一种灌胶装置及灌胶工艺的制作方法

本发明涉及手机屏生产制造，尤其涉及一种灌胶装置及灌胶工艺。

背景技术：

1、低压注塑包覆技术是使用很低的注塑压力（通常为0.15-4mpa或1.5-60bar）将热熔材料注入模具并快速固化以实现对产品的封装或包覆的成型工艺，基于热熔材料的特性对产品起到防潮、防尘、绝缘等作用，故而广泛应用于电子元器件的封装、以及汽车表皮的包覆等领域的灌胶装置中。

2、采用上述技术对显示屏进行灌胶的灌胶工艺中，将四周边缘已形成封框胶的显示屏放置在注塑模具上，显示屏与注塑模具相对放置且两者之间存在间隙，显示屏四周边缘的封框胶与注塑模具连接，进而显示屏、注塑模具和封框胶围成内部中空的空间，通过低注塑压力经注塑模具向该空间内注入胶水，以对显示屏进行灌胶，上述灌胶过程中，胶水在压力推动下在空间内流动，由于胶水具有粘稠度，在向前输送的同时还存在上下两侧的张力，若流动速度慢，该张力会挤压两侧的注塑模具和显示屏，同时，由于注塑模具为胶水材料制成，因其为软结构故而会因张力使得胶水会从注塑模具的一端溢出，进而在完成对显示屏的灌胶后，显示屏存在溢胶不良概率高的问题。

3、因此，亟需一种灌胶装置及灌胶工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灌胶装置及灌胶工艺，以解决胶水流速慢，产生较大张力挤压注塑模具发生溢胶，导致显示屏存在溢胶不良概率高的技术问题。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供灌胶装置，包括：

4、定位机构，所述定位机构包括定位板和设置于所述定位板上端的定位组件，所述定位组件用于将待灌胶产品定位于所述定位板上；

5、直线运动机构，其输出端能够沿竖直方向移动；

6、注胶机构，包括罩壳，所述罩壳与所述直线运动机构的输出端连接，并位于所述定位机构的上方，所述罩壳能够与所述定位板的上端面密封抵接，以与所述定位板共同形成密封腔体；所述罩壳上设置有抽气孔和灌胶孔，所述抽气孔和所述灌胶孔均与所述密封腔体相连通；

7、加热机构，设置于所述罩壳内，所述加热机构用于对所述密封腔体加热。

8、可选地，所述加热机构为红外线灯。

9、可选地，所述罩壳内设置有多个第一灯座，多个所述第一灯座一一对应的设置于所述罩壳的多个内侧壁，每个所述第一灯座分别沿对应的内侧壁的长度方向延伸，每个所述第一灯座上均设置有所述红外线灯。

