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一种打印机底板的模具的制作方法

2023-02-16 10:01:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及模具领域,具体而言,涉及一种打印机底板的模具。


背景技术:

2.模具是用来制作成型产品的工具,通过模具的不同形状制作不同形状的产品,打印机在日常生活中广泛运用,如图1所示的打印机底板结构复杂,包括主体,在主体上沿长度方向的两端相向设置开口相对的导向座,导向座包括凹槽和凸出部,凹槽侧壁开有第一通孔、第二通孔和缺口,凸出部开有一柱状孔,打印机底板的导向座结构复杂,传统的打印机底板的导向座成型需要先成型后再加工,生产效率低,因此如何实现一次注塑成型打印机底板上的导向座的多个结构是亟需解决的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种打印机底板的模具,旨在解决如何一次性注塑成型打印机底板的导向座的多个结构的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种打印机底板的模具,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁构成成型产品的型腔;
5.所述面板下端面设置一铲基,所述铲基下侧可滑动的穿过所述上动模和所述上模仁置于所述型腔内,所述铲基下侧可滑动的设置侧滑块,所述侧滑块远离铲基的一侧面设置有第一成型部和第二成型部,所述第一成型部和所述第二成型部之间设置成型柱,所述下模仁上设置第一凸块,所述上模仁下端面设置第一成型腔,所述第一成型腔内设置第二凸块和第三凸块。
6.进一步地,所述上模仁开条形槽,所述侧滑块上侧设置条形凸起,所述条形凸起能够沿所述条形槽滑动。
7.进一步地,所述侧滑块靠近所述铲基的一侧面沿长度方向可拆卸的设置两条形板,两所述条形板之间形成呈凸字型的滑槽,所述铲基靠近所述侧滑块的一侧面设置倒t型凸条。
8.进一步地,所述下定模在所述模仁的一侧设置侧成型机构,所述侧成型机构包括侧成型块,所述侧成型块朝向模仁的一侧内凹呈弧型面。
9.进一步地,所述下模仁中间可滑动的设置第四凸块,所述第四凸块下端连接所述顶针板。
10.进一步地,所述下模仁上设置两成型槽,所述上模仁在所述成型槽对应的位置设置两第五凸块。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型打印机底板的模具结构简单、设计合理巧妙,包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座,模仁包括上模仁和下模仁,上模仁和下模仁构成成型产
品的型腔;面板下端面设置一铲基,铲基下侧可滑动的穿过上动模和上模仁置于型腔内,铲基下侧两端可滑动的设置侧滑块,侧滑块远离铲基的一侧面设置有第一成型部和第二成型部,第一成型部和第二成型部之间设置成型柱,下模仁上设置第一凸块,上模仁下端面设置第一成型腔,第一成型腔内设置第二凸块和第三凸块;合模时,第一成型部和第二成型配合第一成型腔用于成型导向座的凹槽和凸出部,第一凸块、第二凸块、第三凸块配合第一成型部成型第一通孔、第二通孔和缺口,本实用新型能够一次注塑成型打印机底板的导向座上的多个结构,生产效率高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是打印机底板结构示意图;
15.图2是本实用新型打印机底板的模具结构示意图;
16.图3是本实用新型打印机底板的模具的结构爆炸示意图;
17.图4是本实用新型打印机底板的模具的铲基结构示意图;
18.图5是本实用新型打印机底板的模具的下模仁结构示意图;
19.图6是本实用新型打印机底板的模具的上模仁结构示意图;
20.图7是本实用新型打印机底板的模具的上模仁结构另一角度示意图。
21.主要元件符号说明
22.10、面板;
23.20、上动模;
24.30、模仁;301、上模仁;3011、第二凸块;3012、第三凸块;3013、条形槽;3014、第五凸块;302、下模仁;3021、第一凸块;3022、第四凸块;3023、成型槽;
25.31、侧成型块;
