一种3Duv打印机卷材打印结构的制作方法

本技术涉及3d uv打印，尤其是涉及一种3d uv打印机卷材打印结构。

背景技术：

1、在3d打印技术不断发展的当下，3d uv打印机在工业制造、产品设计、艺术创作等众多领域展现出了巨大的价值。随着市场对打印精度、效率以及稳定性要求的不断提高，3duv打印机在卷材打印方面也面临着诸多挑战和机遇。在传统的3d uv打印机卷材打印过程中，为了实现卷材物料的输送和打印，通常会通过多个独立的电机分别驱动进料和出料过程，进料时利用简单的滚轮结构将卷材物料引入，出料时则使用另一套滚轮将打印好的卷材输出。然而，多个独立电机驱动的方式不仅增加了设备的成本和复杂度，而且难以保证进料和出料的同步性，容易导致卷材物料在输送过程中出现偏差。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服上述技术问题，提供了一种3d uv打印机卷材打印结构，能够确保进料和出料的同步性，降低卷材物料在输送过程中出现的偏差，以提高打印的精度、效率以及稳定性。

2、本技术公开的一种3d uv打印机卷材打印结构，具体采用如下方案：

3、一种3d uv打印机卷材打印结构，包括：框架，包括相对的进料端和出料端；料筒组件，连接在所述进料端，用于固定卷材物料；进料机构，两端穿设在所述进料端上；中框板，设置在所述框架上，且位于所述进料端和所述出料端之间，用于供卷材物料铺设；出料机构，两端穿设在所述出料端上；驱动组件，包括驱动电机和传送件，所述驱动电机位于所述框架的一侧面上，所述传送件套设在所述驱动电机的驱动端、所述进料机构的一端和所述出料机构的一端，以带动卷材物料进行输出。

4、通过采用上述技术方案，料筒组件可固定卷材物料，避免卷材物料在打印过程中随意移动或松散，保证打印的连续性和稳定性；框架为整个打印结构提供支撑和安装基础，其进料端和出料端的设置明确了卷材物料的输送方向；进料机构穿设在框架进料端，能将卷材物料从料筒组件平稳输送至中框板；中框板位于进料端和出料端之间，为卷材物料提供铺设平面，使卷材物料在打印过程中保持平整，有利于提高打印质量；出料机构穿设在框架出料端，可将打印好的卷材物料顺利输出；驱动组件的驱动电机和传送件配合，套设在驱动电机驱动端、进料机构一端和出料机构一端，能够带动卷材物料进行输出，实现卷材物料的自动输送，提高打印效率。

5、可选的，所述进料机构包括：进料主动轮，两端穿设在所述进料端上，且一端用于供所述传送件套设，以经所述驱动电机的驱动进行旋转以输送卷材物料；进料从动轮，与所述进料主动轮并列设置在所述进料端上；第一压紧调整组件，设置在所述框架的一侧面，且包括第一杠杆件和第一弹簧件，所述第一杠杆件可旋转式固定在所述框架上，且一端套设在所述进料从动轮的一端，所述第一弹簧件一端挂设在所述框架上，另一端用于活动挂设所述第一杠杆件的另一端，调节所述进料主动轮和所述进料从动轮相对的距离，对应的所述框架的一侧面上设置有供所述进料从动轮一端可活动穿设的第一腰孔。

6、通过采用上述技术方案，进料主动轮经驱动电机驱动传送件进行带动旋旋转，可实现对卷材物料的输送；进料从动轮与进料主动轮并列设置，能辅助进料主动轮更好地输送卷材物料；第一压紧调整组件通过第一杠杆件和第一弹簧件的配合，可调节进料主动轮和进料从动轮相对的距离，进而调节对卷材物料的压紧力，以适应不同卷材物料的进料需求；框架一侧面上设置的第一腰孔，可使进料从动轮一端能活动穿设，为进料从动轮的位置调节提供了活动空间，保证了第一压紧调整组件对压紧力调节功能的实现。

7、可选的，所述出料机构包括：出料主动轮，两端穿设在所述出料端上，且一端用于供所述传送件套设，以经所述驱动电机的驱动进行旋转以输出卷材物料；出料从动轮，与所述出料主动轮并列设置在所述出料端上；第二压紧调整组件，设置在所述框架的一侧面，且包括第二杠杆件和第二弹簧件，所述第二杠杆件可旋转式固定在所述框架上，且一端套设在所述出料从动轮的一端，所述第二弹簧件一端挂设在所述框架上，另一端用于活动挂设所述第二杠杆件的另一端，调节所述出料主动轮和所述出料从动轮相对的距离，对应的所述框架的一侧面上设置有供所述出料从动轮一端可活动穿设的第二腰孔。

8、通过采用上述技术方案，出料主动轮经驱动电机驱动旋转，实现了卷材物料的输出；出料从动轮与出料主动轮并列设置，能配合出料主动轮更好地输送卷材物料；第二压紧调整组件通过第二杠杆件和第二弹簧件，可调节出料主动轮和出料从动轮相对的距离，进而调节压紧力，保证了卷材物料输送时的稳定性；框架一侧面上设置的第二腰孔，使得出料从动轮一端可活动穿设，为第二压紧调整组件调节两轮之间的距离提供了活动空间，确保了调节功能的实现。

