一种卧式注塑机的机械式安全防护门的制作方法

1.本技术涉及卧式注塑机配件技术领域，尤其是涉及一种卧式注塑机的机械式安全防护门。


背景技术：

2.卧式注塑机是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮，易于操作和维修;机器重心低，安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作，一般在注塑机的工作过程中需要使用到防护门来对注塑机的外部进行防护处理。
3.一般和卧式注塑机配套使用的防护门都问单开滑动式的方式来进行开合工作，这样的防护门可以很好的外界的工作人员进行保护，因此使得注塑机的工作环境更加的安全，从而得到的广泛的应用。
4.现有市面上的卧式注塑机的机械式安全防护门在工作使用中，用户不使用门板时不方便对门板进行限位稳定，极易容易造成门板发生摇晃不稳的情况发生，并且还不方便用户进行自由化的开合工作。


技术实现要素：

5.为了解决防护门不方便使用的缺陷，本技术提供一种卧式注塑机的机械式安全防护门。
6.本技术提供的一种卧式注塑机的机械式安全防护门，采用如下的技术方案：一种卧式注塑机的机械式安全防护门，包括横杆与门板，所述横杆的底部固定连接有竖杆，且竖杆的数量为两个，所述横杆的上方安装有定位机构，所述横杆的外部安装有稳定组件，且稳定组件的数量为两个，所述定位机构包括固定连接于横杆顶部的框架，所述框架的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外端固定连接有滑块，所述滑块的上表面转动连接有限位轮，所述门板的侧壁固定连接有卡板，所述卡板的上表面转动连接有导轮，且导轮的数量为两个。
7.通过上述技术方案：卡板会带动导轮进入到框架内，之后导轮抵触限位轮使得滑块控制第一弹簧压缩运动，这样即可使得卡板完全进入到框架内，从而使得门板可以暂时稳定，并且用户当需要拉动时，则可以用力使得卡板和限位轮轻松的分开。
8.可选的，所述限位轮通过滑块与第一弹簧之间的配合与框架构成弹性复位结构。
9.通过上述技术方案：这样的设计可以对本防护门进行快速的定位和快速的分离，从而更加便于用户进行操作使用。
10.可选的，所述滑块的底部与框架的内底部滑动连接，所述限位轮、滑块与第一弹簧关于框架的左侧镜像分布。
11.通过上述技术方案：这样的设计可以使得限位轮稳定的对卡板进行限位锁止，从而使得门板在放置时更加的稳定。
12.可选的，所述稳定组件包括固定连接于门板外壁的固定套，所述固定套的内壁固定连接有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的内部转动连接有滑轮，所述固定套的外壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的数量为四个，四个所述第二弹簧的外端固定固定连接有卡套。
13.通过上述技术方案：通过四个第二弹簧还可以拉动卡套和横杆受力，并且通过滑轮还可以使得门板运动更加的稳定。
14.可选的，所述滑轮的外壁与卡套的内壁与横杆的外表面相互贴合。
15.通过上述技术方案：这样的设计相比于传统的较长的横杆和固定化的卡套，这样可防止门板在使用时发生卡合。
16.可选的，所述卡套通过四个所述第二弹簧与固定套之间的配合与门板构成弹性复位结构。
17.通过上述技术方案：这样可使得门板在滑动使用时可以更加的顺畅稳定，从而避免了摇晃不稳的情况发生。
18.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
19.卡板会带动导轮进入到框架内，之后导轮抵触限位轮使得滑块控制第一弹簧压缩运动，这样即可使得卡板完全进入到框架内，从而使得门板可以暂时稳定，并且用户当需要拉动时，则可以用力使得卡板和限位轮轻松的分开，这样的设计可以对本防护门进行快速的定位和快速的分离，从而更加便于用户进行操作使用。
附图说明
20.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
21.图2是本技术实施例中表示定位机构剖视的结构示意图；
22.图3是本技术实施例中表示稳定组件的结构示意图。
23.附图标记：1、竖杆；2、定位机构；21、框架；22、第一弹簧；23、滑块；24、限位轮；25、卡板；26、导轮；3、横杆；4、稳定组件；41、固定套；42、安装板；43、滑轮；44、第二弹簧；45、卡套；5、门板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种卧式注塑机的机械式安全防护门。如图1和图2所示，一种卧式注塑机的机械式安全防护门，包括横杆3与门板5，横杆3的底部固定连接有竖杆1，且竖杆1的数量为两个，横杆3的上方安装有定位机构2，横杆3的外部安装有稳定组件4，且稳定组件4的数量为两个，定位机构2包括固定连接于横杆3顶部的框架21，框架21的内部固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的外端固定连接有滑块23，滑块23的上表面转动连接有限位轮24，门板5的侧壁固定连接有卡板25，卡板25的上表面转动连接有导轮26，且导轮26的数量为两个。卡板25会带动导轮26进入到框架21内，之后导轮26抵触限位轮24使得滑块23控制第一弹簧22压缩运动，这样即可使得卡板25完全进入到框架21内，从而使得门板5可以暂时稳定，并且用户当需要拉动时，则可以用力使得卡板25和限位轮24轻松的分开。
26.限位轮24通过滑块23与第一弹簧22之间的配合与框架21构成弹性复位结构。这样
的设计可以对本防护门进行快速的定位和快速的分离，从而更加便于用户进行操作使用。
27.滑块23的底部与框架21的内底部滑动连接，限位轮24、滑块23与第一弹簧22关于框架21的左侧镜像分布。这样的设计可以使得限位轮24稳定的对卡板25进行限位锁止，从而使得门板5在放置时更加的稳定。
28.如图1和图3所示，稳定组件4包括固定连接于门板5外壁的固定套41，固定套41的内壁固定连接有安装板42，且安装板42的数量为两个，两个安装板42的内部转动连接有滑轮43，固定套41的外壁固定连接有第二弹簧44，且第二弹簧44的数量为四个，四个第二弹簧44的外端固定固定连接有卡套45。通过四个第二弹簧44还可以拉动卡套45和横杆3受力，并且通过滑轮43还可以使得门板5运动更加的稳定。
29.滑轮43的外壁与卡套45的内壁与横杆3的外表面相互贴合。这样的设计相比于传统的较长的横杆3和固定化的卡套45，这样可防止门板5在使用时发生卡合。
30.卡套45通过四个第二弹簧44与固定套41之间的配合与门板5构成弹性复位结构。这样可使得门板5在滑动使用时可以更加的顺畅稳定，从而避免了摇晃不稳的情况发生。
31.本技术实施例一种卧式注塑机的机械式安全防护门的实施原理为：首先使用前需要把两个竖杆1和卧式注塑机的上表面进行固定安装，安装完成当注塑机加工时用户需要拉动门板5，当门板5运动时可控制卡套45和固定套41在横杆3上滑动运动，并且通过四个第二弹簧44还可以拉动卡套45和横杆3受力，并且通过滑轮43还可以使得门板5运动更加的稳定，这样的设计相比于传统的较长的横杆3和固定化的卡套45，这样可防止门板5在使用时发生卡合，最后用户在拉动门板5到极限位置时，则卡板25会带动导轮26进入到框架21内，之后导轮26抵触限位轮24使得滑块23控制第一弹簧22压缩运动，这样即可使得卡板25完全进入到框架21内，从而使得门板5可以暂时稳定，并且用户当需要拉动时，则可以用力使得卡板25和限位轮24轻松的分开，这样的设计可以对本防护门进行快速的定位和快速的分离，从而更加便于用户进行操作使用。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。