一种精炼猪油及其精炼方法和应用与流程

1.本发明属于食用油生产技术领域，具体涉及一种猪油精炼方法。


背景技术：

2.食用油是日常饮食中一种必需品，随着人们生活水平的日益提高，追求健康、营养、安全的食用油脂成为消费者的迫切希望，提供一种高品质的油脂成为油脂行业发展的必然趋势。
3.猪肉资源极其丰富，因此猪油产量巨大、开发利用前景广阔。多年来因猪油具有独特的风味，口感滑润油腻，挥发出丰富的香味，深受人们喜爱。但猪油中胆固醇含量通常较高，而且胆固醇通常分为高密度脂蛋白胆固醇(hdl-c)和低密度脂蛋白胆固醇(ldl-c)两种。hdl-c对血管有保护作用，通常把它称为“好胆固醇”，ldl-c如果偏高，会增加患心血管疾病的危险，通常把它称为“坏胆固醇”。而已有较多证据表明血液中总三酰甘油(tg)、hdl-c和ldl-c的含量构成变动会对心脑血管和肝脏等油脂代谢器官构成不利影响(mensink,r.p.,&katan,m.b.(1992).effect of dietary fatty acids onserumlipids and lipoproteins：a meta-analysis of 27trials.arteriosclerosis,thrombosis,and vascular biology,12(8),911
–
919；低密度脂蛋白胆固醇与中青年冠心病患者冠状动脉病变程度的相关性分析，河北医科大学学报：第42卷第3期，2021年3月)。因此，改变油脂中胆固醇的构成，以形成含有适宜配比的hdl-c和ldl-c的健康油脂是消费者所期待的。
4.戚彪等人员考察了超声波辅助酶解法提取食用猪油工艺优化及胆固醇脱除工艺，其利用了羧甲基纤维素、β-环糊精和马铃薯变性淀粉作为吸附剂，研究3种不同吸附剂对猪油胆固醇的脱除效果。朱巍则考察了猪油液化及降胆固醇加工技术研究，其利用了胆固醇酶作为胆固醇分解试剂以减少猪油中胆固醇的含量。
5.首先现有技术的相关方法均是引入了其他去除胆固醇的试剂，如吸附剂或酶制剂，成本额外增加且引入了新的杂质，对猪油的后续品质控制存在不利影响。另外，膳食胆固醇在细胞生物学中起着不可或缺的作用，同时也是合成胆汁酸、甾醇类激素和部分维生素的前体，越来越多的证据表明适量胆固醇有利于人体维持健康状态，2015年美国最新版的膳食指南则取消了对膳食胆固醇摄入量的限制(mozaffarian d，ludwig ds.the 2015us dietary guidelines:lifting the ban on total dietary fat[j].jama:the journal of the american medical association)，因此单纯地降低或去除油品中的胆固醇对于人体健康是不合理的。
[0006]
传统的猪油精炼工艺中高温脱臭是最重要的一个环节，利用高温高真空条件处理的猪油，在色泽、风味上均得到有效地改善，同时也去除了游离脂肪酸及一些氧化产物的存在，一定程度上提高了猪油食用的安全性。但是，高温高真空脱臭通常使用220-260℃的高温，精炼时猪油中的不饱和脂肪酸会在高温条件下发生异构，形成反式脂肪酸，从而增加心血管疾病的风险。而且高温脱臭还会对其他有害成分如3-氯丙三醇脂、缩水甘油脂和氧化甘油三酯聚合物等的形成有明显的促进作用，而对天然的抗氧化剂——生育酚则会造成较
大损失。
[0007]
而本技术采用低温物理精炼法，能有效降低油品中杂质、去除毛油中的异味物质，达到精炼油品作用，同时在适当降低胆固醇含量时，同时考虑到了胆固醇中hdl-c和ldl-c的特性变化，进而以使油品构成更为合理，也更有益于健康。cn109055002a专利技术中采样了低温精炼方法对猪油进行精炼，处理温度为100-120℃，处理温度偏低、影响整体出油率，且其未关注到油品中hdl-c和ldl-c的特性变化。cn114574282a亦采用低温处理微生物油油脂，该处理对象油品种类特殊，且也未关注到油品中hdl-c和ldl-c的特性变化。
[0008]
因此，需要寻找一种新的猪油精炼方法，在能有效进行脱臭处理情况下，又避免高温脱臭带来的不利影响，同时显著改变猪油胆固醇的构成，提高猪油的食用安全性，以更符合健康饮食的要求。


