一种挤出机下料装置的制作方法

本技术涉及片材成型，尤其涉及一种挤出机下料装置。

背景技术：

1、物料挤出机是一种能够将将低价值的、复杂的塑料碎料，转化成了高价值的、质量稳定的片材产品，是实现塑料循环经济的关键设备。目前的挤出机进料仓结构，容易在进料时发生“空桥”效应，也即物料容易在进料仓上方形成稳定的架桥结构从而无法让物料顺利进入喂料机筒内部，传统为了改善这种进料缺陷，会通过带有螺旋桨的旋叶打散物料或将物料以主动给入的方式喂向机筒，但对于打散的方式，有可能会在别处位置形成空桥结构，不能完全杜绝物料阻塞的情况，而对于主动给入的方式，螺旋叶片的受阻十分大，且在物料充分给入后继续旋转会受到很大的阻力，导致严重的能源耗费且容易导致动作组件损坏，不利于高效生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种挤出机下料装置，用于在物料给入过程中对物料的进料口进行调整，通过改变进料口宽幅以及波动进料口物料，从而实现物料的打散下落，有助于高效进料，采用被动进料的方式可以降低能源消耗，从而实现低功耗高效运行。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种挤出机下料装置，包括喂料机筒，所述喂料机筒上设置有进料斗，所述进料斗的两侧壁均开设有通口；所述通口处设置有定位框，所述定位框上固定设置有包布，两个所述包布和所述进料斗内腔共同形成下料腔室；所述包布的外侧面抵触设置有水平的活动杆，所述活动杆连接有驱动其往复摆动的驱动机构。

4、进一步地，所述驱动机构包括转动设置在所述通口处两侧的两个转盘及驱动两个所述转盘同步转动的转盘驱动组件；所述活动杆的两端分别通过连接杆与两个所述转盘连接。

5、进一步地，所述连接杆的一端固定设置在所述转盘的中心处。

6、进一步地，所述转盘的非轴心位置处固定设置有连接轴，所述连接杆的一端与所述连接轴铰接；所述连接杆的中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有定位轴，所述定位轴与所述定位框连接。

7、进一步地，所述转盘驱动组件包括两个第一齿轮、两个第二齿轮、同心杆及旋转驱动组件；所述同心杆转动设置于所述进料斗上，两个所述第一齿轮通过所述同心杆同轴连接，一个所述第二齿轮同轴连接一个所述转盘，且所述第二齿轮与位于同一端的所述第一齿轮啮合；所述旋转驱动组件驱动所述同心杆转动。

8、进一步地，所述旋转驱动组件包括两个中部空心的旋转气缸，所述同心杆位于两个所述旋转气缸的空心内，并与所述旋转气缸的活动端连接。

9、进一步地，所述定位框的两端设置有安装支架，两个所述转盘转动设置在两个所述安装支架的相对侧；所述转盘驱动组件安装在两个所述安装支架上。

10、进一步地，两个所述活动杆相对于所述进料斗的中心面对称设置。

11、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在进料斗的侧壁设置开口，驱动机构驱动活动杆往复摆动，进而带动相应的包布活动，从而可以调整进料斗进料腔下方出料口的宽幅以及大小斜度，从而有利于破坏空桥环境，让物料顺利进入喂料机筒的内部，该方式相较于传统的旋叶破碎进行主动给入的方式，可以有效降低动作能耗，利用被动给入的方式可以在低能耗下持续运行稳定供料，有利于低功耗稳定生产。

1.一种挤出机下料装置，其特征在于，包括喂料机筒（1），所述喂料机筒（1）上设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的两侧壁均开设有通口；所述通口处设置有定位框（3），所述定位框（3）上固定设置有包布（4），两个所述包布（4）和所述进料斗（2）内腔共同形成下料腔室；所述包布（4）的外侧面抵触设置有水平的活动杆（5），所述活动杆（5）连接有驱动其往复摆动的驱动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括转动设置在所述通口处两侧的两个转盘（61）及驱动两个所述转盘（61）同步转动的转盘驱动组件；所述活动杆（5）的两端分别通过连接杆（62）与两个所述转盘（61）连接。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述连接杆（62）的一端固定设置在所述转盘（61）的中心处。

4.根据权利要求2所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述转盘（61）的非轴心位置处固定设置有连接轴（63），所述连接杆（62）的一端与所述连接轴（63）铰接；所述连接杆（62）的中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有定位轴（64），所述定位轴（64）与所述定位框（3）连接。

5.根据权利要求2所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述转盘驱动组件包括两个第一齿轮（65）、两个第二齿轮（66）、同心杆（67）及旋转驱动组件；所述同心杆（67）转动设置于所述进料斗（2）上，两个所述第一齿轮（65）通过所述同心杆（67）同轴连接，一个所述第二齿轮（66）同轴连接一个所述转盘（61），且所述第二齿轮（66）与位于同一端的所述第一齿轮（65）啮合；所述旋转驱动组件驱动所述同心杆（67）转动。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括两个中部空心的旋转气缸（68），所述同心杆（67）位于两个所述旋转气缸（68）的空心内，并与所述旋转气缸（68）的活动端连接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，所述定位框（3）的两端设置有安装支架（7），两个所述转盘（61）转动设置在两个所述安装支架（7）的相对侧；所述转盘驱动组件安装在两个所述安装支架（7）上。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机下料装置，其特征在于，两个所述活动杆（5）相对于所述进料斗（2）的中心面对称设置。