一种采光天窗加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种采光天窗加工用切割装置。


背景技术：

2.采光天窗通常采用铝合金框架和玻璃等材料进行加工拼装制作而成。在使用铝合金型材制作采光天窗时，需要对型材进行切割，现有的铝合金门窗切割装置切割片通常位于工作台上，切割时，需要工人手持铝合型材与切割片接触切割，型材在切割过程中缺乏有效的固定，容易发生偏移现象，稳定性较差，不能够对不同长度的型材进行夹紧固定，且切割时碎屑容易飞溅伤害操作人员，同时无法对切割时产生的碎屑进行收集从而影响再次切割。因此针对现有问题我们提出一种便于卡夹固定便于对碎屑进行收集的采光天窗加工用切割装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于卡夹固定便于对碎屑进行收集的采光天窗加工用切割装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种采光天窗加工用切割装置，包括切割箱、高度调节组件、切割组件、切割台和碎屑收集箱，所述高度调节组件设于切割箱两侧上端，所述切割箱中部两侧对称设有开槽，所述切割台穿过开槽与高度调节组件两端连接，所述切割台上顶壁两端对称设有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上设有压板，所述碎屑收集箱设于切割台下端，所述切割组件设于切割箱内部上端，所述高度调节组件包括液压油缸、安装立板、手轮盘、旋转卡盘和螺纹板，所述切割箱两侧壁上端对称设有安装架，所述液压油缸对称设于安装架下端，所述安装立板分别设于液压油缸的输出轴上，所述手轮盘转动设于其中一组安装立板一侧，所述旋转卡盘转动设于另一组安装立板一侧，所述螺纹板设于安装立板上且位于旋转卡盘上方，所述螺纹板上螺纹连接有销轴，所述旋转卡盘上设有销轴孔，所述销轴孔与销轴相对。
5.为了方便对采光窗原材料进行切割，所述切割组件包括伺服电机、支架板、丝杆、安装座、电动伸缩杆和切割机，所述伺服电机设于切割箱内顶壁一侧，所述支架板对称设于切割箱内顶壁两侧，所述丝杆转动设于支架板之间，所述伺服电机的输出轴与丝杆一端连接，所述安装座螺纹连接于丝杆上，所述电动伸缩杆设于安装座下端，所述切割机设于电动伸缩杆的输出轴上。
6.其中，所述切割台设于手轮盘和旋转卡盘之间，所述切割台位于切割箱内，所述切割台上均匀贯穿设有多组通孔，所述通孔与碎屑收集箱相通。
7.为了对割时产生的碎屑和粉尘进行清理，所述切割箱上顶部一侧设有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱上设有导液软管，所述切割机和电动伸缩杆的输出轴之间设于l型支架，所述l型支架一侧下端设有喷淋头，所述导液软管与喷淋头连接。
8.进一步地，所述切割机的输出轴上设有切割片，所述喷淋头朝向切割片设置。
9.进一步地，所述切割箱前端设有防护门，所述防护门中部铰接设有取料窗。
10.进一步地，所述电动推杆为防水电动推杆。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种采光天窗加工用切割装置，相较于传统的切割装置，优点在于：通过设置的高度调节组件便于对采光天窗原料进行卡夹固定，通过设置的切割组件便于对采光天窗原料进行切割，通过设置的碎屑收集箱和冷却液储存箱可以在对采光天窗原料进行切割时对切割片进行冷却降温并防止粉尘飞散，最终并将碎屑和废液进行收集。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种采光天窗加工用切割装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种采光天窗加工用切割装置内部结构示意图；
15.图3为图2的a部分的局部放大图。
