一种保温管道成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及保温管道技术领域，具体是一种保温管道成型模具。


背景技术：

2.保温管道用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成，内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管加复合硅酸盐或微孔硅酸钙加硬质聚氨酯泡沫塑料加外套钢管加玻璃钢壳防腐保护层结构构成，各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。
3.根据专利号为cn215750376u的专利公开了一种保温管道成型模具，包括通孔，为若干个，设置在所述第一模具和所述第二模具上，连通所述成型空间和所述外部空间，支撑件，具有支撑部，所述支撑部移动或摆动伸入至所述通孔内，移动或摆动后进入所述成型空间与所述管道抵接进行支撑。所述第一模具和所述第二模具的横截面均为半环形。所述管道位于所述成型空间内，所述第一模具和所述第二模具的长度方向均与所述管道的长度方向平行，通过上述技术方案，解决了现有技术中的对于长度较大的管道，由于刚度较小，偏心比较严重，且如果增加支架个数，又会造成发泡空洞增加，热桥增多的问题。
4.但是上述方案在实施的过程中，在保温管道生产制作过程中，是在钢管的外表面浇灌聚氨酯泡沫溶液，并使用泡沫成型模具进行定型后，聚氨酯泡沫将覆盖在钢管的外表面从而起到保温的作用，而目前大多数的泡沫成型模具长度是固定的，由于无法调节成型模具的长短，导致只能生产指定长度的保温管道，从而降低实用性；为此，我们提供了一种保温管道成型模具解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种保温管道成型模具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管道成型模具，包括操作台，所述操作台的外部设置有模具机构，所述模具机构包括上层模具和下层模具，所述操作台的外部设置有调节机构，所述调节机构包括调节板，所述调节板的内壁滑动连接有钢管本体，所述操作台的外表面固定连接有螺纹管和滑管，所述操作台的外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个移动板，所述操作台的外部设置有限位机构，所述限位机构包括套筒。
7.进一步的，所述操作台的外表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均贯穿上层模具的外表面并与上层模具滑动连接。
8.进一步的，所述上层模具的外表面固定连接有两个密封板，所述上层模具的外表面固定连通有浇筑口，所述下层模具固定连接在操作台的外表面。
9.进一步的，所述调节板的外表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与螺纹
管螺纹连接，所述调节板的外表面固定连接有滑杆一，所述滑杆一滑动连接在滑管的内壁。
10.进一步的，两个所述移动板的外表面均固定连接有夹持板，所述操作台的外表面转动连接有双向螺纹杆，两个所述移动板均与双向螺纹杆螺纹连接。
11.进一步的，所述操作台的外表面固定连接有滑杆二，两个所述移动板均滑动连接在滑杆二的外表面。
12.进一步的，所述套筒的内壁滑动连接有卡接柱，所述上层模具的外表面固定连接有两个与卡接柱相适配的限位块。
13.进一步的，所述卡接柱的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿套筒的内壁并与套筒滑动连接，所述拉杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在卡接柱与套筒之间。
14.与现有技术相比，该保温管道成型模具具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过模具机构、调节机构和钢管本体的设置，将钢管本体放置在下层模具中，将调节板插接在钢管本体的外表面，并将上层模具和下层模具闭合，可以通过调节板在钢管本体表面滑动，从而可以调节钢管本体表面需要浇灌泡沫的长度，实现在保温管道生产时对保温层长短的控制，从而增加实用性，有效避免由于成型模具的长短无法调节，导致生产保温管道的长度受限。
16.2、本实用新型通过夹持机构的设置，旋转双向螺纹杆带动两个移动板互相靠近，使两个移动板分别带动两个夹持板靠近钢管本体，使两个夹持板加持固定钢管本体，从而增加钢管本体在浇灌保温泡沫时的稳定性，同时通过限位机构和限位块的设置，当上层模具和下层模具闭合时，两个拉杆分别对两个限位块进行限位，避免在浇灌保温泡沫时将上层模具向上顶出，从而使保温管道质量不达标。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分体结构示意图；
19.图3为本实用新型调节机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型模具机构的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型夹持机构的立体结构示意图；
