一种粉末混合用辊轴混合器的制作方法

1.本实用新型涉及粉末混合设备技术领域，具体为一种粉末混合用辊轴混合器。


背景技术：

2.在电池及电池材料生产过程中，为了确保电池材料的相关物理化学指标能够达到各种电池制备的性能指标要求，需要及时测定和掌握所生产的电池粉末材料的各类物理化学参数，尤其是金属异物等对电池性能和安全影响较大的一些超微量成分，需要采集较大样品量进行混匀、富集后进行测定。
3.目前，电池及电池材料企业的实验室常用的混合设备为辊轴混合器，公开号为cn205483761u，名称为一种粉末材料混匀装置的实用新型专利中即公开了这种设备，其具有至少两根转动的辊轴以及若干个直径大于辊轴间距的混样瓶，使用时将粉末材料装入混样瓶后放置在两根辊轴间转动进行混合；然而实际使用过程中，辊轴混合器配合混样瓶进行混合时，因需要粉末在瓶体内部滚动混合而不能装太满，但粉末滚动对瓶体施加的力经常带动混样瓶掉落，通常混合过程中实验人员在进行其他实验操作而无暇顾及，常常会造成混合时间不足容易导致混合不均匀，从而影响实验效果。
4.公开号为cn205886738u，名称为一种陶瓷研发实验用滚轴混料机的实用新型专利也提出了上述疑问，故其中公开了可调节滚动轴承，使得4根辊轴包围混样瓶，从而避免了其在转动过程中掉落，但是这种结构的改动由于带动同一混样瓶从原本的2根辊轴增加到4根，相同工作量的设备体积显著增加，且设备结构改动较大，不利于在原有设备基础上改造。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末混合用辊轴混合器，以通过简单结构解决混样瓶易掉落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末混合用辊轴混合器，包括底座，其上设置有至少两根相互传动连接的辊轴，相邻的辊轴之间用于放置混样瓶且相邻的辊轴的间距小于混样瓶直径，底座内部或一侧固设有驱动装置，其与一根辊轴传动连接用于带动所有辊轴转动，底座的上端还设置有两个位置能固定的挡板，二者分别位于所有辊轴的两个外侧处，用于挡住混样瓶掉落至两个外侧的路径。
7.优选的，底座的上端还固设有两个定位滑槽，二者分别位于挡板两端的下方，挡板下端面的两端分别固设有一组滑块装置，滑块装置与定位滑槽可定位滑动连接。
8.在上述优选方案中较优的，可定位滑动连接的结构为：定位滑槽的槽口宽度小于两个槽侧壁的间距，滑块装置包括上固定板、下固定板和螺栓，上固定板和下固定板的宽度大于槽口宽度，下固定板的宽度不大于两个槽侧壁的间距，下固定板的厚度小于槽侧壁的高度，螺栓的直径不大于槽口宽度，上固定板中部开设有通孔，下固定板上开设有螺纹孔，下固定板设置在两个槽侧壁之间，上固定板设置在槽口上端，螺栓穿过上固定板的通孔并
与下固定板的螺纹孔螺纹连接。
9.在上述任一优选方案中较优的，辊轴的两端安装有设有轴承的轴承座，轴承座下端也固设有一组滑块装置，辊轴两端的滑块装置与两个定位滑槽分别可定位滑动连接。
10.优选的，辊轴为圆柱状，各辊轴等高平行设置，挡板平行于辊轴且竖直设置，最外侧的辊轴的中心线到挡板的距离小于混样瓶的半径，挡板的上端所在高度大于辊轴的上端所在高度与混样瓶的半径之和。
11.优选的，驱动装置为调速电机或伺服电机，电机轴端部固设有皮带轮或链轮，直接与电机传动连接的辊轴的一端固设有与之对应的皮带轮或链轮，并通过传动带或链条传动连接，各辊轴固设有相同的皮带轮或链轮并通过传动带或链条传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该粉末混合用辊轴混合器，结构简单，设置合理，能够解决混样瓶掉落的问题。
14.2、该粉末混合用辊轴混合器，设有定位滑槽，使得挡板可以调节位置，能适用大小不完全相同的混样瓶。
15.3、该粉末混合用辊轴混合器，可以将辊轴的轴承座也安装在定位滑槽上，方便调节辊轴位置和间距，能够更好的适应不同的混样瓶，对于未来试验方案的调整也有很好的适应性。
