一种原油采出液及老化油脱水工艺的制作方法

技术特征：
1.一种原油采出液及老化油脱水工艺，包括以下步骤：在常规原油脱水处理过程中，在一段沉降罐和二段沉降罐之间增加一个管式混合器，管式混合器的一端连接一段沉降罐的油相出口和与二段沉降罐底过滤水出口，另一端连接二段沉降罐的入口。2.如权利要求1所述的脱水工艺，其特征在于，所述一段沉降罐的油相出口出口管线上连接加热炉，加热炉的入口管线与一段沉降罐的油相出口连接，加热炉的出口管线与管式混合器连接。3.如权利要求1所述的脱水工艺，其特征在于，将管式混合器与一段沉降罐之间的管线分离出一个支线，支线上依次串联过滤器和离心泵，所述支线另一端与二段沉降罐中下部连通，所述支线串联的过滤器和离心泵与管式混合器串联。4.如权利要求3所述的脱水工艺，其特征在于，二段沉降罐上部为油层，油层出口通过管线连接到净化油罐；二段沉降罐中下部为水层，二段沉降罐水层出口出水依次经过离心泵、过滤器，经过滤后得到二段沉降罐底过滤水，二段沉降罐底过滤水再利用离心泵的作用，被泵输送至管式混合器，二段沉降罐底过滤水与一段沉降罐输出的油相经管式混合器充分搅拌后，再进入二段沉降罐进行沉降。5.如权利要求4所述的脱水工艺，其特征在于，二段沉降罐底过滤水与一段沉降罐输出的油相回掺时，游离水回掺比例控制在20-80％。6.如权利要求5所述的脱水工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原油采出液或老化油来液先经两相或三相分离器分离后，进入一段沉降罐；(2)经一段沉降罐和加热炉处理后得一段沉降处理液，再经管式混合器进入二段沉降罐；(3)经二段沉降罐处理后的采出液分为两部分，上部为净化后的油相，经过管线排入净化油罐中；中下部为分离出来的水相，水相又分为两部分，一部分水相经过滤之后被泵送至管式混合器中，与一段沉降处理液混合，经管式混合器处理后重新进入二段沉降罐进行处理，另一部分水相作为废水排至污水处理系统。7.如权利要求6所述的脱水工艺，其特征在于，在所述一段沉降罐的油相出口和加热炉入口之间增加破乳剂加药泵。8.如权利要求6所述的脱水工艺，其特征在于，破乳剂为聚醚类，投加量为100～200mg/l。

技术总结
本发明属于油田地面采出液处理系统采出液脱水及老化油脱水处理技术领域，具体涉及一种原油采出液及老化油脱水工艺。所述脱水工艺为在常规原油脱水处理(联合站)过程中，在一段沉降罐和二段沉降罐之间增加一个管式混合器，管式混合器的一端连接一段沉降罐的油相出口和与二段沉降罐底过滤水出口，另一端连接二段沉降罐的入口。解决了常规原油脱水系统老化油、酸化油及常规稠油处理，破乳剂加药量大、能耗高、沉降时间长等问题。沉降时间长等问题。沉降时间长等问题。


技术研发人员：刘鹏飞 严忠 倪丰平 宫兆波 冯小刚 宋多培 赵增义 唐坤利 鲍静 胡志刚 王兴华 任召言 郭进周 戴新河 张玉敏 周新艳 包思聪 于文芳 丛淑萍
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2023/2/3