一种机械加工用滑动式出料机构

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种机械加工用滑动式出料机构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。现有技术中的机械加工用滑动式出料机构，由于不能改变滚筒之间的间距，导致不便于运送尺寸不一的物料，在运送物料时，由于滚筒与物料之间的摩擦力不够，会在运送中浪费大量的动能；运送出来的物料需要人工拿取放置，导致了工作效率低下，浪费了大量的人工劳动力。
3.授权公告号为cn215903142u的中国专利公布了一种机械加工用滑动式出料机构，包括工作台、电机、第一滚筒、支架、调节组件、顶板、第二滚筒、支杆、收集组件和支柱，所述工作台的顶部端面两侧均固定安装有电机，且两个电机的电机之间插接安装有若干个第一滚筒，所述工作台的顶部端面焊接安装有支架，所述支架的顶部内侧设置有调节组件；该机械加工用滑动式出料机构，通过调节组件对第二滚筒起到位置调节的作用，改变第一滚筒与第二滚筒之间的间距，方便对不同尺寸的物料进行运输，通过第二滚筒对物料进行按压，使得物料与第一滚筒之间的摩擦力得到增加，减少了物料运送动能的浪费；通过收集组件对运送出来的物料进行收集，避免人工拿取，减少了人工劳动力的浪费。
4.但是上述装置不便于对装置出料的工件进行保护，装置的实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对零件进行保护的机械加工用滑动式出料机构。
6.本实用新型的技术方案：一种机械加工用滑动式出料机构，包括工作台、调节组件、收集箱和导向板；
7.工作台的上端面沿出料方向向下倾斜设置；导向板位于工作台出料一侧，导向板的一端活动连接工作台的侧端面，导向板上设有多个减速垫；
8.调节组件包括底板、第一弹簧、限位板、转动板、挡板和第二弹簧；底板连接工作台的出料侧端面；限位板安装在底板上；转动板的中部活动设置在限位板上，转动板上设有用于对收集箱进行限位的限位组件，转动板的底面通过第一弹簧连接底板；第一弹簧位于限位板远离工作台的一侧；挡板安装在工作台上；第二弹簧的两端分别连接工作台和导向板，第二弹簧位于挡板的下方；
9.收集箱压紧在限位组件上。
10.优选的，还包括摆动板、第三弹簧、安装板、两个支撑板和转轴；安装板通过两个支撑板安装在工作台上，安装板上设有两个连接板并排；转轴转动设置在两个连接板上；摆动板的一端连接转轴；第三弹簧的两端分别连接安装板的底面和摆动板的上端面；出料状态下，摆动板的底面与零件进行摩擦。
11.优选的，摆动板的底面设有防滑纹。
12.优选的，还包括多个转动辊；工作台的上端面设有凹槽；多个转动辊并排转动设置在凹槽内。
13.优选的，限位组件包括固定板和弹性垫；固定板安装在转动板上，固定板位于限位板朝向第一弹簧一侧。
14.优选的，底板的上端面沿出料方向向下倾斜设置。
15.优选的，底板与限位板为一体成型结构。
16.优选的，导向板上并排设有两个防掉板。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.使用者将收集箱压紧在弹性垫上，工件沿工作台的上端面进行滑动，工件的上端面与摆动板的下端面进行滑动摩擦从而对工件进行降速，避免工件在动能较大的情况下直接冲击到收集箱内，对工件进行保护，提高了装置的实用性；工件通过导向板掉入收集箱内进行收集，由多个减速垫对工件进行减速，避免工件快速砸在收集箱内导致零件的损坏；收集箱在工件的重力作用下使得转动板发生绕限位板进行转动，第二弹簧拉动导向板向下摆动，使得导向板的下端面压紧在收集箱上，降低了工件降落的高度进一步对工件进行保护，提高了装置的实用性。
附图说明
19.图1和图2均为本实用新型的结构示意图。
20.图3为图1中a处的局部放大示意图。
21.图4为图2中b处的局部放大示意图。
22.附图标记：1、工作台；101、凹槽；11、转动辊；2、调节组件；21、底板；22、第一弹簧；23、限位板；24、转动板；25、固定板；26、弹性垫；27、挡板；28、第二弹簧；3、收集箱；4、导向板；41、减速垫；51、摆动板；52、第三弹簧；53、安装板；54、支撑板；55、连接板；56、转轴。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种机械加工用滑动式出料机构，包括工作台1、多个转动辊11、调节组件2、收集箱3和导向板4。
25.工作台1的上端面沿出料方向向下倾斜设置，工作台1上设有圆角，工作台1的上端面设有凹槽101；多个转动辊11并排转动设置在凹槽101内；导向板4位于工作台1出料一侧，导向板4的一端活动连接工作台1的侧端面，导向板4上设有多个减速垫41，导向板4上并排设有两个防掉板，避免工件在滑动过程中掉落；两个防掉板相互靠近的端面均设有缓冲垫。
26.调节组件2包括底板21、第一弹簧22、限位板23、转动板24、挡板27和第二弹簧28；底板21连接工作台1的出料侧端面，底板21的上端面沿出料方向向下倾斜设置；限位板23安装在底板21上，限位板23的上端面向上凸起形成弧面；底板21与限位板23为一体成型结构，一体成型的底板21与限位板23之间的连接更加牢固，有利于延长底板21与限位板23的使用寿命；转动板24的中部活动设置在限位板23上，转动板24朝向工作台1的端面设有配重块，转动板24上设有用于对收集箱3进行限位的限位组件；限位组件包括固定板25和弹性垫26；
固定板25安装在转动板24上，固定板25位于限位板23朝向第一弹簧22一侧；转动板24的底面通过第一弹簧22连接底板21；第一弹簧22位于限位板23远离工作台1的一侧；挡板27安装在工作台1上；第二弹簧28的两端分别连接工作台1和导向板4，第二弹簧28位于挡板27的下方。
27.收集箱3压紧在限位组件上。
28.本实施例中，使用时，使用者将收集箱3压紧在弹性垫26上，导向板4的底面压紧在收集箱3上，然后将工件放置在工作台1的上端面，工件沿工作台1的上端面进行滑动，并通过多个转动辊11的作用便于对工件进行移动，工件通过导向板4掉入收集箱3内进行收集，由多个减速垫41对工件进行减速，避免工件快速砸在收集箱3内导致零件的损坏；收集箱3在工件的重力作用下对第一弹簧22进行压缩，使得转动板24发生绕限位板23进行转动，第二弹簧28拉动导向板4向下摆动，使得导向板4的下端面压紧在收集箱3上，降低了工件降落的高度进一步对工件进行保护，提高了装置的实用性。
29.实施例二
30.如图2-3所示，本实用新型提出的一种机械加工用滑动式出料机构，相较于实施例一，本实施例还包括摆动板51、第三弹簧52、安装板53、两个支撑板54和转轴56；安装板53通过两个支撑板54安装在工作台1上，安装板53上设有两个连接板55并排；转轴56转动设置在两个连接板55上；摆动板51的一端连接转轴56，摆动板51的底面设有防滑纹；第三弹簧52的两端分别连接安装板53的底面和摆动板51的上端面；出料状态下，摆动板51的底面与零件进行摩擦。
31.本实施例中，使用时，使用者通过将工件放置在工作台1上，工件滑动摩擦工作台1的上端面，工件的上端面与摆动板51的下端面进行滑动摩擦，使得摆动板51带动转轴56进行转动，摆动板51推动第三弹簧52进行压缩，从而对工件进行降速，避免工件在动能较大的情况下直接冲击到收集箱3内，对工件进行保护，提高了装置的实用性。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。