一种用于吸塑成型的真空吸附装置的制作方法

本技术涉及吸塑成型，具体为一种用于吸塑成型的真空吸附装置。

背景技术：

1、用于吸塑成型的真空吸附装置适用于塑料片材或板材在模具上通过真空吸附形成特定形状产品的场景，使用在需要高精度、复杂形状吸塑制品的生产过程中，如包装行业、汽车行业内饰件、电子产品外壳制造等领域。

2、但是现有技术还存在如下问题：

3、现有技术的吸塑成型过程中还存在模具安装不稳固、脱模困难以及操作繁琐等技术问题，大多数的模具安装方式还存在松动风险，影响成型精度，而且在脱模时往往需要复杂操作或外力辅助，不仅耗时费力，还可能损伤产品。

4、针对上述问题，发明人提出一种用于吸塑成型的真空吸附装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决模具安装不稳固、脱模困难的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于吸塑成型的真空吸附装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于吸塑成型的真空吸附装置，包括底架，所述底架的上表面设有吸塑成型模具，所述吸塑成型模具的上表面开设有多个吸塑孔，所述吸塑成型模具的外侧设有多个脱模机构，所述底架的内侧固定设有真空吸附机构，所述脱模机构包括固定板，固定板位于吸塑成型模具的一侧，所述吸塑成型模具的一侧开设有卡合槽，卡合槽的内侧与固定板相贴合，所述固定板的一侧滑动设有固定块，所述固定板的一侧开设有多个固定孔，固定孔与固定块固定配合，所述固定块的一侧固定设有固定卡杆，固定卡杆的下端与底架的下表面卡合连接，所述固定卡杆的一侧滑动设有卡合板，卡合板的外侧与卡合槽相贴合，所述卡合板的一侧开设有多个定位孔，定位孔与固定卡杆固定配合。

3、优选地，所述真空吸附机构包括真空板，真空板位于底架的内侧，所述真空板的一侧开设有真空连接口，所述真空板的上表面开设有真空腔，所述真空板的上表面设有隔板，所述隔板的上表面设有吸附板，吸附板的外侧与底架固定连接，所述吸附板的下表面开设有吸附腔，所述吸附板的上表面插设有多个吸附阀芯，吸附阀芯位于吸塑孔的下方，所述吸附板和真空板的一侧共同固定设有真空阀。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

5、1、本实用新型通过脱模机构，实现了模具的稳固安装与便捷脱模，其中固定卡杆与底架下表面的卡合连接及定位孔与固定卡杆的配合，进一步增强了脱模的稳定性和操作的灵活性，从而提高了吸塑成型效率。

1.一种用于吸塑成型的真空吸附装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的上表面设有吸塑成型模具（4），所述吸塑成型模具（4）的上表面开设有多个吸塑孔（5），所述吸塑成型模具（4）的外侧设有多个脱模机构（2），所述底架（1）的内侧固定设有真空吸附机构（3）；

2.如权利要求1所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述真空吸附机构（3）包括真空板（32），真空板（32）位于底架（1）的内侧，所述真空板（32）的一侧开设有真空连接口（34），所述真空板（32）的上表面开设有真空腔（35），所述真空板（32）的上表面设有隔板（31），所述隔板（31）的上表面设有吸附板（30），吸附板（30）的外侧与底架（1）固定连接，所述吸附板（30）的下表面开设有吸附腔（36），所述吸附板（30）的上表面插设有多个吸附阀芯（39），吸附阀芯（39）位于吸塑孔（5）的下方，所述吸附板（30）和真空板（32）的一侧共同固定设有真空阀（33）。

3.如权利要求1所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述底架（1）的下表面开设有多个固定卡口（27），固定卡口（27）与固定卡杆（28）的下端卡合连接。

4.如权利要求1所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述固定板（20）的一侧开设有滑槽（21），滑槽（21）的内侧与固定块（22）滑动贴合。

5.如权利要求1所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述卡合槽（23）的内侧开设有滑动槽（26），滑动槽（26）与固定卡杆（28）滑动贴合。

6.如权利要求2所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附板（30）的上表面和真空板（32）的下表面均开设有多个呈矩形阵列分布的安装孔（37），安装孔（37）与隔板（31）固定配合。

7.如权利要求2所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附阀芯（39）的上端固定设有过滤网芯（301）。

8.如权利要求2所述的一种用于吸塑成型的真空吸附装置，其特征在于，所述吸附板（30）的上表面插设有多个密封胶圈（38），密封胶圈（38）的上表面与吸附阀芯（39）的下端相贴合。