一种成品电池平面贴标机构的制作方法

本发明涉及电池贴标，特别涉及一种成品电池平面贴标机构。

背景技术：

1、铅酸蓄电池成品在完成组装后，需要在电池上表面贴附标识标签，以标注产品型号、生产日期、批次等信息，上述贴标作业通常安排在电池成品输送线上进行。

2、现有技术中，成品电池的贴标作业主要依赖人工手动完成：操作人员从标签卷上手动撕取不干胶标签，再将其粘贴到电池平面的指定位置，并通过手工按压使其贴合平整。但是人工贴标速度有限，难以满足现代化生产线对生产效率的要求，每条生产线往往需要配置多名操作工专门从事贴标作业，导致企业人工成本居高不下，同时由于缺乏有效的在线检测手段，漏标、断标等问题无法被及时发现，易产生不良品；并且，人工贴标受操作人员技能水平、工作状态等人为因素影响较大，标签位置偏移、气泡、褶皱等问题频发，同一批次产品中标签位置可能存在数毫米甚至更大的偏差，严重影响产品外观质量和品牌形象；而且操作人员长期从事重复性贴标动作，劳动强度较大，且长期接触不干胶标签及其胶粘剂中的挥发性物质，易对操作人员健康产生不良影响。

技术实现思路

1、本发明提供成品电池平面贴标机构，可以解决现有技术中存在人工贴标速度有限，难以满足现代化生产线对生产效率的要求的问题。

2、一种成品电池平面贴标机构，所述包括机柜、升降组件和贴标组件，所述升降组件安装在机柜上，所述升降组件与安装板件连接，所述贴标组件设置在安装板件上，所述机柜上设置有控制箱；所述贴标组件包括安装在安装板件上的放标盘、导轮轴、剥离板、收标盘，所述导轮轴、剥离板设置在放标盘与收标盘之间的路径上，所述放标盘上设置有驱动件。

3、本发明提供的一种成品电池平面贴标机构，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

4、该成品电池平面贴标机构通过机柜上的升降组件与安装板件的配合，将贴标组件稳定支撑于电池输送线上方，并利用放标盘上的驱动件提供动力，使标签沿放标盘与收标盘之间的路径自动输送，经导轮轴导向后由剥离板将标签从底纸上分离并精准贴附于电池上表面，同时控制箱对贴标组件的动作进行自动控制，实现标签从放卷、导向、剥离到贴附的全流程自动化作业，无需人工手动撕标和粘贴，显著提高了贴标速度，有效解决了人工贴标速度有限、难以满足现代化生产线对生产效率要求的问题，降低了企业对人工操作的依赖，能够适配高速连续生产的需求。

5、进一步地，所述剥离板一侧设置有压标辊，所述压标辊通过连接轴与机柜连接。

6、进一步地，所述压标辊远离剥离板一侧设置有拍压块，所述拍压块通过电动升降杆与机柜连接。

7、进一步地，所述升降组件包括第一连接框架、第一螺纹杆和第一转动盘，所述第一连接框架连接在机柜上，所述第一螺纹杆转动连接在第一连接框架内，所述第一螺纹杆与安装板件螺纹连接，所述第一转动盘与第一螺纹杆一端连接。

8、进一步地，所述安装板件包括连接板、固定板和移动组件，所述连接板与升降组件连接，所述移动组件与连接板连接，所述固定板与移动组件连接，所述移动组件用于带动固定板前后移动。

9、进一步地，所述移动组件包括第二连接框架、第二螺纹杆和第二转动盘，所述第二连接框架连接在连接板上，所述第二螺纹杆转动连接在第二连接框架内，所述第二螺纹杆与固定板螺纹连接，所述第二转动盘与第二螺纹杆一端连接。

10、进一步地，所述控制箱包括plc主控制单元和触摸屏人机交互单元，所述plc主控制单元与贴标组件电连接。

11、进一步地，所述安装板件上安装有光电传感器，所述光电传感器设置在贴标组件的标签输送路径上，所述机柜上设置有故障报警模块。

12、进一步地，所述机柜的底部设置有输送定位组件，所述输送定位组件包括输送架、所述输送架入口端设置有来料检测传感器，所述输送架两侧设置有侧向定位件，所述输送架上设置有阻挡定位件，所述侧向定位件和阻挡定位件均与控制箱电连接。

13、进一步地，所述侧向定位件包括侧推电缸，所述侧推电缸驱动端连接有侧推板；所述阻挡定位件包括阻挡块，所述阻挡块与阻挡气缸的驱动端连接。

1.一种成品电池平面贴标机构，其特征在于，包括机柜（1）、升降组件（2）和贴标组件（3），所述升降组件（2）安装在机柜（1）上，所述升降组件（2）与安装板件（4）连接，所述贴标组件（3）设置在安装板件（4）上，所述机柜（1）上设置有控制箱（6）；

2.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述剥离板（33）一侧设置有压标辊（5），所述压标辊（5）通过连接轴（8）与机柜（1）连接。

3.如权利要求2所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述压标辊（5）远离剥离板（33）一侧设置有拍压块（9），所述拍压块（9）通过电动升降杆（10）与机柜（1）连接。

4.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述升降组件（2）包括第一连接框架（21）、第一螺纹杆（22）和第一转动盘（23），所述第一连接框架（21）连接在机柜（1）上，所述第一螺纹杆（22）转动连接在第一连接框架（21）内，所述第一螺纹杆（22）与安装板件（4）螺纹连接，所述第一转动盘（23）与第一螺纹杆（22）一端连接。

5.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述安装板件（4）包括连接板（41）、固定板（42）和移动组件（43），所述连接板（41）与升降组件（2）连接，所述移动组件（43）与连接板（41）连接，所述固定板（42）与移动组件（43）连接，所述移动组件（43）用于带动固定板（42）前后移动。

6.如权利要求5所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述移动组件（43）包括第二连接框架（431）、第二螺纹杆（432）和第二转动盘（433），所述第二连接框架（431）连接在连接板（41）上，所述第二螺纹杆（432）转动连接在第二连接框架（431）内，所述第二螺纹杆（432）与固定板（42）螺纹连接，所述第二转动盘（433）与第二螺纹杆（432）一端连接。

7.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述控制箱（6）包括plc主控制单元（61）和触摸屏人机交互单元（62），所述plc主控制单元（61）与贴标组件（3）电连接。

8.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述安装板件（4）上安装有光电传感器（11），所述光电传感器（11）设置在贴标组件（3）的标签输送路径上，所述机柜（1）上设置有故障报警模块（12）。

9.如权利要求1所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述机柜（1）的底部设置有输送定位组件（7），所述输送定位组件（7）包括输送架（71）、所述输送架（71）入口端设置有来料检测传感器（72），所述输送架（71）两侧设置有侧向定位件（73），所述输送架（71）上设置有阻挡定位件（74），所述侧向定位件（73）和阻挡定位件（74）均与控制箱（6）电连接。

10.如权利要求9所述的成品电池平面贴标机构，其特征在于，所述侧向定位件（73）包括侧推电缸（731），所述侧推电缸（731）驱动端连接有侧推板（732）；