10、可选地，所述罩壳内设置有多个第二灯座，多个所述第二灯座一一对应的设置于所述罩壳的多个角的位置，每个所述第二灯座上均设置有所述红外线灯。

11、可选地，设置于所述第二灯座上的所述红外线灯的功率小于设置于所述第一灯座上的所述红外线灯的功率。

12、可选地，所述灌胶装置还包括顶升机构，所述定位板与所述顶升机构的输出端连接，所述顶升机构用于驱动所述定位板升降。

13、可选地，所述顶升机构包括伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与所述定位板连接。

14、可选地，所述定位板的上端面或者所述罩壳的下端面设置有密封圈，当所述罩壳与所述定位板密封抵接时，所述密封圈被夹持在所述罩壳和所述定位板之间。

15、可选地，所述定位板的上端面开设有定位槽，所述密封圈的部分固定于所述定位槽内。

16、可选地，所述定位板的上端面或者所述罩壳的下端面开设有定位槽，所述密封圈的部分固定于所述定位槽内。

17、另一方面，还提供一种灌胶工艺，应用于所述的灌胶装置，所述灌胶工艺包括如下步骤：

18、s1、对待灌胶产品进行定位；

19、s2、控制直线运动机构驱动罩壳向下移动，直至罩壳抵紧在所述定位板上，罩壳与定位板围合形成密封腔体；

20、s3、通过抽气孔将所述密封腔体内部的空气抽走，使所述密封腔体内形成真空；

21、s4、打开加热机构对所述密封腔体内部进行加热，同时通过灌胶孔对待灌胶产品进行灌胶形成已灌胶产品；

22、s5、控制直线运动机构驱动罩壳向上移动，并将治具从所述定位板上取下；

23、s6、对已灌胶产品照射固化；

24、s7、将已灌胶产品从治具中取出。

25、本发明的有益效果为：

26、本发明的灌胶装置包括定位机构、直线运动机构、注胶机构和加热机构，其中，定位机构包括定位板和将待灌胶产品定位在定位板上的定位组件，以实现对所述待灌胶产品的定位，从而确保在灌胶时灌胶位置的精确，进而确保灌胶质量；直线运动机构的输出端沿竖直方向移动，且注胶机构包括罩壳，罩壳与直线运动机构的输出端连接，使得直线运动机构带动罩壳在竖直方向上发生移动，在移动至与定位板的上端面抵接时，两者包围形成密封腔体，罩壳上设置有与密封腔体连通的抽气孔，用于抽出密封腔体内部的空气，使得密封腔体内处于真空状态，进而确保胶水经罩壳上的灌胶孔进入腔体内的灌胶的过程中及灌胶时不会产生气泡，进一步保证灌胶质量；同时，还在罩壳内设置加热机构，通过加热机构对密封腔体进行加热，同时也能够对经灌胶孔进入密封腔体内的胶水、以及定位在定位板上的待灌胶产品进行加热，温度升高下分子的活性增强，故而胶水的流动性增强，有效提高了胶水在填充待灌胶产品时的流速，相较于较慢的流速下对胶水在相应位置下的张力减小，即胶水对待灌胶产品在相应位置的上下两侧产生的挤压减小，从而降低了胶水溢出的风险，从而降低了待灌胶产品灌胶后出现溢胶不良的概率。

27、本发明的灌胶工艺，应用于灌胶装置，通过治具对待灌胶产品进行定位，且将待灌胶产品放置在真空的密封腔体中，通过加热机构对密封腔体进行加热同时对待灌胶产品进行灌胶，以形成已灌胶产品，上述设置下能够保证注胶过程中胶水的活性及流动性，进而能够保证对待灌胶产品进行灌胶时的灌胶质量。

1.灌胶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述加热机构为红外线灯。

3.根据权利要求2所述的灌胶装置，其特征在于，所述罩壳（3）内设置有多个第一灯座（6），多个所述第一灯座（6）一一对应地设置于所述罩壳（3）的多个内侧壁，每个所述第一灯座（6）分别沿对应的内侧壁的长度方向延伸，每个所述第一灯座（6）上均设置有所述红外线灯。

4.根据权利要求3所述的灌胶装置，其特征在于，所述罩壳（3）内设置有多个第二灯座（7），多个所述第二灯座（7）一一对应地设置于所述罩壳（3）的多个角的位置，每个所述第二灯座（7）上均设置有所述红外线灯。

5.根据权利要求4所述的灌胶装置，其特征在于，设置于所述第一灯座（6）上的所述红外线灯与所述待灌胶产品（12）之间的照射距离为l，设置于所述第二灯座（7）上的所述红外线灯与所述待灌胶产品（12）之间的照射距离为m，l>m，且设置于所述第二灯座（7）上的所述红外线灯的功率小于设置于所述第一灯座上（6）的所述红外线灯的功率。

6.根据权利要求1-5任一项所述的灌胶装置，其特征在于，所述灌胶装置还包括顶升机构（8），所述定位板（1）与所述顶升机构（8）的输出端连接，所述顶升机构（8）用于驱动所述定位板（1）升降。

7.根据权利要求6所述的灌胶装置，其特征在于，所述顶升机构（8）包括伸缩件（9），所述伸缩件（9）的伸缩端与所述定位板（1）连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的灌胶装置，其特征在于，所述定位板（1）的上端面或者所述罩壳（3）的下端面设置有密封圈（11），当所述罩壳（3）与所述定位板（1）密封抵接时，所述密封圈（11）被夹持在所述罩壳（3）和所述定位板（1）之间。

9.根据权利要求8所述的灌胶装置，其特征在于，所述定位板（1）的上端面或者所述罩壳（3）的下端面开设有定位槽，所述密封圈（11）的部分固定于所述定位槽内。

10.一种灌胶工艺，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的灌胶装置，所述灌胶工艺包括如下步骤：