16.4、该粉末混合用辊轴混合器，可以在现有设备基础上进行简单的改造，不会造成原有设备的搁置浪费，无需采购新设备，价格低廉容易实现。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种实施方式的截面结构示意图。
19.图中：1、底座；11、定位滑槽；2、辊轴；3、挡板；41、上固定板；42、下固定板；43、螺栓。
具体实施方式
20.如图1所示，一种粉末混合用辊轴混合器，包括底座1，其上设置有至少两根相互传动连接的辊轴2，一般设有三根，相邻的辊轴2之间用于放置混样瓶且相邻的辊轴2的间距小于混样瓶直径，底座1内部或一侧固设有驱动装置，其与一根辊轴2传动连接用于带动所有辊轴2转动，可选的，驱动装置可以为调速电机或伺服电机，电机轴端部固设有皮带轮或链轮，直接与电机传动连接的辊轴2的一端固设有与之对应的皮带轮或链轮，并通过传动带或链条传动连接，各辊轴2固设有相同的皮带轮或链轮并通过传动带或链条传动连接，传动部位也不一定要设置在辊轴2端部，可以在辊轴2中部任意处开设凹槽代替皮带轮或在槽内设置齿代替链轮并再槽内安装传动带或链条，只要传动带或链条不超出辊轴2外径所在曲面即可；底座1的上端还设置有两个位置能固定的挡板3，二者分别位于所有辊轴2的两个外侧处，用于挡住混样瓶掉落至两个外侧的路径，挡板3可以直接用螺栓固定在底座1上，也可以采用以下更好的滑动固定方式：
21.参阅图1，底座1的上端还固设有两个定位滑槽11，二者分别位于挡板3两端的下方，挡板3下端面的两端分别固设有一组滑块装置，滑块装置与定位滑槽11可定位滑动连
接。
22.进一步的，可定位滑动连接的结构可以参阅图2，即定位滑槽11的槽口宽度小于两个槽侧壁的间距，滑块装置包括上固定板41、下固定板42和螺栓43，上固定板41和下固定板42的宽度大于槽口宽度，下固定板42的宽度不大于两个槽侧壁的间距，下固定板42的厚度小于槽侧壁的高度，螺栓43的直径不大于槽口宽度，上固定板41中部开设有通孔，下固定板42上开设有螺纹孔，下固定板42设置在两个槽侧壁之间，上固定板41设置在槽口上端，螺栓43穿过上固定板41的通孔并与下固定板42的螺纹孔螺纹连接；此时挡板3与上固定板41固定连接即可实现松开螺栓43后能沿着定位滑槽11滑动，从而方便位置调节，避免不合适实验室所用的混样瓶。
23.当然，可定位滑动连接也可以采用其他相近的形式，例如滑块装置设有顶紧或夹紧机构，具体的，可在滑块上设有螺纹孔滑动后用顶丝顶紧，或在滑块上固设夹具，松开夹具可滑动，夹具可夹紧定位滑槽11等处以定位；再如沿定位滑槽11开设有多个孔或螺纹孔，滑块装置设有对应的孔或螺纹孔，通过销或螺栓的拆装实现定位；甚至可以采用滑动丝杠来实现，只要能固定位置防止因振动或被混样瓶推动而移位即可。
24.辊轴2的安装结构可以为在其两端安装有设有轴承的轴承座，轴承座可以直接通过螺栓或焊接固定在底座1的上端，但是参阅图2，在一种更优的实施方式中，轴承座下端也固设有一组滑块装置，辊轴2两端的滑块装置与两个定位滑槽11分别可定位滑动连接，在这一实施方式下，辊轴2的位置将变得可以调节，不过若要改变辊轴2的间距，同时需要更换传动用的链条或传动带，这是可以作为备用件储存在实验室或库房的，实验室如果有几种不同的混样瓶需要调节辊轴2的间距，则可以采用此种方式，而不是使用不合适的辊轴2间距，间距不合适也会导致混样瓶容易掉落，尤其是换了大的混样瓶后间距过小时，当然也可以在底座1上设置若干个可调节位置的张紧轮便于调节链条或传动带避免复杂的更换，普通张紧轮的设置是机械领域的公知技术，此处不再赘述。
25.一般的，辊轴2为圆柱状，各辊轴2等高平行设置，挡板3平行于辊轴2且竖直设置，为了进一步确保混合过程的有效性，避免混样瓶掉落且避免其移位到辊轴2与挡板3之间的间隙处，可设置最外侧的辊轴2的中心线到挡板3的距离小于混样瓶的半径；另外，为了避免混样瓶越过挡板3，即保证挡板3的设置有效，可设置挡板3的上端所在高度大于辊轴2的上端所在高度与混样瓶的半径之和。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
27.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。