16.其中，1、切割箱，2、高度调节组件，3、切割组件，4、切割台，5、碎屑收集箱，6、开槽，7、电动推杆，8、压板，9、液压油缸，10、安装立板，11、手轮盘，12、旋转卡盘， 13、螺纹板，14、安装架，15、销轴，16、伺服电机，17、支架板，18、丝杆，19、安装座， 20、电动伸缩杆，21、切割机，22、通孔，23、冷却液储存箱，24、导液软管，25、l型支架，26、喷淋头，27、切割片，28、防护门，29、取料窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种采光天窗加工用切割装置，包括切割箱1、高度调节组件2、切割组件3、切割台4和碎屑收集箱5，所述高度调节组件2设于切割箱1两侧上端，所述切割箱1中部两侧对称设有开槽6，所述切割台4穿过开槽6与高度调节组件2两端连接，所述切割台4上顶壁两端对称设有电动推杆7，所述电动推杆7的输出轴上设有压板8，所述碎屑收集箱5设于切割台4下端，所述切割组件3设于切割箱1内部上端，所述高度调节组件2包括液压油缸9、安装立板10、手轮盘11、旋转卡盘12和螺纹板13，所述切割箱1两侧壁上端对称设有安装架14，所述液压油缸9对称设于安装架14下端，所述安装立板10分别设于液压油缸9的输出轴上，所述手轮盘11转动设于其中一组安装立板10一侧，所述旋转卡盘12转动设于另一组安装立板10一侧，所述螺纹板13设于安装立板10上且位于旋转卡盘12上方，所述螺纹板13上螺纹连接有销轴15，所述旋转卡盘12上设有销轴孔，所述销轴孔与销轴15相对。
20.如图2和图3所示，所述切割组件3包括伺服电机16、支架板17、丝杆18、安装座19、
电动伸缩杆20和切割机21，所述伺服电机16设于切割箱1内顶壁一侧，所述支架板17对称设于切割箱1内顶壁两侧，所述丝杆18转动设于支架板17之间，所述伺服电机16的输出轴与丝杆18一端连接，所述安装座19螺纹连接于丝杆18上，所述电动伸缩杆20设于安装座19下端，所述切割机21设于电动伸缩杆20的输出轴上。
21.如图2所示，所述切割台4设于手轮盘11和旋转卡盘12之间，所述切割台4位于切割箱1内，所述切割台4上均匀贯穿设有多组通孔22，所述通孔22与碎屑收集箱5相通。
22.如图2和图3所示，所述切割箱1上顶部一侧设有冷却液储存箱23，所述冷却液储存箱 23上设有导液软管24，所述切割机21和电动伸缩杆20的输出轴之间设于l型支架25，所述l型支架25一侧下端设有喷淋头26，所述导液软管24与喷淋头26连接。
23.如图3示，所述切割机21的输出轴上设有切割片27，所述喷淋头26朝向切割片27设置。
24.如图1所示，所述切割箱1前端设有防护门28，所述防护门28中部铰接设有取料窗29。
25.其中，所述电动推杆7为防水电动推杆。
26.具体使用时，将需要切割的采光天窗原料放置于切割箱1内底部，转动手轮盘11，手轮盘11带动切割台4下翻使切割台4移动至采光天窗原料上方，启动液压油缸9推动安装立板 10下移将切割台4向下推动至采光天窗原料上方，启动推杆7带动压板8对采光天窗原料两端进行加紧，转动手轮盘11使切割台4带动采光天窗原料上翻切割机21下方，旋拧销轴15，使销轴15销入旋转卡盘12的销轴孔内对切割台4行限位，启动伺服电机16，伺服电机16 带动丝杆18转动使丝杆18带动安装座19横向移动，安装座19带动切割机21移动对切割位置进行调节，通过电动伸缩杆20带动切割机21下移使切割机21对采光天窗原料进行切割，切割时，开启冷却液储存箱23，冷却液储存箱23通过导液软管24和喷淋头26对切割片27 与采光天窗原料切割处进冷却和喷淋，防止切割产生粉尘飞散，同时将碎屑通过通孔22排入碎屑收集箱5内，切割完成后，旋拧销轴15上移使销轴15解除对切割台4的限位，打开取料窗29，转动手轮盘11使切割台4偏转倾斜将切割好的采光天窗原料方便从取料窗29中取出，转动手轮盘11使切割台4翻转将碎屑和废液从通孔22中排出。
27.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。