一种打印机壳体的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种打印机壳体的模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，打印机在日常生活中广泛运用，如图1所示的打印机壳体结构复杂，包括主体，在主体上设置凹槽，靠近凹槽的一侧成型一套筒，由于套筒的尺寸小，套筒内靠近打印机壳体主体的一侧设置有台阶，无法采用一个侧滑块来实现成型和脱模，若采用两侧滑块机构来成型套筒，则在模具上局部的空间同时设置两个侧滑块机构会导致模具整体结构复杂，模具成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种打印机壳体的模具，旨在解决由于成型打印机壳体上的套筒导致的模具结构复杂、成本增加的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打印机壳体的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下动模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型产品的型腔；
5.所述上动模设置有斜顶机构，所述斜顶机构包括所述上动模开设的倾斜的导向孔，所述上动模上在所述导向孔的上方设置一固定块，所述固定块上开有通孔，一螺栓可滑动的穿过所述通孔，所述螺栓下侧连接一斜杆，所述斜杆可滑动的穿过上模仁到所述型腔，所述螺栓上介于所述固定块和所述斜杆之间套设一弹簧，所述斜杆远离所述螺栓的一侧设置第一成型部；
6.所述下动模在所述模仁的一侧设置有侧抽机构，所述侧抽机构包括有侧滑块，所述侧滑块伸进所述模仁的一侧设置有第二成型部。
7.进一步地，所述面板上设置铲基，所述铲基下侧可滑动的延伸进所述模仁内，所述铲基下侧可滑动的套设滑套，所述上模仁开有让位孔，所述滑套侧面设置第三成型部。
8.进一步地，所述下模仁开有楔形孔，所述楔形孔内设置一倾斜的楔形块，所述楔形块下端连接所述顶针板。
9.进一步地，所述下模仁上沿长度方向的两侧设置带有凹槽的第一凸起，所述上模仁在所述第一凸起对应的位置设置第一凹陷部。
10.进一步地，所述上模仁靠近所述下模仁的一侧设置凸台，所述下模仁上在所述凸台相对应的位置设置成型槽。
11.进一步地，所述下模仁上远离所述成型槽的一侧设置两第二凸起，所述上模仁在所述第二凸起对应的位置设置第二凹陷部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型打印机壳体的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下动模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型产
品的型腔；上动模开有倾斜的导向孔，上动模上在导向孔的上方设置一固定块，固定块上开有一通孔，一螺栓可滑动的穿过通孔，螺栓下侧连接一斜杆，螺栓上介于固定块和斜杆之间套设一弹簧，斜杆远离螺栓的一侧设置第一成型部；下动模在模仁的一侧设置有侧抽机构，侧抽机构包括有侧滑块，侧滑块伸进模仁的一侧设置有第二成型部；合模时压缩弹簧，利用第一成型部和第二成型部作为成型打印机套筒的型芯，开模时，上动模和下动模分开，在弹簧的作用下斜杆朝远离上动模的一侧伸出带动第一成型部从套筒内退出，同时侧滑块带动第二成型部退出；本实用新型结构简单，避免设置两侧滑块机构导致的整体结构复杂、成本高的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是打印机壳体结构示意图；
16.图2是本实用新型打印机壳体的模具结构示意图；
17.图3是本实用新型打印机壳体的模具的结构爆炸示意图；
18.图4是本实用新型打印机壳体的模具的斜顶机构结构示意图；
19.图5是本实用新型打印机壳体的模具的下动模结构示意图；
20.图6是本实用新型打印机壳体的模具的下模仁结构示意图；
21.图7是本实用新型打印机壳体的模具的上模仁结构示意图。
22.主要元件符号说明
23.10、面板；
24.20、上动模；
25.30、模仁；301、上模仁；3011、第一凹陷部；3012、凸台；3013、第二凹陷部；302、下模仁；3021、楔形孔；3022、楔形块；3023、第一凸起； 3024、第二凸起；3025、成型槽；
26.31、斜顶机构；311、固定块；312、斜杆；313、弹簧；314、第一成型部；315、螺栓；
