一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具的制作方法

本技术涉及锂电密封圈生产，具体为一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具。

背景技术：

1、锂电密封圈是锂电池中用于防止电解液泄漏、隔绝外界湿气和污染物的关键部件，直接影响电池的性能和安全性，其材料多为氟橡胶、硅胶或陶瓷，需具备耐高温、耐腐蚀等特性，锂电密封圈多通过注塑的方式进行生产，在进行锂电密封圈注塑工作时，需要用到锂电密封圈注塑模具，现有的锂电密封圈注塑模具多有两个模片和顶出机构组成，模片的内部设有冷却流道，可以通入冷却水加快锂电密封圈的成型，顶出机构多由顶柱和驱动组件构成，使用时，将一侧的模片与注塑机的固定端连接在一起，将另一侧的模片与注塑机的移动端连接在一起，移动端前移，两个模片贴合在一起，高温的熔融塑料通过模片上的注塑口进入模腔内部，形成锂电密封圈，冷却水加快锂电密封圈的成型，然后移动端后移，顶柱顶出，将成型的锂电密封圈从模具内部顶出，传统的锂电密封圈注塑模具使用时，只依靠顶柱将成型的锂电密封圈顶出，顶柱端头处面积较小，顶出效果有限，还容易损坏锂电密封圈的表面，导致锂电密封圈的脱模效果差，为此，我们提出一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，设有脱模机构，通过模芯与模片一的依次前移实现锂电密封圈的快速脱模，提高了锂电密封圈的脱模效果，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，包括模具座，所述模具座的前侧设有连接块，连接块的前端设有可移动的模片一，模片一的前端设有可移动的模片二，还包括脱模机构；

3、脱模机构：其包括模芯、限位槽、限位柱、连接架和驱动组件，所述连接架滑动连接于连接块的内部后侧，模芯均转动连接于连接架的前侧四角，连接块的内部四角均开设有安装槽，模芯的外表面中部均与纵向相邻的安装槽的内壁配合安装，模芯的外表面前侧均与模片一的内壁滑动连接，限位槽均开设于模芯的外表面四角，限位柱均设置于安装槽的内壁四角，限位柱的外表面均与纵向相邻的限位槽的内壁滑动连接，为模芯的偏转提供基础，驱动组件设置于模具座的内部前侧，设有脱模机构，通过模芯与模片一的依次前移实现锂电密封圈的快速脱模，提高了锂电密封圈的脱模效果。

4、进一步的，所述驱动组件包括转轴、弹簧一和凸轮一，所述转轴转动连接于模具座的内部前侧中间，连接块的后端中部与连接架的前侧中部之间设有弹簧一，弹簧一套设于连接架外表面前侧中部，凸轮一固定套设于转轴的外表面中部，凸轮一的外表面与连接架的后侧中部贴合，为模芯的前后移动提供基础。

5、进一步的，所述驱动组件还包括滑柱、弹簧二、连接片和凸轮二，所述滑柱分别滑动连接于连接块内部边缘处四角，滑柱的前端均与模片一的后端固定连接，滑柱的外表面后端均螺纹连接有限位头，连接块的后端与限位头的前端中间均设有弹簧二，弹簧二套设于滑柱的外表面后侧，连接片分别设置于连接块后侧中间的上下两端，凸轮二分别套设于转轴外表面的上下两端，连接片的后端均与纵向相邻的凸轮二的外表面贴合，为模片一的前后移动提供基础。

6、进一步的，所述脱模机构还包括电机，所述电机设置于模具座的上端前侧中部，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，电机的输出轴下端与转轴的上端固定连接，为锂电密封圈的脱模提供驱动效果。

7、进一步的，还包括定位孔和定位柱，所述定位孔分别开设于模片一的内部前侧四角，定位柱分别设置于模片二的后侧四角，定位柱的外表面均与纵向相邻的定位孔的内壁插接，为模片一与模片二的贴合提供定位和限位效果。

8、进一步的，所述模片二的内部中间开设有注塑孔，便于高温熔融塑料的进入。

9、进一步的，所述连接块上端的左右两侧均螺纹连接有吊环，便于模具的吊装移动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，具有以下好处：

11、通过模片一、模片二和模芯三者组成一个完整的模腔用于锂电密封圈注塑成型，脱模时，模芯整体接触锂电密封圈的表面，不会损伤锂电密封圈的表面，通过限位柱和限位槽的限位模芯在向前顶出的同时还会发生偏转，模芯在收回时，模片一同时向前顶出，再配合模芯的二次顶出，一个脱模流程中有三次动作可以作用在锂电密封圈表面，极大地避免了锂电密封圈未脱模的情况的发生，提高了锂电密封圈的脱模效果。

1.一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，包括模具座（1），所述模具座（1）的前侧设有连接块（2），连接块（2）的前端设有可移动的模片一（3），模片一（3）的前端设有可移动的模片二（4），其特征在于：还包括脱模机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：所述驱动组件（55）包括转轴（551）、弹簧一（552）和凸轮一（553），所述转轴（551）转动连接于模具座（1）的内部前侧中间，连接块（2）的后端中部与连接架（54）的前侧中部之间设有弹簧一（552），弹簧一（552）套设于连接架（54）外表面前侧中部，凸轮一（553）固定套设于转轴（551）的外表面中部，凸轮一（553）的外表面与连接架（54）的后侧中部贴合。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：所述驱动组件（55）还包括滑柱（554）、弹簧二（555）、连接片（556）和凸轮二（557），所述滑柱（554）分别滑动连接于连接块（2）内部边缘处四角，滑柱（554）的前端均与模片一（3）的后端固定连接，滑柱（554）的外表面后端均螺纹连接有限位头，连接块（2）的后端与限位头的前端中间均设有弹簧二（555），弹簧二（555）套设于滑柱（554）的外表面后侧，连接片（556）分别设置于连接块（2）后侧中间的上下两端，凸轮二（557）分别套设于转轴（551）外表面的上下两端，连接片（556）的后端均与纵向相邻的凸轮二（557）的外表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：所述脱模机构（5）还包括电机（56），所述电机（56）设置于模具座（1）的上端前侧中部，电机（56）的输入端电连接外部控制器的输出端，电机（56）的输出轴下端与转轴（551）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：还包括定位孔（6）和定位柱（7），所述定位孔（6）分别开设于模片一（3）的内部前侧四角，定位柱（7）分别设置于模片二（4）的后侧四角，定位柱（7）的外表面均与纵向相邻的定位孔（6）的内壁插接。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：所述模片二（4）的内部中间开设有注塑孔（8）。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体锂电密封圈注塑模具，其特征在于：所述连接块（2）上端的左右两侧均螺纹连接有吊环（9）。