一种铝板加工用折角装置的制作方法

1.本实用新型属于五金加工领域，特别涉及一种铝板加工用折角装置。


背景技术：

2.现有的铝板在加工折角时，加工装置使用化过于单一，不能进行不同角度的折角加工，因此，现在亟需一种铝板加工用折角装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝板加工用折角装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种铝板加工用折角装置，包括加工台、紧固圈、移动块、紧固帽以及液压缸，所述加工台下表面四周拐角处均设置有底座，所述加工台内部为空腔，所述加工台内部左表面开设有轴承槽，所述加工台内部右表面开设有轴承孔，所述轴承槽与轴承孔内均设置有滚动轴承，两个所述滚动轴承之间设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外表面设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母外表面设置有移动块，所述移动块上表面设置有支撑板，所述加工台上表面后方中间开设有条形通孔，所述支撑板设置在条形通孔内，所述支撑板前表面下方右侧设置有折弯板，所述支撑板上表面设置有第一固定板，所述第一固定板上表面开设有固定通孔，所述固定通孔内设置有液压缸，所述液压缸下表面设置有第二固定板，所述第二固定板下表面设置有紧固圈，所述紧固圈下表面前端开设有屈服槽，所述紧固圈外表面前端右侧设置有第一紧固板，所述紧固圈外表面前端左侧设置有第二紧固板，所述第一紧固板与第二紧固板右表面均开设有紧固通孔，两个所述紧固通孔内设置有紧固螺栓，所述第二紧固板左表面设置有紧固螺母，所述紧固螺栓左端与紧固螺母连接，所述紧固圈下表面开设有紧固槽，所述紧固槽内设置有固定杆，所述固定杆下表面设置有折弯头，所述加工台上表面左右两侧均设置有安装板，两个所述安装板左表面均开设有放置孔，所述加工台上表面右侧的安装板上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上表面设置有紧固帽，所述紧固帽下表面设置有定位板。
5.作为一优选的实施方式，所述螺纹丝杆右端面通过轴承孔内的滚动轴承与摇把连接。
6.作为一优选的实施方式，所述紧固螺栓外表面左端与螺纹杆外表面均滚有外螺纹，所述紧固螺母内表面与螺纹孔内表面均滚有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹孔之间通过螺纹配合连接，所述紧固螺栓与紧固螺母之间通过螺纹配合连接。
7.作为一优选的实施方式，所述移动块为一种活动机构，所述定位板为一种活动机构，所述支撑板为一种活动机构，所述折弯板为一种活动机构，所述折弯头为一种活动机构。
8.作为一优选的实施方式，液压泵放置在所述加工台右侧，液压泵与所述液压缸之间通过软管连接。
9.作为一优选的实施方式，防滑垫片设置在所述定位板下表面，所述防滑垫片的材质在实际选用时为橡胶。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的加工台、折弯头、折弯板、液压缸、紧固帽、安装板以及定位板，能够对铝板进行固定折角，通过设置的螺纹丝杆、摇把以及移动块，能够使得折弯头进行左右移动，方便工作人员进行位置调节，通过设置的紧固圈、紧固螺栓以及屈服槽，使得折弯头能够进行角度调整，从而能够对铝板进行不同角度的折角。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种用于摄像多媒体的整体结构正视图。
13.图2为本实用新型一种铝板加工用折角装置的前表面视图。
14.图3为本实用新型一种铝板加工用折角装置的a处放大视图。
15.图4为本实用新型一种铝板加工用折角装置的支撑板与折弯板三维图。
16.图5为本实用新型一种铝板加工用折角装置的紧固圈三维图。
