一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口的制作方法

摘要: 本技术涉及矿岩物料卸料,具体是一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口。背景技术:1、在矿山开采与运输过程中,溜井作为连接不同开采水平、垂直输送矿岩物料的关键设施,其结...
一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口的制作方法

本技术涉及矿岩物料卸料,具体是一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口。

背景技术:

1、在矿山开采与运输过程中,溜井作为连接不同开采水平、垂直输送矿岩物料的关键设施,其结构的稳定性和使用寿命至关重要;传统的卸矿口多采用单侧布置形式,矿岩物料从单一方向以较高的初速度进入溜井,其运动轨迹带有显著的水平分量;这一水平分类在重力加速度作用下,使卸入矿岩物理对溜井井壁造成多次单侧冲击。这种单侧冲击模式导致物料持续、集中地冲刷和撞击溜井井壁的特定区域,造成该区域衬板与支护体快速磨损、甚至井壁围岩结构损伤、破坏、垮塌;频繁的维修和更换不仅安全风险高,治理效果差,还增加了生产运营成本,更会导致矿山停产,造成巨大的经济损失。

2、现有技术中采用在卸矿口下方设置缓冲挡板、改变溜槽倾角或在井壁加装耐磨衬板。然而,上述方式在实际使用时还存在以下问题:其大多属于被动防护,未能从根本上消除物料水平动能,缓冲挡板本身易损坏,而单纯增加衬板耐磨性则显著提高了生产运营成本,效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,具有消除水平动能,有效保护溜井井壁的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,包括溜井、分溜槽和安装框,所述分溜槽设置为两侧对称的桃形,并且分溜槽向靠近溜井的方向倾斜,所述分溜槽的两个出料端与溜井的侧壁连接,所述溜井的侧壁设有与分溜槽对应的进料口,所述分溜槽的顶部设有分料脊,所述分料脊设置为顶部窄底部宽,并且将矿岩物料分为两部分进入至分溜槽的两侧,所述安装框的底部与分溜槽相连通,所述安装框安装在卸矿铜室的出料端,所述安装框的内部安装有滤料格栅。

3、本实用新型的进一步设置为:所述分溜槽的内壁嵌设有耐磨衬板。

4、本实用新型的进一步设置为:所述分溜槽的顶部固定设有过渡仓,所述过渡仓的顶端固定设有导料仓,所述导料仓的顶端与安装框的底端固定连接,所述安装框的底端设有与导料仓对应的出料槽。

5、本实用新型的进一步设置为:所述过渡仓的顶部固定设有安装板一,所述安装板一通过安装螺栓一与导料仓的底端连接。

6、本实用新型的进一步设置为:所述导料仓的顶部固定设有安装板二,所述安装板二通过安装螺栓二与安装框的底端连接。

7、本实用新型的进一步设置为:所述安装框的顶部固定设有安装板三,所述安装板三的四个边角均设有安装孔。

8、本实用新型的进一步设置为:所述安装框的内壁固定设有限位框架,所述滤料格栅安装在限位框架的顶部,并且滤料格栅通过固定螺栓与限位框架连接。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、1.通过分料脊将矿岩物料均分为两股,并利用对称布置的桃形的分溜槽引导两股物料流在溜井中心发生碰撞,能够主动、高效地抵消物料动能的水平分量,使物料转为近似垂直下落,从根源上避免了对溜井井壁的集中冲击,解决了传统单侧卸矿口固有的偏磨问题;

11、2.分料脊采用的顶部窄、底部宽的楔形结构,能够确保下落的矿岩物料被稳定、均匀地分割为两部分,有效防止了物料偏向某一侧而导致的分流不均现象,保证了碰撞消能效果的持续性和稳定性;

12、3.在分溜槽内壁嵌设耐磨衬板,直接抵抗物料的冲刷磨损;同时,由于物料水平动能被大幅消除,也对溜井井壁起到了根本性的保护作用,双重防护机制显著延长了卸矿口系统及溜井的整体使用寿命;

13、4.在维修方面,相较于传统溜放结构引发的井壁破坏,本结构的应用避免了维修人员在溜井井壁垮塌后的危险空腔中作业,只需要修复本结构内的耐磨衬板,由此提升了溜井维护的安全性和便利性,同时减轻了溜井修复的劳动强度,降低了溜井修复的施工难度。

1.一种用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,包括溜井(1)、分溜槽(2)和安装框(5),其特征在于,所述分溜槽(2)设置为两侧对称的桃形,并且分溜槽(2)向靠近溜井(1)的方向倾斜,所述分溜槽(2)的两个出料端与溜井(1)的侧壁连接,所述溜井(1)的侧壁设有与分溜槽(2)对应的进料口,所述分溜槽(2)的顶部设有分料脊(201),所述分料脊(201)设置为顶部窄底部宽,并且将矿岩物料分为两部分进入至分溜槽(2)的两侧,所述安装框(5)的底部与分溜槽(2)相连通,所述安装框(5)安装在卸矿铜室的出料端,所述安装框(5)的内部安装有滤料格栅(6)。

2.根据权利要求1所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述分溜槽(2)的内壁嵌设有耐磨衬板。

3.根据权利要求1所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述分溜槽(2)的顶部固定设有过渡仓(3),所述过渡仓(3)的顶端固定设有导料仓(4),所述导料仓(4)的顶端与安装框(5)的底端固定连接,所述安装框(5)的底端设有与导料仓(4)对应的出料槽。

4.根据权利要求3所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述过渡仓(3)的顶部固定设有安装板一(301),所述安装板一(301)通过安装螺栓一(302)与导料仓(4)的底端连接。

5.根据权利要求3所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述导料仓(4)的顶部固定设有安装板二(401),所述安装板二(401)通过安装螺栓二(402)与安装框(5)的底端连接。

6.根据权利要求1所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述安装框(5)的顶部固定设有安装板三(501),所述安装板三(501)的四个边角均设有安装孔(502)。

7.根据权利要求1所述的用于矿岩物料溜放的桃形卸矿口,其特征在于:所述安装框(5)的内壁固定设有限位框架(503),所述滤料格栅(6)安装在限位框架(503)的顶部,并且滤料格栅(6)通过固定螺栓(601)与限位框架(503)连接。