9、可选的，所述料筒组件包括：连接件，设置为两个，分别连接在所述框架的两侧，且所述连接件上设置有开槽；料筒件，两端分别挂设在两个所述开槽中，用于供卷材物料套设。

10、通过采用上述技术方案，设置两个连接件分别连接在框架两侧，连接件上设置开槽，可实现将料筒件稳定地连接在框架上；将料筒件两端分别挂设在两个开槽中，便于料筒件的安装与拆卸；料筒件用于供卷材物料套设，能够实现卷材物料的有序放置，方便后续打印作业对卷材物料的取用。

11、可选的，所述进料机构还包括：进料张紧轮，设置在所述进料端，位于所述料筒组件和所述进料主动轮之间；张紧轮限位盖，位于所述框架的外侧，用于旋拧盖设在所述进料张紧轮的两端。

12、通过采用上述技术方案，进料张紧轮设置在进料端且位于料筒组件和进料主动轮之间，能够对卷材物料起到张紧作用，保证卷材物料在输送过程中的张力稳定，使卷材物料更平整地进入进料主动轮；张紧轮限位盖位于框架的外侧，用于旋拧盖设在进料张紧轮的两端，可以对进料张紧轮起到限位和保护作用，防止进料张紧轮在工作过程中发生位移或受到外界因素的损坏，确保进料张紧轮正常工作。

13、可选的，所述驱动组件还包括：惰轮，设置在所述框架的一侧边，靠近于所述驱动电机的驱动端，用于供所述传送件套设。

14、通过采用上述技术方案，惰轮设置在框架的一侧边并靠近驱动电机的驱动端供传送件套设，可改变传送件的传动方向，使驱动电机能更合理地带动进料机构和出料机构，提高动力传输的灵活性和稳定性，确保卷材物料能够顺畅输出。

15、可选的，所述出料机构还包括：纠偏组件，设置在所述出料端，且包括：输料挡板，两端固定在所述框架内侧，用于供卷材物料输出；纠偏挡板，设置为两个，可调节式设置在所述输料挡板上，位于输出的卷材物料两侧，用于调节卷材物料的输出方向。

16、通过采用上述技术方案，输料挡板两端固定在框架内侧，能够为卷材物料的输出提供稳定的通道，保证卷材物料输出过程的顺畅；纠偏挡板设置为两个且可调节式设置在输料挡板上，位于输出的卷材物料两侧，可对卷材物料的输出方向进行灵活调节，避免卷材物料在输出时出现偏移，确保卷材物料准确输出。

17、可选的，所述料筒件包括：料筒轮；卡紧套，设置为两个，分别套设在所述料筒轮的两端；限位套，设置为两个，分别固定在所述卡紧套远离所述料筒轮两端，其中所述开槽抵接在所述限位套和所述卡紧套之间。

18、通过采用上述技术方案，料筒轮可用于套设卷材物料，为卷材物料提供支撑和放置的基础；卡紧套套设在料筒轮两端，能够起到固定卷材物料的作用，防止卷材物料在料筒轮上滑动或移位；限位套固定在卡紧套远离料筒轮的两端，开槽抵接在限位套和卡紧套之间，可对料筒件在连接件上的位置进行限定，保证料筒件在框架上安装的稳定性，进而确保卷材物料在打印过程中能够稳定输送。

19、可选的，还包括：安装基板，相对所述中框板设置在所述框架的一侧面上，用于与打印设备固定；控制板，固定在所述安装基板上电连接所述驱动电机，且电连接打印设备。

20、通过采用上述技术方案，安装基板相对中框板设置在框架的一侧面，可实现与打印设备的固定，使打印结构能够稳固地安装在打印设备上；控制板固定在安装基板上，电连接驱动电机和打印设备，能够实现对驱动电机的控制，进而控制卷材物料的输送，同时还能与打印设备进行数据交互，保证打印过程的顺利进行。

21、可选的，还包括：壳体，设置为两个，相对盖设在所述框架的两侧。

22、通过采用上述技术方案，设置两个相对盖设在框架两侧的壳体，能够对框架内部的结构起到保护作用，防止框架内的部件受到外界灰尘、杂物等的污染和损坏，同时也能在一定程度上起到防护作用，减少人员意外触碰框架内运动部件而受伤的风险，并且可以提升整个3d uv打印机卷材打印结构的整体美观度。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过驱动组件带动进料机构和出料机构，采用一个驱动电机实现卷材物料的进料和出料，降低设备成本和复杂度；

25、2.驱动组件带动进料机构和出料机构同步运行，保证进料和出料的同步性，避免卷材物料在输送过程中出现偏差；

26、3.进料机构和出料机构设置压紧调整组件，可调节主动轮和从动轮的相对距离，调节压紧力，保证卷材物料输送的稳定性。