27.32、侧抽机构；321、侧滑块；322、第二成型部；
28.33、铲基；331、滑套；3311、第三成型部；
29.40、下动模；
30.50、顶针板；
31.60、底座；
32.70、打印机壳体；701、凹槽；702、套筒；703、卡合部；704、第一固定部；705、第二固定部；706、固定板。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.实施例
37.如图1所示的打印机壳体结构复杂，包括主体，在主体上设置凹槽701，靠近凹槽701的一侧成型一套筒702，远离凹槽701的一侧设置有两卡合部 703，主体上端面沿长度方向设置有两第一固定部704和两第二固定部705，在主体下端面向下延伸一固定板706。
38.参照图2-4所示，本实用新型公开了一种打印机壳体的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下动模40、顶针板50和底座60，模仁30包括上模仁301和下模仁302，上模仁301和下模仁302构成成型产品的型腔；上动模20设置有斜顶机构31，斜顶机构31包括上动模20开设的倾斜的导向孔，上动模20上在所述导向孔的上方设置一固定块311，固定块311上开有一通孔，一螺栓315可滑动的穿过通孔，螺栓315下侧连接一斜杆312，所述斜杆312可滑动的穿过上模仁301到所述型腔，螺栓 315上介于固定块311和斜杆312之间套设一弹簧313，斜杆312远离螺栓 315的一侧设置第一成型部314，第一成型部314呈圆柱状；下动模40在模仁30的一侧设置有侧抽机构32，侧抽机构32包括有侧滑块321和斜导柱，斜导柱上端固定在面板10，斜导柱可滑动的穿过侧滑块321，斜导柱上下移动带动侧滑块321靠近和离开模仁30，侧滑块321伸进模仁30的一侧设置有第二成型部322，第二成型部322呈圆柱状；合模时，下动模40 推动斜杆312压缩弹簧313，斜杆312下侧的第一成型部314用于成型打印机壳体70套筒702靠近主体一侧的型芯，侧滑块321的第二成型部322抵在第一成型部314，用于成型打印机壳体70套筒702另一侧的型芯，分模时，上动模20和下动模40分开，在弹簧313的作用下，推动斜杆312斜向下伸出上模仁301同时带动第一成型部314从套筒702内抽出，斜导柱带动侧滑块321离开模仁30，使得第二成型部322从套筒702中抽出，即实现打印机壳体70套筒702的成型和脱模。
39.参照图3、5所示，面板10上设置铲基33，铲基33下侧可滑动的延伸进模仁30内，铲基33下侧可滑动的套设滑套331，所述上模仁301开有让位孔，滑套331侧面设置第三成型部3311。具体的，面板10下端面固定两铲基33，铲基33可滑动的穿过上动模20、让位孔到型腔
内，铲基33下侧与滑套331通过斜面配合，合模时，铲基33下侧和滑套331置于型腔内，第三成型部3311用于成型打印机壳体70的卡合部703，开模时，面板10 带动铲基33上移，铲基33的斜面推动滑套331在让位孔内移动并退出打印机的卡合部703，实现卡合部703的脱模。将成型卡合部703的模块设置在上动模20能够避免占用下动模40的空间，缩小模具尺寸，降低成本。
40.参照图5-6所示，下模仁302开有楔形孔3021，楔形孔3021内设置一倾斜的楔形块3022，楔形块3022下端连接顶针板50。楔形块3022与楔形孔3021一侧壁之间的缝隙用于成型打印机壳体70主体下端面向下延伸的固定板706，楔形块3022朝缝隙的一侧面上设置有若干个凸块，合模时，凸块用于成型固定板706上的安装孔，开模时，凸块能够推动固定板706 从下模仁302脱离。
41.参照图3、图5-7所示，下模仁302上沿长度方向的两侧设置带有凹槽 701的第一凸起3023，上模仁301在第一凸起3023对应的位置设置第一凹陷部3011；下模仁302上远离成型槽3025的一侧设置两第二凸起3024，上模仁301在第二凸起3024对应的位置设置第二凹陷部3013，合模时，第一凸起3023伸进第一凹陷部3011，用于成型打印机壳体70的两第一固定部704；第二凸起3024伸进第二凹陷部3013，用于成型打印机壳体70的两第二固定部705。此外，上模仁301靠近下模仁302的一侧设置凸台3012，下模仁302上在凸台3012相对应的位置设置成型槽3025，合模时凸台3012 配合成型槽3025成型打印机壳体70主体凹槽701。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。