一种反硝化菌固态发酵装置的制作方法

本发明涉及污水处理，具体为一种反硝化菌固态发酵装置。

背景技术：

1、随着城市化进程的加速，城市人口急剧膨胀，市政及工业废水的排放量持续走高。大量的污水排放给环境带来了巨大的压力，污水处理成为保护城市环境和居民健康的重要任务。污水处理技术经历了从传统活性污泥法到现代生物膜法、氧化沟法、sbr法等多种技术的演变。近年来，污水处理技术不断创新，如ibr连续流一体化间歇式活性污泥法、分配式垂向环流强化反硝化除磷技术、高效自吸混合式倒伞曝气机、spr高浊度污水净化系统等，这些技术不仅代表了污水处理领域的最新进展，也为我们提供了解决水污染问题的新思路和方法。

2、污水处理方法多样，包括物理处理、化学处理、生物处理等。物理处理主要通过筛网、沉淀等方法去除悬浮物；化学处理则通过混凝、中和等手段去除溶解污染物；生物处理则利用微生物降解有机物。此外，还有如微电解技术、臭氧氧化等高级氧化技术，以及利用植物废料制造的重金属过滤器等国外新技术

3、反硝化菌是一类能够将硝态氮还原为氮气的微生物，它们在污水处理中起着至关重要的作用。然而，反硝化菌的生长和活性受到多种因素的影响，如温度、湿度、氧气含量等。为了提高反硝化菌的活性及生产效率，研发了一种反硝化菌固态发酵装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反硝化菌固态发酵装置。

2、本实用新型所采用的技术方案有：

3、一种反硝化菌固态发酵装置，包括发酵容器本体，所述发酵容器为不锈钢圆柱罐，包括搅拌装置、温湿度控制系统、通风系统，所述搅拌装置设有上层的径流型搅拌器和下层的轴流型搅拌器。

4、优选的，所述搅拌装置还包括搅拌轴，径流型搅拌器和轴流型搅拌器之间设有第一法兰，发酵容器顶部设有电机与搅拌轴通过第二法兰连接。

5、优选的，所述连接第一法兰包括凸面法兰和凹面法兰，垂直于第一法兰方向设有铰制孔螺栓。

6、优选的，所述温湿度控制系统包括温、湿度传感器，且在罐体外部配备酿造带。

7、优选的，所述通风系统包括数个排气口，并配置有堵塞，通风系统还设有空气过滤装置。

8、优选的，所述发酵容器还包括进料口、布水器、放料口，所述进料口设有把手。

9、优选的，所述发酵容器罐体外部配备的酿造带为液体介质。

10、优选的，本装置发酵使用的培养基为固态培养基且含有丰富的碳源、氮源、微量元素以及载体，所述固态培养基载体为麸皮，碳源为葡萄糖，氮源为硝酸钾，微量元素中含有磷、铁、镁等。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、本装置的搅拌系统采用上层的径流型搅拌器和下层的轴流型搅拌器配合搅拌，充分利用轴流型搅拌器的循环能力和径流型搅拌器的剪切与分散能力，提高了物料的混合效果，且可根据需要调整搅拌速度，确保物料在罐体内均匀混合，提高发酵效率；通风系统通过打开关闭堵塞来精确控制发酵容器内的氧气浓度，为反硝化菌提供一个更加精确控制的微氧环境；温、湿度控制系统能够实时监测并调节罐体内的温度和湿度，保持其稳定性和适宜性，有利于反硝化菌的生长和代谢，且通风系统设有空气过滤装置，确保进入罐体内的空气清洁无菌，减少杂菌污染的可能性，提高实验效率。

1.一种反硝化菌固态发酵装置，包括发酵容器（1），其特征在于，所述发酵容器（1）为不锈钢圆柱罐，包括搅拌装置（3），温湿度控制系统（4），通风系统，所述搅拌装置（3）设有上层的径流型搅拌器（302）和下层的轴流型搅拌器（303）。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述搅拌装置（3）还包括搅拌轴（301），径流型搅拌器（302）和轴流型搅拌器（303）之间设有第一法兰（306），发酵容器（1）顶部设有电机与搅拌轴（301）通过第二法兰（307）连接。

3.根据权利要求2所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述第一法兰（306）包括凸面法兰（304）和凹面法兰（305），垂直于第一法兰方向设有铰制孔螺栓（308）。

4.根据权利要求1所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述温湿度控制系统（4）包括温、湿度传感器，且在罐体外部配备酿造带（401），酿造带内循环有液体介质。

5.根据权利要求1所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述通风系统（5）包括数个排气口（501），并配置有堵塞（502），通风系统还设有空气过滤装置。

6.根据权利要求1所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述发酵容器（1）还包括进料口（101）、布水器（102）、放料口（106），所述进料口设有把手（104）。

7.根据权利要求1所述的一种反硝化菌固态发酵装置，其特征在于，所述发酵容器（1）罐体外部配备的酿造带（401）为液体介质。