一种平硬轨机床散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种平硬轨机床散热装置。


背景技术：

2.数控机床加工零件，主要取决于加工程序，与普通的机床不同，不必制造，更换许多模具、家居，不需要经常重新调整机床，具有加工精度高和加工质量稳定和可靠的优点，同时发热部位一般是机床加工过程中的刀具和零部件，以及机床内部控制单元，目前现有的机床散热装置结构较为简单，加工所产生的废料及铁屑并未得到收集，且在散热过程中容易将铁屑吹的到处都是，容易导致机床内部堵塞，从而导致加工过程出现意外。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种平硬轨机床散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括散热箱，所述散热箱的内部设置有风扇，所述风扇的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的旁侧与散热箱的内壁滑动连接，所述缓冲板的底端固定安装有若干个阻尼器器，若干个所述阻尼器器上套设有弹簧，若干个所述弹簧的底端固定安装于散热箱的内部底端，所述风扇的左侧设置有环形散热水管，所述环形散热水管的底端均与散热箱的内底部固定连接。
5.进一步的，所述所述散热箱的顶端螺纹连接有工作台，所述工作台的底端开设有容纳环形散热水管用的凹槽,所述环形散热水管的顶部均贯穿散热箱顶部的通孔且与工作台的底部抵接。
6.进一步的，所述散热箱的左侧抵接有蓄料箱，所述蓄料箱的顶端两侧与工作台螺纹连接，所述工作台上开设有供蓄料箱通过用的通孔，所述蓄料箱顶部为敞口状。
7.进一步的，所述工作台的上方安装有机床主体，所述工作台的底端固定安装有底座，所述底座上开设有容纳散热箱和蓄料箱的凹槽，所述蓄料箱的外壁与底座凹槽的内壁滑动连接，所述散热箱固定安装于底座的凹槽内部的底端，所述底座的内部开设有通风用的通道，所述底座通道的右端固定安装有第三滤网，所述底座通道的左端固定安装有第四滤网。
8.进一步的，所述蓄料箱的高度为散热箱的高度的一半，所述散热箱的左侧固定安装有第一滤网，且所述第一滤网位于蓄料箱的下方。
9.进一步的，所述风扇的右侧固定安装有第二滤网。
10.本实用新型通过改进在此提供一种平硬轨机床散热装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11.其一：本实用新型通过在工作台底部安装散热箱，并在散热箱中安装风扇和若干个环形散热水管来进行散热，有效的避免了直接向机床吹风散热导致铁屑堵塞机床的问题。
12.其二：本实用新型通过在工作台底部安装蓄料箱，可以有效的收集机床加工的废料，减少工人清洁机床时的麻烦，且通过风扇吹风降低蓄料箱中加工废料的温度，进一步的提高了散热的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1是本实用新型的剖面图；
15.图2是本实用新型工作台示意图；
16.图3是本实用新型散热箱示意图；
17.图4是本实用新型蓄料箱示意图。
18.附图标记说明：
19.1、散热箱；2、蓄料箱；3、工作台；4、风扇；5、缓冲板；6、弹簧；7、环形散热水管；8、第一滤网；9、第二滤网；10、第三滤网；11、机床主体；12、底座；13、阻尼器；14、第四滤网。
具体实施方式