17.图中，1-加工台、2-螺纹丝杆、3-移动块、4-摇把、5-支撑板、6-第一固定板、7-液压缸、8-第二固定板、9-紧固圈、10-固定杆、11-折弯头、12-折弯板、13-安装板、14-紧固帽、15-定位板、16-第一紧固板、17-第二紧固板、18-紧固螺栓、19-屈服槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板加工用折角装置，包括加工台1、紧固圈9、移动块3、紧固帽14以及液压缸7，加工台1下表面四周拐角处均设置有底座，加工台1内部为空腔，加工台1内部左表面开设有轴承槽，加工台1内部右表面开设有轴承孔，轴承槽与轴承孔内均设置有滚动轴承，两个滚动轴承之间设置有螺纹丝杆2，螺纹丝杆2外表面设置有丝杆螺母，丝杆螺母外表面设置有移动块3，移动块3上表面设置有支撑板5，加工台1上表面后方中间开设有条形通孔，支撑板5设置在条形通孔内，支撑板5前表面下方右侧设置有折弯板12，支撑板5上表面设置有第一固定板6，第一固定板6上表面开设有固定通孔，固定通孔内设置有液压缸7，液压缸7下表面设置有第二固定板8，第二固定板8下表面设置有紧固圈9，紧固圈9下表面前端开设有屈服槽19，紧固圈9外表面前端右侧设置有第一紧固板16，紧固圈9外表面前端左侧设置有第二紧固17板，第一紧固板16与第二紧固17板右表面均开设有紧固通孔，两个紧固通孔内设置有紧固螺栓18，第二紧固17板左表面设置有紧固螺母，紧固螺栓18左端与紧固螺母连接，紧固圈9下表面开设有紧固槽，紧固槽内设
置有固定杆10，固定杆10下表面设置有折弯头11，加工台1上表面左右两侧均设置有安装板13，两个安装板13左表面均开设有放置孔，加工台1上表面右侧的安装板13上表面开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆上表面设置有紧固帽14，紧固帽14下表面设置有定位板15。
20.螺纹丝杆2右端面通过轴承孔内的滚动轴承与摇把4连接。
21.紧固螺栓18外表面左端与螺纹杆外表面均滚有外螺纹，紧固螺母内表面与螺纹孔内表面均滚有内螺纹，螺纹杆与螺纹孔之间通过螺纹配合连接，紧固螺栓18与紧固螺母之间通过螺纹配合连接，通过紧固螺栓18与紧固螺母之间的配合，能够对紧固圈9进行松紧。
22.移动块3为一种活动机构，定位板15为一种活动机构，支撑板5为一种活动机构，折弯板12为一种活动机构，折弯头11为一种活动机构，移动块3、支撑板5、折弯板12以及折弯头11可进行左右移动，定位板15可进行上下移动。
23.液压泵放置在加工台1右侧，液压泵与液压缸7之间通过软管连接，通过液压泵控制液压缸7内的活塞杆进行上下活动。
24.防滑垫片设置在定位板15下表面，防滑垫片的材质在实际选用时为橡胶，通过定位板15对需要进行折角的铝板进行固定。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将需要进行折角的五金板件两端分别放在两个安装板13上的放置孔内，顺时针旋转紧固帽14，旋转的紧固帽14带动螺纹杆一起转动，螺纹杆通过与螺纹孔之间的螺纹配合向下移动，螺纹杆推动定位板15一起向下移动，直到定位板15与铝板的表面接触，将铝板的一端进行固定，然后摇动摇把4，通过摇把4带动螺纹丝杆2进行转动，转动的螺纹丝杆2通过与丝杆螺母之间的配合，使得移动块3能够进行左右移动，移动块3带动支撑板5、折弯板12以及折弯头11一起进行左右移动。
26.用快速扳手逆时针转动紧固螺母，紧固螺母与紧固螺栓18之间松动，从而使得紧固圈9内的紧固槽空间变大，然后可对固定杆10进行旋转，能够对折弯头11的角度进行调节，将折弯头11调节到需要使用的角度后，用快速扳手转动紧固螺母，通过紧固螺母与紧固螺栓18之间的配合，将第一紧固板16与第二紧固17板进行拉扯，通过拉扯第一紧固板16与第二紧固17板使得屈服槽19的屈服强度对紧固圈9进行收缩，然后将固定杆10进行固定，通过液压泵使得液压缸7内的活塞杆伸出，从而推动折弯头11对铝板进行折弯；通过对弯折头的角度进行调节，方便了工作人员对铝板进行不同角度的折角加工。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。