盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置的制作方法

1.本公开涉及玻璃窑炉密封技术领域，尤其涉及一种盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置。


背景技术：

2.现有的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口处，每当向卡脖水包压入玻璃液后，其卡脖水包入口上部和两侧都会空余很大一个缺口。由于缺口处空隙过大，导致缺口处玻璃液热量流失较快，降温很快，不利于生产工艺控制稳定，还会造成能源的大量浪费，一般需要采用黏土标砖将缝隙填充起来。
3.由于卡脖水包入口处环境温度特别高，空间狭窄，给人员操作带来诸多不便。每当生产出现异常需要调整水包高度时，需要先将卡脖入口缝隙处的砖块取出，第一，此过程耗时过长，耽误生产中处理异常的速度。第二，黏土砖处于卡脖入口处，受长时间高温和工作部内气体氛围影响，取出时容易断裂或者掉渣不仅影响生产效率同时也给窑炉运行带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本公开所要解决的技术问题是：
5.第一，解决卡脖入口密封或者因生产需要调整水包拆除封孔砖时受到高温环境和空间狭窄，给操作人员带来不便问题；
6.第二，可解决受到卡脖内气氛和高温影响，黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题；
7.第三，解决因卡脖口密封不严造成的玻璃液热量流失，提高了能源使用效率。
8.为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置，包括：
9.密封组件，设置于盖板玻璃窑炉卡脖水包入口处以用于对该入口进行密封；和
10.拉升组件，与密封组件连接以用于带动密封组件上升或者下降，其中，
11.密封组件包括：
12.槽钢框，槽钢框包括两根内部中空且间隔设置的竖直部和连接两根竖直部顶部且内部中空的水平部；
13.封孔砖，分别镶嵌于竖直部和水平部内；
14.吊环，固定于水平部的顶表面上并与拉升组件连接；
15.顶部顶丝，固定于水平部上以用于将密封组件固定于盖板玻璃窑炉上；
16.封孔砖顶板，设置于竖直部内并紧贴封孔砖的侧面；以及
17.封孔砖顶丝，设置于竖直部且一端抵接于封孔砖顶板上。
18.在一些实施例中，拉升组件包括定滑轮、绞盘装置以及钢丝绳，定滑轮和绞盘装置分别固定安装于盖板玻璃窑炉上，钢丝绳一端与绞盘装置连接，另一端通过定滑轮与吊环
连接。
19.在一些实施例中，槽钢框的底部设有凸起，盖板玻璃窑炉设有与凸起配合的凹槽支托板。
20.在一些实施例中，竖直部上固设有与封孔砖顶丝螺纹配合的第一螺母。
21.在一些实施例中，每根竖直部上间隔设置两个第一螺母，每个第一螺母与一个封孔砖顶丝螺纹配合。
22.在一些实施例中，盖板玻璃窑炉上固设有与顶部顶丝螺纹配合的第二螺母。
23.在一些实施例中，顶部顶丝数量为两个，且两个顶部顶丝关于水平部的中心线左右对称设置于水平部上。
24.在一些实施例中，吊环数量为三个，其中一个吊环设置于水平部中间，另外两个吊环对称分设于该吊环的两侧。
25.在一些实施例中，盖板玻璃窑炉包括池壁、位于池壁顶部的胸墙、位于胸墙顶部的卡脖碹碴钢以及与卡脖碹碴钢固接的卡脖碹，卡脖水包入口设置于胸墙上，密封组件通过顶部顶丝固设于胸墙上以对卡脖水包入口进行密封。
26.在一些实施例中，第二螺母固设于卡脖碹碴钢上。
27.通过上述技术方案，本公开提供的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置通过使用密封组件代替标砖(封孔砖)，密封组件顶部设有密封用顶部顶丝，底部设有凸起，可将密封组件完美密封于卡脖水包孔处，从而可以解决卡脖入口密封的技术问题，以及可解决受到卡脖内气氛和高温影响，黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题，从而可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率；通过人工搅动绞盘在钢丝绳和定滑轮的相互作用下，带动卡脖水包入口处的密封组件上升或者下降，待卡脖水包调整放置好后，放下密封组件，依靠密封组件顶部顶丝和底部凸起将密封组件固定，可完美解决卡脖口的密封性问题，以及因生产需要调整水包拆除缝隙砖时受到高温环境和空间狭窄，给操作人员带来不便的问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本公开实施例公开的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置应用于盖板玻璃窑炉上的整体结构示意图；
30.图2是本公开实施例公开的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置的结构示意图；
31.图3是本公开实施例公开的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置在盖板玻璃窑炉上的侧视图。
32.附图标记说明：
33.1、密封组件；2、拉伸组件；3、卡脖水包入口；4、凹槽支托板；5、第一螺母；6、第二螺母；7、池壁；8、胸墙；9、卡脖碹碴钢；10、卡脖碹；11、槽钢框；12、封孔砖；13、吊环；14、顶部顶丝；15、封孔砖顶板；16、封孔砖顶丝；111、竖直部；112、水平部；113、凸起；21、定滑轮；22、绞
