一种熔融相物质增粘装置的制作方法

1.本发明涉及物料增粘技术领域，具体为一种熔融相物质增粘装置。


背景技术：

2.对于洗涤剂组合物，要使其具有适应不同用途的适宜粘性，并且为提高其操作性能，或者是保持其中所配合的水不溶性物质的分散性，也要适时对其体系进行增粘。
3.对组合物进行增粘时，需要通过增粘装置对其进行增粘剂的混合，现有的增粘装置中，由于增粘剂与组合物的混合过程中接触面积较小，导致增粘剂的混合效果不佳，并且难以控制增粘温度和压力，导致增粘效率较低。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种熔融相物质增粘装置。
6.本发明所要解决的技术问题如下：
7.现有的增粘装置中，由于增粘剂与组合物的混合过程中接触面积较小，导致增粘剂的混合效果不佳，并且难以控制增粘温度和压力，导致增粘效率较低。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种熔融相物质增粘装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有搅拌机构，所述搅拌机构的外侧设置有翻转机构，所述搅拌机构的底部设置有添加机构；
10.所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌箱且固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片呈均匀分布，所述搅拌箱的内部顶端设置有辅助箱，所述辅助箱与搅拌箱的内部顶端转动连接，所述辅助箱的内壁设置有辅助齿条，所述辅助齿条呈环形分布，所述搅拌轴的底端穿过辅助箱且与搅拌箱内部底端转动连接，所述搅拌轴的外表面固定有转动齿轮，所述转动齿轮位于辅助箱内部且与辅助齿条相啮合，所述辅助箱的外侧设置有辅助组件。
11.进一步的，所述辅助组件包括若干固定在辅助箱外侧的辅助连杆，若干所述辅助连杆呈环形阵列分布，所述辅助连杆的端部固定连接有混合轴，所述混合轴的外表面固定有若干混合叶片，若干所述混合叶片呈均匀分布。
12.进一步的，所述搅拌箱的内部两侧均开设有工作腔，所述工作腔内安装有电加热杆。
13.进一步的，所述搅拌箱的顶部一侧设置有进料口，所述搅拌箱的顶部另一侧设置有下料口。
14.进一步的，所述工作台的顶部一侧固定有抽真空泵，所述抽真空泵的输入端通过连接管与搅拌箱内部相通。
15.进一步的，所述翻转机构包括转动连接在支撑板内侧的翻转轴，两个所述翻转轴相互靠近的一端均固定有翻转座，所述翻转座的内部设置有夹紧气缸，两个所述翻转座之间共同固定有翻转架，所述夹紧气缸的输出端穿过翻转座和翻转架且固定有夹紧板。
16.进一步的，其中一个所述翻转轴的一端穿过支撑板且固定有传动齿轮，其中一个所述支撑板内侧固定有翻转电机，所述翻转电机的输出端穿过支撑板且固定有主动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合。
17.进一步的，所述添加机构包括固定在搅拌箱底部的添加箱，所述添加箱内设置有增粘剂，所述添加箱的内壁转动连接有螺旋杆，所述添加箱的一端顶部开设有添加槽，所述添加槽与搅拌箱内部相通。
18.进一步的，所述螺旋杆的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与添加箱内壁相接触，所述添加箱的一端固定有添加电机，所述添加电机的输出端穿过添加箱且与螺旋杆相固定。
19.本发明的有益效果：
20.本发明通过搅拌机构的设置，使得搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动若干搅拌叶片转动，对搅拌箱内的物料进行搅拌，搅拌轴转动使得转动齿轮跟着转动，设置的转动齿轮配合辅助齿条可带动辅助箱在搅拌箱内转动，进而带动若干辅助连杆转动，使得若干混合轴上的混合叶片跟着转动，配合搅拌叶片对物料进行充分混合和搅拌，使得物料与增粘剂之间保持高效混合，提高增粘的效率。
