一种组合式的圆盘剪溜槽的制作方法

1.本实用新型属于扎钢设备技术领域，涉及一种组合式的圆盘剪溜槽。


背景技术：

2.酸连轧机组切边区域正常生产过，带钢经过圆盘剪剪切后，废边料通过密封溜槽自动导入碎断剪进行边料碎断，但因带钢头部不规则，会经常性的了现因边料带头偏窄等异常导致的在溜槽内堆钢的情况，因溜槽为封闭式的，人员处理时只能回退带钢，到机圆盘剪机架中间进行处理，安全性较差，且处理时间较长，严重影响生产节奏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种组合式的圆盘剪溜槽。
4.为此，本实用新型采取如下技术方案：
5.一种组合式的圆盘剪溜槽，包括设置于圆盘剪一侧的底座，所述底座上设有呈u字形结构的溜槽，所述溜槽靠近圆盘剪的一侧形成进料口、远离圆盘剪的一侧形成出料口，溜槽的顶部安装有盖板，所述溜槽侧壁的顶部设有多个螺孔，所述盖板上设有多个与螺孔相对应的通孔，所述螺孔内安装有固定螺钉，所述螺钉从通孔中穿过。
6.进一步地，所述溜槽侧壁顶部沿溜槽长度方向设有多个呈倾斜设置的插槽，所述插槽位于溜槽侧壁的外侧，所述盖板上设有与插槽相对应的片，所述插片位于插槽内。
7.进一步地，所述溜槽的顶部设有防护网板，所述防护网板位于盖板的下侧，所述溜槽侧壁设有多个呈l形结构的卡槽，所述防护网板的两侧设有多各与卡槽相对应的卡杆，所述卡杆位于卡槽内。
8.进一步地，所述卡槽包括竖直部和水平部，所述卡杆位于水平部内。
9.进一步地，所述盖板上设有把手。
10.进一步地，所述溜槽的侧壁设有观察口，所述观察口处设有透明挡板。
11.本实用新型的有益效果在于：在溜槽上设置盖板，当发生废边堆钢时，可将盖板开启，操作人员直接对溜槽内的废边进行操作，处理方式快捷高效，不影响正常生产效率；设置防护网板，可防止在开启盖板卷曲的废边突然弹起对操作人员造成伤害；结构简单，使用方式便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为图1中a部的局部放大图；
14.图中，1-圆盘剪，2-底座，3-溜槽，4-盖板进料口，5-出料口，6-盖板，7-螺孔，8-通孔，9-螺钉，10-插槽，11-插片，12-防护网板，13-卡槽，131-竖直部，132-水平部，14-卡杆，15-观察口，16-透明挡板，17-把手。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做详细说明：
16.如图1所示，一种组合式的圆盘剪溜槽，包括设置于圆盘剪1一侧的底座2，底座2上设有呈u字形结构的溜槽3，溜槽3的形状为现有常规结构，溜槽3靠近圆盘剪1的一侧形成进料口4、远离圆盘剪的一侧形成出料口5，圆盘剪1剪切后的废边料可通过进料口4进入溜槽3内，然后通过出料口5导入碎断剪进行边料碎断，溜槽3的顶部安装有盖板6，溜槽3侧壁的顶部设有多个螺孔7，本实施例中共设有四个螺孔7，溜槽3的每个侧壁各设两个，盖板4上设有多个与螺孔7相对应的通孔8，螺孔7内安装有固定螺钉9，螺钉9从通孔8中穿过，即通过螺钉9完成盖板6的安装固定，为了便于在安装时快速将通孔8与螺孔7对准，溜槽3侧壁顶部沿溜槽3长度方向设有多个呈倾斜设置的插槽10，插槽10位于溜槽3侧壁的外侧，盖板6上设有与插槽10相对应的插片11，插片11位于插槽10内，安装时将插片11插入插槽10内，即可快速将通孔8与螺孔7对准。
17.溜槽11的顶部设有防护网板112，防护网板12位于盖板6的下侧，防护网板12可防止开开启盖板6后，溜槽3内堆积的卷曲的废边突然弹起，对操作人员造成伤害，使用时可缓慢打开防护网板12防止溜槽3堆积卷曲的废边突然弹起，具体地，溜槽3侧壁设有多个呈l形结构的卡槽13，卡槽13位于溜槽3侧壁的内侧，防护网板12的两侧设有多各与卡槽13相对应的卡杆14，卡杆14位于卡槽13内，具体地，卡槽13包括竖直部131和水平部132，卡杆14位于水平部132内。
18.为了在使用过程中便于观察溜槽3内部情况，溜槽3的侧壁设有观察口15，观察口15处设有透明挡板16，此外，为了便于操作，盖板3上还设有把手17。
19.本实用新型的使用方式如下：
20.在使用时如废边在溜槽3内产生堆积无法正常移动时，可首先开启盖板6，开启时将螺钉9从螺孔7内取出，然后手握把手倾斜向上移动盖板6使得插片11从插槽10内取出，即可完成开启板6的操作，然后将防护网板12取出即可，在取出防护网板12时，首先水平移动防护网板12至水平部132的端部，然后缓慢向上移动将防护网板12将其冲竖直部131取出，通过设置水平部131和竖直部132可便于操作，防止突然将防护网板12取出，卷曲的废边弹起，对操作人员造成伤害，防护网板12取出后即可对溜槽3内的废边进行相关处理操作，快速便捷。