盘装置；23、钢丝绳；a、玻璃液。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
35.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
36.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
38.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
39.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
40.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
41.请参阅图1-3所示，本发明提供了一种盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置，包括密封组件1和拉升组件2。密封组件1设置于盖板玻璃窑炉卡脖水包入口3处以用于对该入口进行密封。拉升组件2与密封组件1连接以用于带动密封组件1上升或者下降。这样，每次因生产或工艺需要调整卡脖水包时，可通过拉升组件2来控制卡脖水包入口3处的密封组件1的升降，避免了拆除封孔砖时受到高温环境和空间狭窄，给操作人员带来不便问题，可解决受到卡脖水包内气氛和高温影响，黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题，解决因卡脖水包入口3密封不严造成的玻璃液热量流失，提高了能源使用效率。
42.密封组件1包括槽钢框11、封孔砖12、吊环13、顶部顶丝14、封孔砖顶板15以及封孔砖顶丝16。槽钢框11包括两根内部中空且间隔设置的竖直部111和连接两根竖直部111顶部且内部中空的水平部112，竖直部111与水平部112焊接固定。
43.槽钢框11的底部设有凸起113，盖板玻璃窑炉设有与凸起113配合的凹槽支托板4，这样，密封组件1落下即可通过凸起113与凹槽支托板4上的凹槽闭合，提高密封性能。
44.封孔砖12分别镶嵌于竖直部111和水平部112内。
45.吊环12固定于水平部112的顶表面上并与拉升组件2连接。在一些实施例中，吊环12数量为三个，其中一个吊环12设置于水平部112中间，另外两个吊环12对称分设于该吊环12的两侧。这样，吊环12可以位于密封组件1的几何中心，防止密封组件1起落时的偏移和不稳定。
46.顶部顶丝14固定于水平部112上以用于将密封组件1固定于盖板玻璃窑炉上。通过顶部顶丝14和凸起113的配合，可以使得密封组件1对卡脖水包入口3进行严密的密封。
47.封孔砖顶板15设置于竖直部111内并紧贴封孔砖12的侧面。
48.封孔砖顶丝16设置于竖直部111且一端抵接于封孔砖顶板15上。
49.拉升组件2包括定滑轮21、绞盘装置22以及钢丝绳23，定滑轮21和绞盘装置22分别固定安装于盖板玻璃窑炉上，钢丝绳23一端与绞盘装置22连接，另一端通过定滑轮21与吊环12连接。
50.在一些实施例中，绞盘装置22为手动绞盘，当然也可以为电动绞盘。
51.这样，当需要调整卡脖水包时，可松开密封组件1顶部的顶部顶丝14，依靠绞盘装置22可升起密封组件1，密封组件1的槽钢框11内的封孔砖12可根据需要更换，更换时只需将密封组件1上部和两侧的封砖孔顶丝16松开即可。通过此装置即可解决卡脖水包入口3处缝隙过大而至玻璃液热量流失问题又可以避免高温和狭小空间作业问题，保障了窑炉的运行稳定和工艺生产。
52.竖直部111上固设有与封孔砖顶丝16螺纹配合的第一螺母5。在一些实施例中，每根竖直部111上间隔设置两个第一螺母5，每个第一螺母5与一个封孔砖顶丝16螺纹配合。
53.盖板玻璃窑炉上固设有与顶部顶丝螺纹16配合的第二螺母6。在一些实施例中，顶部顶丝14数量为两个，且两个顶部顶丝14关于水平部112的中心线左右对称设置于水平部112上。
54.盖板玻璃窑炉包括池壁7、位于池壁7顶部的胸墙8、位于胸墙8顶部的卡脖碹碴钢9以及与卡脖碹碴钢9固接的卡脖碹10，池壁7围绕形成一容纳池，玻璃液a容置于该容纳池中。卡脖水包入口3设置于胸墙8上，密封组件1通过顶部顶丝14固设于胸墙8上以对卡脖水包入口3进行密封。
55.在一些实施例中，第二螺母6固设于卡脖碹碴钢9上。
56.通过上述技术方案，本公开提供的盖板玻璃窑炉卡脖水包入口密封装置通过使用密封组件代替标砖(封孔砖)，密封组件顶部设有密封用顶部顶丝，底部设有凸起，可将密封组件完美密封于卡脖水包孔处，从而可以解决卡脖入口密封的技术问题，以及可解决受到卡脖内气氛和高温影响，黏土砖断裂和掉渣继而影响工艺稳定和窑炉运行安全问题，从而可以减少玻璃液热量流失，提高了能源使用效率；通过人工搅动绞盘在钢丝绳和定滑轮的相互作用下，带动卡脖水包入口处的密封组件上升或者下降，待卡脖水包调整放置好后，放
下密封组件，依靠密封组件顶部顶丝和底部凸起将密封组件固定，可完美解决卡脖口的密封性问题，以及因生产需要调整水包拆除缝隙砖时受到高温环境和空间狭窄，给操作人员带来不便的问题。
57.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
58.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。