第二导电构件穿过所述隔板与所述电路板相连。
5、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述阳极电解片和所述阴极电解片之间设置隔断件,以隔断所述阳极电解片和所述阴极电解片的直接接触。
6、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述电解腔内设置有安装槽,所述阳极电解片、所述隔断件和所述阴极电解片均设置在所述安装槽内,且所述安装槽的周向壁设置有多个过水部,所述过水部连通所述安装槽内部和外部。
7、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述隔断件的靠近所述阳极电解片的一侧设置有多个凸起,所述凸起使得所述隔断件和所述阳极电解片之间具有间隙;和/或,所述隔断件的靠近所述阴极电解片的一侧设置有多个凸起,所述凸起使得所述隔断件和所述阴极电解片之间具有间隙。
8、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述阳极电解片和所述阴极电解片上均设置有多个孔结构,所述凸起能够部分插入所述孔结构内。
9、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述阳极电解片和/或所述阴极电解片包括:基体,以及设置在所述基体上的掺硼金刚石膜;并且/或者,所述隔断件为金刚石片。
10、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述电解装置包括壳体,所述壳体形成有相连通的电解腔和开口,所述开口朝下倾斜预设角度,所述壳体部分伸入所述沉槽内,所述壳体的伸入部分的上方设置有连通孔。
11、在上述洗涤设备的优选技术方案中,所述沉槽的内侧壁上设置有挡板,所述挡板位于所述连通孔的上方。
12、在采用上述技术方案的情况下,本发明的洗涤设备包括洗涤筒,洗涤筒的底部设置有存水腔和电解装置,存水腔与洗涤筒相连通,存水腔与电解装置相连通,且电解装置设置在存水腔的侧部。本发明将电解装置设置在存水腔的侧部,能够避免毛屑向下堆积至电解装置内,进而避免影响电解工作,且设置在存水腔的侧部相比于设置在存水腔内部,在进行电解装置的维修或护理时,无需拆卸内外筒,省略拆卸内外筒的步骤,拆卸完箱体后,直接拆卸电解装置皆可,方便维修和护理。
13、进一步地,本发明还通过隔板将壳体分为电解腔和电路腔,在电路腔内设置电路板,方便为电解装置供电。
14、进一步地,本发明还通过隔断件上设置的凸起使得隔断件和电解片之间形成有间隙,进而提升电解片的电解面积。
15、进一步地,本发明还通过在电解片上设置孔结构,凸起部分插入孔结构内,既能够使得隔断件和电解片之间形成间隙,又能够起到定位作用,限制隔断件和电解片发生移动。
16、进一步地,本发明还通过将电解装置的开口倾斜朝下设置,即便开口处有毛屑,也能够自然向下沉积至沉槽内,且在壳体的上方设置连通孔,能够避免电解时产生的气体堆积在壳体内部的上方。
17、进一步地,在连通孔的上方设置有挡板,避免毛屑沉积至连通孔内。
1.一种洗涤设备,其特征在于,所述洗涤设备包括洗涤筒(2),
2.根据权利要求1所述的洗涤设备,其特征在于,所述洗涤筒(2)包括外筒(21)以及套设在所述外筒(21)内的内筒(22),所述外筒(21)的底部的部分区域向下凹陷形成沉槽(211),所述沉槽(211)的内部空间为所述存水腔(212),
3.根据权利要求2所述的洗涤设备,其特征在于,所述电解装置(3)包括壳体(301),所述壳体(301)内设置有隔板(302)以形成电解腔(303)和电路腔(304),所述电解腔(303)与所述沉槽(211)相连通,
4.根据权利要求3所述的洗涤设备,其特征在于,所述阳极电解片(305)和所述阴极电解片(306)之间设置隔断件(307),以隔断所述阳极电解片(305)和所述阴极电解片(306)的直接接触。
5.根据权利要求4所述的洗涤设备,其特征在于,所述电解腔(303)内设置有安装槽(322),所述阳极电解片(305)、所述隔断件(307)和所述阴极电解片(306)均设置在所述安装槽(322)内,且所述安装槽(322)的周向壁设置有多个过水部(3221),所述过水部(3221)连通所述安装槽(322)内部和外部。
6.根据权利要求4所述的洗涤设备,其特征在于,所述隔断件(307)的靠近所述阳极电解片(305)的一侧设置有多个凸起(3071),所述凸起(3071)使得所述隔断件(307)和所述阳极电解片(305)之间具有间隙;
7.根据权利要求6所述的洗涤设备,其特征在于,所述阳极电解片(305)和所述阴极电解片(306)上均设置有多个孔结构,所述凸起(3071)能够部分插入所述孔结构内。
8.根据权利要求7所述的洗涤设备,其特征在于,所述阳极电解片(305)和/或所述阴极电解片(306)包括:基体,以及设置在所述基体上的掺硼金刚石膜;
9.根据权利要求2所述的洗涤设备,其特征在于,所述电解装置(3)包括壳体(301),所述壳体(301)形成有相连通的电解腔(303)和开口(310),所述开口(310)朝下倾斜预设角度,所述壳体(301)部分伸入所述沉槽(211)内,所述壳体(301)的伸入部分的上方设置有连通孔(321)。
10.根据权利要求9所述的洗涤设备,其特征在于,所述沉槽(211)的内侧壁上设置有挡板(214),所述挡板(214)位于所述连通孔(321)的上方。
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