一种键帽自动压合机的制作方法

1.本实用新型涉及键盘加工设备领域，尤其是涉及一种键帽自动压合机。


背景技术：

2.在制造键盘时，常常需要用到键帽自动压合机对键盘键帽进行安装。
3.现有技术中键帽自动压合机主要是由底座、导轨、支架、吸盘压机以及键帽架构成，在实际应用中，导轨用于调节键帽架位置，吸盘压机用于安装键帽，键帽架用于放置键帽，但在工作过程中，经常出现键盘滑动，导致压板与键盘错位的问题。
4.为了解决键盘滑动，导致压板与键盘错位的问题，现有技术是采用将键盘放入键盘框内进行处理，但是由于键盘框的结构固定，当对不同尺寸的键盘进行加工时，造成工作人员需要经常更换键盘框的情况出现，无法很好地对不同尺寸的键盘进行键帽压合处理，进而出现压合机工作效率下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决由于键盘框的结构固定，当对不同尺寸的键盘进行加工时，造成工作人员需要经常更换键盘框的问题所提出一种键帽自动压合机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种键帽自动压合机，包括底座，所述底座的上表面安装有两个导轨，所述底座的上表面安装有支架，所述支架的表面安装有吸盘压机，所述导轨的圆弧面滑动连接有键盘框，所述导轨的圆弧面滑动连接有键帽架，所述键盘框的表面设有调节装置，所述调节装置包括四个滑孔，所述滑孔开设在键盘框的表面，所述滑孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位块，所述限位块与键盘框滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面螺纹连接有螺栓。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了方便工作人员对不同尺寸的键盘进行键帽压合，从而节省人力物力，提高压合机工作效率的作用。
8.优选的，所述限位杆的表面固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。
9.上述部件所达到的效果为：防护垫达到保护键盘的作用。
10.优选的，所述限位杆的一端固定连接有拉绳，所述拉绳为尼龙绳。
11.上述部件所达到的效果为：拉绳达到方便工作人员移动限位杆的作用。
12.优选的，所述滑孔的竖直截面呈矩形，所述限位杆呈正四棱柱结构。
13.上述部件所达到的效果为：矩形滑孔达到尽量防止限位杆转动的作用。
14.优选的，所述键盘框的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括转杆，所述转杆与键盘框固定连接，所述转杆的圆弧面转动连接有抬板，所述抬板的下表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端与键盘框固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，达到方便工作人员抬起键盘，方便将键盘取出，节省大量时间从而提高压合机工作效率的作用。
16.优选的，所述抬板的表面设有插槽，所述键盘框的表面滑动连接有插销，所述插销贯穿键盘框，所述插销的尺寸与插槽的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：插销与插槽达到固定抬板位置的作用。
18.优选的，所述插销远离抬板的一端固定连接有把手，所述把手的表面设有若干个防滑凸起。
19.上述部件所达到的效果为：把手达到方便工作人员移动插销的作用。
20.优选的，所述键盘框的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过键盘框抵在插销的表面。
21.上述部件所达到的效果为：螺杆达到尽量防止插销脱离插槽的作用。
22.综上所述，本实用新型的有益效果为：
23.通过设置调节装置，达到了方便工作人员对不同尺寸的键盘进行键帽压合，从而节省人力物力，提高压合机工作效率的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
27.图4为本实用新型调节装置的结构示意图；
28.图5为本实用新型图4中b处的放大图；