21.通过翻转机构的设置，使得夹紧气缸控制输出轴带动夹紧板伸出，从而对搅拌箱进行夹持，通过翻转电机带动主动齿轮转动，从而带动与之啮合的传动齿轮转动，传动齿轮配合翻转轴带动翻转座和翻转架转动，从而带动搅拌箱进行翻转，使得搅拌箱内的物料与增粘剂之间进行充分混合，保证了物料增粘的高效。
22.通过添加机构的设置，使得添加电机带动螺旋杆转动，从而带动增粘剂随着螺旋叶片通过添加槽进入搅拌箱内，并且可对实现一边搅拌一边添加的目的，控制增粘剂的添加时机，使得添加的增粘剂与物料进行充分混合，达到充分混合的目的。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
24.图1是本发明一种熔融相物质增粘装置的结构示意图；
25.图2是本发明搅拌箱的内部结构示意图；
26.图3是本发明辅助箱的内部结构俯视图；
27.图4是本发明翻转机构的部分结构俯视图；
28.图5是本发明添加机构的结构示意图。
29.图中：1、工作台；2、搅拌机构；3、翻转机构；4、添加机构；101、支撑板；201、搅拌箱；202、搅拌电机；203、搅拌轴；204、搅拌叶片；205、辅助箱；206、辅助齿条；207、转动齿轮；208、辅助连杆；209、混合轴；210、混合叶片；211、电加热杆；212、进料口；213、下料口；214、抽真空泵；215、连接管；301、翻转轴；302、翻转座；303、夹紧气缸；304、翻转架；305、夹紧板；306、传动齿轮；307、翻转电机；308、主动齿轮；401、添加箱；402、螺旋杆；403、添加槽；404、添加电机。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
32.一种熔融相物质增粘装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部对称固定有支撑板101，两个所述支撑板101之间设置有搅拌机构2，所述搅拌机构2的外侧设置有翻转机构3，所述搅拌机构2的底部设置有添加机构4，所述搅拌机构2用于对物料进行搅拌，保证增粘的效果，所述翻转机构3可对物料进行充分混合，使得增粘的效率更高，所述添加机构4用于对物料进行添加增粘剂，从而对物料进行增粘。
33.所述搅拌机构2包括搅拌箱201，所述搅拌箱201的顶部固定安装有搅拌电机202，所述搅拌电机202的输出端穿过搅拌箱201且固定有搅拌轴203，所述搅拌轴203的外表面固定有若干搅拌叶片204，若干所述搅拌叶片204呈均匀分布，所述搅拌箱201的内部顶端设置有辅助箱205，所述辅助箱205与搅拌箱201的内部顶端转动连接，所述辅助箱205的内壁设置有辅助齿条206，所述辅助齿条206呈环形分布，所述搅拌轴203的底端穿过辅助箱205且与搅拌箱201内部底端转动连接，所述搅拌轴203的外表面固定有转动齿轮207，所述转动齿轮207位于辅助箱205内部且与辅助齿条206相啮合，所述辅助箱205的外侧设置有辅助组件。
34.所述辅助组件包括若干固定在辅助箱205外侧的辅助连杆208，若干所述辅助连杆208呈环形阵列分布，所述辅助连杆208的端部固定连接有混合轴209，所述混合轴209的外表面固定有若干混合叶片210，若干所述混合叶片210呈均匀分布。
35.所述搅拌箱201的内部两侧均开设有工作腔，所述工作腔内安装有电加热杆211，所述电加热杆211用于对物料增粘过程中，提供需要的温度环境，提高增粘效果。
36.所述搅拌箱201的顶部一侧设置有进料口212，所述搅拌箱201的顶部另一侧设置有下料口213，所述进料口212用于物料的进料，所述下料口213用于物料的下料。