20.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型通过改进在此提供一种平硬轨机床散热装置，如图1-图4所示，包括散热箱1，所述散热箱1的内部设置有风扇4，所述风扇4的底端固定连接有缓冲板5，所述缓冲板5的旁侧与散热箱1的内壁滑动连接，所述缓冲板5的底端固定安装有若干个阻尼器13器，若干个所述阻尼器13器上套设有弹簧6，若干个所述弹簧6的底端固定安装于散热箱1的内部底端，所述风扇4的左侧设置有环形散热水管7，所述环形散热水管7的底端均与散热箱1的内底部固定连接；机床在工作时会造成一定程度的晃动，且有可能会导致风扇4不能正常工作，而风扇4底部的缓冲板5在弹簧6和阻尼器13器的配合下则可以起到一定的减震作用,此时风扇4会将底座12外部的空气从底座12右侧抽至散热箱1内部，且所抽的空气会经过第三滤网10和第二滤网9的两次过滤才到达散热箱1内部，然后空气会经过散热箱1，并从散热箱1左侧的第一过滤网吹出，然后空气会从底座12的左侧吹出，此过程中风扇4所吹的空气会带走环形散热水管7上的热量以及蓄料箱2的热量，从而有效的降低工作台3以及机床主体11的温度。
22.所述所述散热箱1的顶端螺纹连接有工作台3，所述工作台3的底端开设有容纳环形散热水管7用的凹槽,所述环形散热水管7的顶部均贯穿散热箱1顶部的通孔且与工作台3的底部抵接；环形散热水管7会吸收工作台3上的热量并传递给底座12的底部以及地面。
23.所述散热箱1的左侧抵接有蓄料箱2，所述蓄料箱2的顶端两侧与工作台3螺纹连接，所述工作台3上开设有供蓄料箱2通过用的通孔，所述蓄料箱2顶部为敞口状；机床完成工作后，工作人员只需将工作台3上的切割废料全部清扫到蓄料箱2之中，然后旋转掉取下蓄料箱2上的螺丝，再将蓄料箱2从工作台3中取出，即可收集并倒掉全部的切割废料。
24.所述工作台3的上方安装有机床主体11，所述工作台3的底端固定安装有底座12，
所述底座12上开设有容纳散热箱1和蓄料箱2的凹槽，所述蓄料箱2的外壁与底座12凹槽的内壁滑动连接，所述散热箱1固定安装于底座12的凹槽内部的底端，所述底座12的内部开设有通风用的通道，所述底座12通道的右端固定安装有第三滤网10，所述底座12通道的左端固定安装有第四滤网14；空气会经过第三滤网10的过滤，防止外部空气中的杂质进入到散热箱1之中。
25.所述蓄料箱2的高度为散热箱1的高度的一半，所述散热箱1的左侧固定安装有第一滤网8，且所述第一滤网8位于蓄料箱2的下方；空气会经过第一滤网8的过滤，防止外部空气中的杂质进入到散热箱1之中，防止灰尘堆积并且空气会从散热箱1左侧的第一滤网8吹出，从而将蓄料箱2上的热量带走。
26.所述风扇4的右侧固定安装有第二滤网9；空气会经过第二滤网9的过滤，防止外部空气中的杂质进入到散热箱1之中，避免灰尘堆积。
27.工作原理：首先，工作人员向环形散热水管7内注满散热液，然后工作人员启动风扇4，然后启动机床主体11进行工作，此时风扇4会将底座12外部的空气从底座12右侧抽至散热箱1内部，且所抽的空气会经过第三滤网10和第二滤网9的两次过滤才到达散热箱1内部，并且散热箱1的左侧设置有第四滤网14，可以有效的防止外部空气中的杂质进入到散热箱1之中，有效的避免了灰尘积累所造成温度容易升温的现象，然后空气会经过散热箱1，并从散热箱1左侧的第一滤网8吹出，然后空气会从底座12的左侧的第四滤网14吹出，且当机床在工作台3上工作时，不仅会造成机床温度的升高，还会造成较高温度的切割废料落到蓄料箱2中或工作台3上，此时，环形散热水管7会吸收工作台3上的热量并传递给底座12的底部以及地面，这时风扇4所吹的风会将环形散热水管7上的热量以及蓄料箱2上的热量带走，并且机床在工作时会造成一定程度的晃动，且有可能会导致风扇4不能正常工作，而风扇4底部的缓冲板5在弹簧6和阻尼器13的配合下则可以起到一定的减震作用，最终机床完成工作，工作人员只需将工作台3上的切割废料全部清扫到蓄料箱2之中，然后旋转取下蓄料箱2上的螺丝，再将蓄料箱2从工作台3中取出，即可收集并倒掉全部的切割废料。