29.图6为本实用新型图2中c处的放大图。
30.图例说明：1、底座；2、导轨；3、支架；4、吸盘压机；5、键盘框；6、键帽架；7、调节装置；71、滑孔；72、限位杆；73、防护垫；74、限位块；75、拉绳；76、安装板；77、螺栓；78、连接杆；8、辅助装置；81、转杆；82、抬板；83、弹簧；84、插槽；85、插销；86、把手；87、螺杆。
具体实施方式
31.参照图1和图2所示，本实施例公开了一种键帽自动压合机，包括底座1，底座1的上表面安装有两个导轨2，底座1的上表面安装有支架3，支架3的表面安装有吸盘压机4，导轨2的圆弧面滑动连接有键盘框5，导轨2的圆弧面滑动连接有键帽架6，键盘框5的表面设有调节装置7，通过设置调节装置7，达到了方便工作人员对不同尺寸的键盘进行键帽压合，从而节省人力物力，提高压合机工作效率的作用，键盘框5的表面设有辅助装置8，通过设置辅助装置8，达到方便工作人员抬起键盘，方便将键盘取出，节省大量时间从而提高压合机工作效率的作用。
32.参照图3和图4以及图5所示，本实施例公开了调节装置7包括四个滑孔71，滑孔71开设在键盘框5的表面，滑孔71的内壁滑动连接有限位杆72，限位杆72的表面固定连接有限位块74，限位块74与键盘框5滑动连接，限位杆72的一端固定连接有连接杆78，连接杆78的表面固定连接有安装板76，安装板76的表面螺纹连接有螺栓77，限位杆72的表面固定连接有防护垫73，防护垫73为橡胶垫，防护垫73达到保护键盘的作用，限位杆72的一端固定连接有拉绳75，拉绳75为尼龙绳，拉绳75达到方便工作人员移动限位杆72的作用，滑孔71的竖直截面呈矩形，限位杆72呈正四棱柱结构，矩形滑孔71达到尽量防止限位杆72转动的作用。
33.参照图6所示，本实施例公开了辅助装置8包括转杆81，转杆81与键盘框5固定连接，转杆81的圆弧面转动连接有抬板82，抬板82的下表面固定连接有两个弹簧83，两个弹簧83的另一端与键盘框5固定连接，抬板82的表面设有插槽84，键盘框5的表面滑动连接有插销85，插销85贯穿键盘框5，插销85的尺寸与插槽84的尺寸相适配，插销85与插槽84达到固定抬板82位置的作用，插销85远离抬板82的一端固定连接有把手86，把手86的表面设有若干个防滑凸起，把手86达到方便工作人员移动插销85的作用，键盘框5的表面螺纹连接有螺杆87，螺杆87穿过键盘框5抵在插销85的表面，螺杆87达到尽量防止插销85脱离插槽84的作用。
34.工作原理为：导轨2用于调节键盘框5与键帽架6位置，吸盘压机4用于安装键帽，在此过程中，先沿导轨2的圆弧面将键帽架6滑动到吸盘压机4下方，此时吸盘压机4向下滑动并吸住键帽，然后将键帽架6从吸盘压机4下方移开，并使键盘框5滑动要吸盘压机4下方，之后就能够将键帽安装在键盘上，键盘框5用于固定键盘，键帽架6用于放置键帽，当需要对不同尺寸的键盘进行键帽压合安装时，拉动拉绳75沿滑孔71移动，拉绳75移动带动限位杆72移动，限位杆72移动带动防护垫73移动，此时拉绳75达到方便工作人员移动限位杆72的作用，因为滑孔71竖直截面呈矩形且限位杆72呈正四棱柱结构，所以达到尽量防止限位杆72转动的作用，因为防护垫73为橡胶垫，所以防护垫73达到保护键盘的作用，当防护垫73移动至合适位置时，转动螺栓77，螺栓77沿螺纹转动穿过安装板76抵在键盘框5的表面，通过设置调节装置7，达到了方便工作人员对不同尺寸的键盘进行键帽压合，从而节省人力物力，提高压合机工作效率的作用。
35.当未安装键帽的键盘放入键盘框5中，按压键盘，键盘移动带动抬板82沿转杆81转动，抬板82移动挤压弹簧83，弹簧83处于被压缩状态，此时拉动把手86，把手86移动带动插销85移动，插销85穿过键盘框5与插槽84接触，插销85达到合适位置时，转动螺杆87，螺杆87沿螺纹转动穿过键盘框5抵在插销85的圆弧面，此时把手86达到方便工作人员移动插销85的作用，插销85与插槽84达到固定抬板82位置的作用，螺杆87达到尽量防止插销85脱离插槽84的作用，当键帽安装完毕时，转动螺杆87使螺杆87与插销85脱离接触，拉动把手86使插销85与插槽84脱离接触，此时弹簧83释放弹力带动抬板82沿转杆81向上转动，抬板82转动带动键盘向上移动，通过设置辅助装置8，达到方便工作人员抬起键盘，方便将键盘取出，节省大量时间从而提高压合机工作效率的作用。