技术特征：
1.一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，包括设置于圆盘剪（1）一侧的底座（2），所述底座（2）上设有呈u字形结构的溜槽（3），所述溜槽（3）靠近圆盘剪（1）的一侧形成进料口（4）、远离圆盘剪（1）的一侧形成出料口（5），溜槽（3）侧壁的顶部安装有盖板（6），所述侧壁的顶部设有多个螺孔（7），所述盖板（6）上设有多个与螺孔（7）相对应的通孔（8），所述螺孔（7）内安装有固定螺钉（9），所述螺钉（9）从通孔（8）中穿过。2.根据权利要求1所述的一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，所述溜槽（3）侧壁顶部沿溜槽（3）长度方向设有多个呈倾斜设置的插槽（10），所述插槽（10）位于溜槽（3）侧壁的外侧，所述盖板（6）上设有与插槽（10）相对应的插片（11），所述插片（11）位于插槽（10）内。3.根据权利要求1所述的一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，所述溜槽（3）的顶部设有防护网板（12），所述防护网板（12）位于盖板（6）的下侧，所述溜槽（3）侧壁设有多个呈l形结的构卡槽（13），所述防护网板（12）的两侧设有多各与卡槽（13）相对应的卡杆（14），所述卡杆（14）位于卡槽（13）内。4.根据权利要求3所述的一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，所述卡槽（13）包括竖直部（131）和水平部（132），所述卡杆（14）位于水平部内（132）。5.根据权利要求1所述的一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，所述盖板（6）上设有把手（17）。6.根据权利要求1所述的一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，所述溜槽（3）的侧壁设有观察口（15），所述观察口（15）处设有透明挡板（16）。

技术总结
本实用新型提供了一种组合式的圆盘剪溜槽，其特征在于，包括设置于圆盘剪一侧的底座，所述底座上设有呈U字形结构的溜槽，所述溜槽靠近圆盘剪的一侧形成进料口、远离圆盘剪的一侧形成出料口，溜槽的顶部安装有盖板，所述侧壁的顶部设有多个螺孔，所述盖板上设有多个与螺孔相对应的通孔，所述螺孔内安装有固定螺钉，所述螺钉从通孔中闯过。本实用新型在溜槽上设置盖板，当发生废边堆钢时，可将盖板开启，操作人员直接对溜槽内的废边进行操作，处理方式快捷高效，不影响正常生产效率；设置防护网板，可防止在开启盖板卷曲的废边突然弹起对操作人员造成伤害；结构简单，使用方式便捷。使用方式便捷。使用方式便捷。


技术研发人员：周文斌 翁星 王正仲 李先群 白玉霞
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/3/3