26.32、铲基;321、侧滑块;3211、第一成型部;3212、第二成型部;3213、成型柱;3214、条形板;3215、条形凸起;322、凸条;
27.40、下定模;
28.50、顶针板;
29.60、底座;
30.70、打印机底板;701、导向座;7011、凹槽;7012、凸出部;7013、柱状孔;7014、第一通孔;7015、第二通孔;7016、缺口;7017、第三通孔;7018、定位槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.如图1所示的打印机底板结构复杂,包括主体,在主体上沿长度方向的两端相向设置开口相对的导向座701,导向座701包括凹槽7011和凸出部7012,凹槽7011侧壁开有第一通孔7014、第二通孔7015和缺口7016,凸出部7012开有一柱状孔7013,主体中间还开有第三通孔7017,主体两侧设置定位槽7018。
36.参照图2-4所示,本实用新型公开了一种打印机底板的模具,包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50和底座60,模仁30包括上模仁301和下模仁302,上模仁301和下模仁302构成成型产品的型腔,用于成型打印机底板70。面板10下端面设置一铲基32,铲基32下侧可滑动的穿过上动模20和上模仁301置于型腔内,铲基32下侧可滑动的设置侧滑块321,能够实现铲基32的上下移动带动两侧滑块321的水平移动,侧滑块321远离铲基32的一侧面设置有第一成型部3211和第二成型部3212,第一成型部3211和第二成型部3212之间设置成型柱3213,下模仁302上设置第一凸块3021,上模仁301下端面设置第一成型腔,第一成型腔内设置第二凸块3011和第三凸块3012。具体的,合模时,面板10推动铲基32下侧置于型腔内,铲基32推动两侧的侧滑块321水平朝两侧移动,上模仁301下压,第一成型腔罩在第一成型部3211和第二成型部3212,第一成型腔内的第二凸块3011和第三凸块3012抵在第一成型部3211,用于成型打印机底板70导向座701的第二通孔7015和缺口7016,下模仁302上的第一凸块3021抵在第一成型部3211,用于成型打印机底板70导向座701的第一通孔7014,第二成型部3212包括弧形凹陷部,用于成型打印机底板70导向座701的凸出部7012,成型柱3213成型凸出部7012的柱状孔7013,能够一次注塑成型打印机底板70导向座701的多个结构,分模时,面板10带动铲基32上移带动第一成型部3211、第二成型部3212和成型柱3213从打印机底板70导向座701抽出,再将上下模仁302分开即可成型打印机底板70的导向座701。
37.参照图3、4、7所示,上模仁301开条形槽3013,侧滑块321上侧设置条形凸起3215,条形凸起3215能够沿条形槽3013滑动,使得开模合模过程中侧滑块321能够顺畅移动,侧滑
块321靠近铲基32的一侧面沿长度方向可拆卸的设置两条形板3214,两条形板3214之间形成呈凸字型的滑槽,铲基32靠近侧滑块321的一侧面设置一倒t型凸条322。具体的,两条形板3214通过螺栓安装在侧滑块321上,凸条322置于两条形板3214之间的滑槽滑动,带动侧滑块321的移动,滑槽是由可拆卸的两条形板3214形成,安装模具方便。
38.参照图3、图5-7所示,下定模40在模仁30的一侧设置侧成型机构,侧成型机构包括侧成型块31,侧成型块31朝向模仁30的一侧内凹呈弧型面;下模仁302中间可滑动的设置第四凸块3022,第四凸块3022下端连接顶针板50;下模仁302上设置两成型槽3023,上模仁301在成型槽3023对应的位置设置两第五凸块3014。具体的,合模时,侧成型块31弧形面伸进型腔内用于成型打印机底板70侧面的弧形面,第四凸块3022上设置弧形槽,进胶口在弧形槽中间上方,使得热熔胶能够沿弧形槽两侧流动,且第四凸块3022用于成型打印机底板70中间的第三通孔7017;两第五凸块3014配合两成型槽3023用于成型打印机底板70的两定位槽7018。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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