一种密封圈加工用车床的制作方法

技术特征：
1.一种密封圈加工用车床，包括有车床本体（1），所述车床本体（1）内部形成有用于供物料进行加工的加工腔（11），其特征在于：所述车床本体（1）内部底壁上开设有集料槽（12），所述集料槽（12）与加工腔（11）相连通，所述集料槽（12）内滑动有压料块（13），所述压料块（13）用于将集料槽（12）内的废料进行压实。2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述集料槽（12）内壁上设置有阻料板（2），所述阻料板（2）将集料槽（12）与加工腔（11）隔开，所述阻料板（2）侧壁上开设进料孔（21），所述集料槽（12）与加工腔（11）通过进料孔（21）相连通，所述压料块（13）与集料槽（12）的周圈内壁相适配，所述压料块（13）将废料压在集料槽（12）内壁与阻料板（2）内壁之间以压实。3.根据权利要求2所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述集料槽（12）用于供压料块（13）滑动将废料压实的内壁为压料处，所述进料孔（21）位于远离压料处的位置。4.根据权利要求3所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述压料块（13）的长度大于进料孔（21）开口面周边内壁与压料处的集料槽（12）内壁之间的最长距离，所述压料块（13）在滑动过程中始终将进料孔（21）开口面覆盖封闭。5.根据权利要求2所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述阻料板（2）上转动有集料板（22），所述集料板（22）用于将阻料板（2）上的废料推入至进料孔（21）内。6.根据权利要求5所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述加工腔（11）内壁靠近阻料板（2）的端部侧壁呈圆形，且所述阻料板（2）呈圆形与加工腔（11）内壁相适配，所述集料板（22）沿呈圆形的阻料板（2）的径向设置，且所述集料板（22）的转动轴与阻料板（2）的圆心轴呈同轴设置。7.根据权利要求6所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述进料孔（21）长度方向沿阻料板（2）的径向延伸，所述进料孔（21）的长度大于或等于阻料板（2）半径长度。8.根据权利要求1所述的一种密封圈加工用车床，其特征在于：所述集料槽（12）内壁上开设有用于对废料进行出料的出料孔（23），所述车床本体（1）上转动有出料门（24），所述出料门（24）转动覆盖在出料孔（23）上以控制出料孔（23）的启闭。

技术总结
本申请涉及密封圈加工设备的领域，尤其是涉及一种密封圈加工用车床，其包括有车床本体，所述车床本体内部形成有用于供物料进行加工的加工腔，所述车床本体内部底壁上开设有集料槽，所述集料槽与加工腔相连通，所述集料槽内滑动有压料块，所述压料块用于将集料槽内的废料进行压实。本申请具有方便了工作人员对车床本体内散落的废料进行清理的效果。床本体内散落的废料进行清理的效果。床本体内散落的废料进行清理的效果。


技术研发人员：邵应飞 邵健雄 邵健维
受保护的技术使用者：温州应飞应用工程塑料有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2023/2/6