37.所述工作台1的顶部一侧固定有抽真空泵214，所述抽真空泵214的输入端通过连接管215与搅拌箱201内部相通，通过抽真空泵214配合连接管215对搅拌箱201内进行抽真空，使得物料的增粘满足压力需求。通过搅拌机构2的设置，使得搅拌电机202带动搅拌轴203转动，从而带动若干搅拌叶片204转动，对搅拌箱201内的物料进行搅拌，搅拌轴203转动使得转动齿轮207跟着转动，设置的转动齿轮207配合辅助齿条206可带动辅助箱205在搅拌箱201内转动，进而带动若干辅助连杆208转动，使得若干混合轴209上的混合叶片210跟着转动，配合搅拌叶片204对物料进行充分混合和搅拌，使得物料与增粘剂之间保持高效混合，提高增粘的效率。
38.所述翻转机构3包括转动连接在支撑板101内侧的翻转轴301，两个所述翻转轴301相互靠近的一端均固定有翻转座302，所述翻转座302的内部设置有夹紧气缸303，两个所述翻转座302之间共同固定有翻转架304，所述夹紧气缸303的输出端穿过翻转座302和翻转架304且固定有夹紧板305，设置夹紧气缸303配合夹紧板305可对搅拌箱201进行夹紧，从而方便对搅拌箱201进行拆装，便于清洗。
39.其中一个所述翻转轴301的一端穿过支撑板101且固定有传动齿轮306，其中一个所述支撑板101内侧固定有翻转电机307，所述翻转电机307的输出端穿过支撑板101且固定有主动齿轮308。
40.所述传动齿轮306与主动齿轮308相啮合。通过翻转机构3的设置，使得夹紧气缸303控制输出轴带动夹紧板305伸出，从而对搅拌箱201进行夹持，通过翻转电机307带动主动齿轮308转动，从而带动与之啮合的传动齿轮306转动，传动齿轮306配合翻转轴301带动翻转座302和翻转架304转动，从而带动搅拌箱201进行翻转，使得搅拌箱201内的物料与增粘剂之间进行充分混合，保证了物料增粘的高效。
41.所述添加机构4包括固定在搅拌箱201底部的添加箱401，所述添加箱401内设置有增粘剂，所述添加箱401的内壁转动连接有螺旋杆402，所述添加箱401的一端顶部开设有添加槽403，所述添加槽403与搅拌箱201内部相通。
42.所述螺旋杆402的外表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与添加箱401内壁相接触，设置的螺旋叶片用于将增粘剂通过添加箱401添加至搅拌箱201内，完成增粘剂的上料。
43.所述添加箱401的一端固定有添加电机404，所述添加电机404的输出端穿过添加箱401且与螺旋杆402相固定。通过添加机构4的设置，使得添加电机404带动螺旋杆402转动，从而带动增粘剂随着螺旋叶片通过添加槽403进入搅拌箱201内，并且可对实现一边搅拌一边添加的目的，控制增粘剂的添加时机，使得添加的增粘剂与物料进行充分混合，达到充分混合的目的。
44.工作原理：
45.本发明在使用时，将需要增粘的物料通过进料口212放入搅拌箱201内，通过搅拌电机202带动搅拌轴203转动，从而带动若干搅拌叶片204转动，对搅拌箱201内的物料进行搅拌，搅拌轴203转动使得转动齿轮207跟着转动，设置的转动齿轮207配合辅助齿条206可带动辅助箱205在搅拌箱201内转动，进而带动若干辅助连杆208转动，使得若干混合轴209上的混合叶片210跟着转动，配合搅拌叶片204对物料进行充分混合和搅拌，搅拌过程中，通过添加电机404带动螺旋杆402转动，从而带动增粘剂随着螺旋叶片通过添加槽403进入搅拌箱201内，利用电加热杆211对物料增粘温度进行控制，通过抽真空泵214对搅拌箱201内压力进行调节。
46.通过夹紧气缸303控制输出轴带动夹紧板305伸出，从而对搅拌箱201进行夹持，通过翻转电机307带动主动齿轮308转动，从而带动与之啮合的传动齿轮306转动，传动齿轮306配合翻转轴301带动翻转座302和翻转架304转动，从而带动搅拌箱201进行翻转，使得搅拌箱201内的物料与增粘剂之间进行充分混合，保证了物料增粘的高效。
47.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。