一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法与流程

本申请属于污水处理与资源化利用，具体涉及一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法。

背景技术：

1、传统厌氧发酵污泥的处理方法如投加海绵铁虽可促进蓝铁矿生成，但其投加量大、易造成铁资源浪费；或者，直接投加水溶性fe3+（如fecl3、fe2(so4)3）会引起发酵体系ph剧烈波动，损害微生物活性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，通过选用特定晶型的羟基氧化铁作为外源铁投加到厌氧发酵污泥中，以解决现有厌氧发酵污泥中磷资源回收效率低、外源铁投加量大、体系ph波动大等问题。

2、本申请提供了一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，该方法包括以下步骤。

3、步骤s1、提供厌氧发酵污泥。

4、步骤s2、将羟基氧化铁作为外源铁投加到厌氧发酵污泥中并进行发酵。羟基氧化铁中fe与厌氧发酵污泥中p的摩尔比为2.5~1.5:1。羟基氧化铁的晶型选用α型、α/β型、α/δ型和β/δ型中任何一个。

5、在本申请一个具体实施方式中，厌氧发酵污泥取自污水处理站中剩余污泥和/或厌氧消化罐中接种污泥。

6、在本申请一个具体实施方式中，剩余污泥和接种污泥的悬浮物的浓度tss的比值为9:1。

7、在本申请一个具体实施方式中，步骤s2中羟基氧化铁中fe与厌氧发酵污泥中p的摩尔比为2:1。

8、在本申请一个具体实施方式中，步骤s2中进行发酵时的温度范围为28℃~32℃。

9、在本申请一个具体实施方式中，步骤s2中进行发酵时的温度为30℃。

10、在本申请一个具体实施方式中，若羟基氧化铁的晶型选用α型，步骤s2中进行发酵的时间为20天~25天。

11、在本申请一个具体实施方式中，若羟基氧化铁的晶型选用α/β型，步骤s2中进行发酵的时间为12~15天。

12、在本申请一个具体实施方式中，若羟基氧化铁的晶型选用α/δ型，步骤s2中进行发酵的时间为13~16天。

13、在本申请一个具体实施方式中，若羟基氧化铁的晶型选用β/δ型，步骤s2中进行发酵的时间为5~7天。

14、本申请技术方案的有益效果在于：通过选用α型、α/β型、α/δ型和β/δ型中任何一种晶型的羟基氧化铁作为外源铁投加到厌氧发酵污泥中，相比单晶的β型和δ型的羟基氧化铁，能够显著提升fe3+还原速率和磷酸盐沉淀效率，磷酸盐回收率达95%以上，蓝铁矿纯度达67%以上，同时改善厌氧发酵污泥发酵产酸性能，因此，现有厌氧发酵污泥中磷资源回收效率低、外源铁投加量大、体系ph波动大等问题。

1.一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，厌氧发酵污泥取自污水处理站中剩余污泥和/或厌氧消化罐中接种污泥。

3.根据权利要求2所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，若厌氧发酵污泥取自污水处理站中剩余污泥和厌氧消化罐中接种污泥，剩余污泥和接种污泥的悬浮物的浓度tss的比值为9:1。

4.根据权利要求1所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，步骤s2中羟基氧化铁中fe与厌氧发酵污泥中p的摩尔比为2:1。

5.根据权利要求1所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，步骤s2中进行发酵时的温度范围为28℃~32℃。

6.根据权利要求1所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，步骤s2中进行发酵时的温度为30℃。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，若羟基氧化铁的晶型选用α型，步骤s2中进行发酵的时间为20天~25天。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，若羟基氧化铁的晶型选用α/β型，步骤s2中进行发酵的时间为12~15天。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，若羟基氧化铁的晶型选用α/δ型，步骤s2中进行发酵的时间为13~16天。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的一种促进厌氧发酵污泥中蓝铁矿生成的方法，其特征在于，若羟基氧化铁的晶型选用β/δ型，步骤s2中进行发酵的时间为5~7天。