22.图6为本实用新型限位机构的立体结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、模具机构；21、上层模具；22、密封板；23、下层模具；24、限位杆；25、浇筑口；3、调节机构；31、调节板；32、第一螺纹杆；33、螺纹管；34、滑杆一； 35、滑管；4、钢管本体；5、夹持机构；51、移动板；52、夹持板；53、滑杆二；54、双向螺纹杆；6、限位机构；61、套筒；62、卡接柱；63、拉杆；64、伸缩弹簧；7、限位块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.本实施例提供了一种保温管道成型模具，该装置有效避免由于成型模具的长短无法调节，导致生产保温管道的长度受限。
26.参见图1、图2和图4，一种保温管道成型模具，包括操作台1，操作台1的外部设置有模具机构2，模具机构2包括上层模具21和下层模具23，当上层模具21和下层模具23闭合后，钢管本体4、上层模具21和下层模具23之间形成的空间的保温泡沐浇筑的区域。
27.操作台1的外表面固定连接有两个限位杆24，两个限位杆24的一端均贯穿上层模具21 的外表面并与上层模具21滑动连接，通过两个限位杆24的设置，增加上层模具21上下移动时稳定性，同时对上层模具21移动方向进行限位，避免上层模具21移动偏移导致无法与下层模具23闭合。
28.上层模具21的外表面固定连接有两个密封板22，通过两个密封板22的设置，增加浇筑保温泡沫时的密封性，避免泡沫液从上层模具21和下层模具23缝隙中流失，上层模具21的外表面固定连通有浇筑口25，工作人员可以通过浇筑口25将保温泡沫进行浇筑，下层模具 23固定连接在操作台1的外表面，下层模具23通过固定块与操作台1固定连接。
29.参见图3，操作台1的外部设置有调节机构3，调节机构3包括调节板31，调节板31 的内壁滑动连接有钢管本体4，上层模具21和下层模具23均与钢管本体4相适配，操作台1 的外表面固定连接有螺纹管33和滑管35，调节板31的外表面转动连接有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32的一端设置有旋转把手，方便工作人员对第一螺纹杆32进行旋转。
30.第一螺纹杆32与螺纹管33螺纹连接，调节板31的外表面固定连接有滑杆一34，滑杆一34滑动连接在滑管35的内壁，通过滑杆一34滑动连接在滑管35的内壁，对调节板31移动时进行限位，避免调节板31移动时发生偏移。
31.参见图5，操作台1的外部设置有夹持机构5，夹持机构5包括两个移动板51，两个移动板51的外表面均固定连接有夹持板52，两个夹持板52的外表面均设置有防滑垫，增加两个夹持板52的摩擦力，两个夹持板52均与钢管本体4相适配。
32.操作台1的外表面转动连接有双向螺纹杆54，两个移动板51均与双向螺纹杆54螺纹连接，双向螺纹杆54的一端设置有旋转把手，方便工作人员带动双向螺纹杆54进行旋转，由于双向螺纹杆54具有双向螺纹，当双向螺纹杆54转动时将带动两个移动板51互相靠近或者互相远离。
33.操作台1的外表面固定连接有滑杆二53，两个移动板51均滑动连接在滑杆二53的外表面，通过两个移动板51滑动连接在滑杆二53上，对在移动时的移动板51进行限位，避免夹持板52偏移无法对钢管本体4进行夹持固定。
34.参见图6，操作台1的外部设置有限位机构6，限位机构6包括套筒61，套筒61的内壁滑动连接有卡接柱62，两个拉杆63分别对两个限位块7进行限位，避免在浇灌保温泡沫时将上层模具21向上顶出，从而使保温管道质量不达标。
35.上层模具21的外表面固定连接有两个与卡接柱62相适配的限位块7，卡接柱62的外表面固定连接有拉杆63，工作人员可以拉动拉杆63带动卡接柱62远离限位块7，从而接触对上层模具21的限位，将上层模具21向上拉动，从而使钢管本体4取出。
36.拉杆63的一端贯穿套筒61的内壁并与套筒61滑动连接，拉杆63的外表面套设有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64固定连接在卡接柱62与套筒61之间，通过伸缩弹簧64的设置，限位块7移动时将挤压卡接柱62使其缩回至套筒61中，当限位块7越过卡接柱62后，卡接柱 62受伸缩弹簧64的弹簧张力将卡接柱62弹出，使卡接柱62限位限位块7。
37.工作原理：使用时，将钢管本体4放置在下层模具23中，旋转双向螺纹杆54带动两
个移动板51互相靠近，使两个移动板51分别带动两个夹持板52靠近钢管本体4，使两个夹持板52加持固定钢管本体4，旋转第一螺纹杆32带动调节板31进行移动，调节板31移动将套接在钢管本体4的外表面，并继续旋转第一螺纹杆32使调节板31移动至指定位置，从而调节保温层的浇筑空间，拉动上层模具21使上层模具21向下移动，使上层模具21和下层模具23闭合，上层模具21上的限位块7移动时将挤压卡接柱62使其缩回至套筒61中，当限位块7越过卡接柱62后，卡接柱62受伸缩弹簧64的弹簧张力将卡接柱62弹出，两个拉杆 63分别对两个限位块7进行限位，避免在浇灌保温泡沫时将上层模具21向上顶出，从而使保温管道质量不达标，该装置可以调节钢管本体4表面需要浇灌泡沫的长度，实现在保温管道生产时对保温层长短的控制，从而增加实用性，有效避免由于成型模具的长短无法调节，导致只能生产指定长度的保温管道。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。