技术实现要素：

[0009]
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提出一种猪油精炼方法，替代传统高温脱臭工艺，避免高温脱臭产生的有害物质的形成，且制备出的猪油品质性能指标更好，食用安全性更高、更符合健康饮食要求。
[0010]
在本发明的描述中，“约”的含义是指误差为2％。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：本发明提供一种猪油精炼方法，包括以下步骤：
[0011]
将猪肉进行加压密封油炸，得到油脂和油渣的混合物；将混合物进行吸附除杂处理；
[0012]
过滤，得到毛油；
[0013]
将毛油真空蒸馏，即得成品油，所述真空蒸馏的温度为130℃-170℃。具体地，本发明提供一种猪油精炼方法，包括以下步骤：
[0014]
将猪肉进行加压密封油炸，加热至135-155℃，并加压至3-5kgf/cm2，得到油脂和油渣的混合物；
[0015]
向混合物中加入吸附剂，进行吸附除杂处理；通过过滤装置过滤，得到毛油；
[0016]
将毛油真空蒸馏，即得成品油，所述真空蒸馏的温度为130℃-170℃，时间为55-65min。
[0017]
优选的，所述猪肉为猪身上的肥肉或猪板油。优选的，所述真空蒸馏的温度为140℃-160℃。
[0018]
进一步优选的，所述真空蒸馏的温度为145℃-160℃。
[0019]
进一步优选的，所述真空蒸馏的温度可以为145℃-147℃、147℃-149℃、149-151℃、151℃-153℃、153-155℃、155-157℃或157-160℃。
[0020]
具体的，所述真空蒸馏的温度可以为约145℃、约146℃、约147℃、约148℃、约150℃、约151℃、约152℃、约153℃、约154℃、约155℃、约156℃、约157℃、约
[0021]
158℃、约159℃或约160℃。
[0022]
进一步优选的，所述真空蒸馏的温度为约150℃。优选的，所述真空蒸馏的真空度为3-5mmhg柱。具体地，所述真空蒸馏的真空度可以为约3mmhg柱、约3.5mmhg柱、约4mmhg柱、约4.5mmhg柱或约5mmhg柱。
[0023]
进一步优选的，所述真空蒸馏的真空度为约4mmhg柱。优选的，所述真空蒸馏的蒸
馏时间为30-90min。优选的，所述真空蒸馏的蒸馏时间为40-80min。进一步优选的，所述蒸馏时间为50-70min。进一步优选的，所述蒸馏时间为55-65min。具体的，所述蒸馏时间为约55min、约58min、约60min、约62min或约65min。更优选的，所述蒸馏时间为约60min。
[0024]
在本发明设置的条件下，可最大限度的降低猪油中的ldl-c，保留hdl-c。温度过低，时间过短，不能够将低密度胆固醇充分去除；过度地提高温度和延长蒸馏时间既增加了发生副反应和产生有害成分如反式脂肪酸的风险，又浪费了能源和资源。
[0025]
优选的，加压密封油炸之前还包括将猪肉破碎的步骤，以使油炸过程更容易进行。本发明所述的加压密封油炸步骤是指将猪肉由常温常压加热至135-155℃，并加压至3-5kgf/cm2，即可得到油脂和油渣的混合物。优选的，在密封前用氮气对容器内部进行吹扫。
[0026]
所述加压密封油炸的步骤中，优选地将猪肉加热至140-150℃；具体地，可以将猪肉加热至约140℃、约142℃、约144℃、约146℃、约148℃或约150℃。进一步优选的，将猪肉加热至约145℃。
[0027]
优选的，所述密封油炸的步骤中，将猪肉加压至3.5-4.5kgf/cm2，优选方式是在密封前对油炸；具体地，可以将猪肉加压至约3.5kgf/cm2、约4.0kgf/cm2或约4.5kgf/cm2。
[0028]
采用加压密封油炸既可以提高出油率，又可以避免热油暴露在空气中发生氧化。
[0029]
优选的，向混合物中加入吸附剂，保持油温在100-120℃下将混合物进行吸附除杂处理10-45min。优选的，吸附除杂处理的时间为15-40min。
[0030]
进一步优选的，吸附除杂处理的时间为25-35min。吸附除杂处理的时间不要过长，以免使色泽反而增深。优选的，加入吸附剂的重量为猪肉重量的0.5％-3％。
[0031]
进一步优选的，加入吸附剂的重量为猪肉重量的0.5％-2％。具体地，加入吸附剂的重量可以为猪肉重量的约0.5％、约1％、约1.5％或约2％。进一步优选的，加入吸附剂的重量为猪肉重量的约1％。优选的，所述吸附剂为硅藻土。
[0032]
在吸附除杂步骤中加入硅藻土吸附剂，可吸附胶质物，有效的将固体物质残渣、胶质物以及色素等杂质一并去除，使得到的猪油清亮，无需进行多余的操作。优选的，所述过滤为趁热过滤。
[0033]
本技术还提供了一种猪油，由上述的猪油精炼方法制备得到,其hdl-c的含量为30-65ppm，优选为大于45ppm，更优选大于55ppm，ldl-c的含量小于10ppm，优选为小于7ppm，更优选小于5ppm。
[0034]
成品油中hdl-c：ldl-c大于4.5，优选的两者比值大于5.5，更优选大于6或大于7或大于8或大于9。以质量百分比计，ldl-c占hdl-c和ldl-c含量小于20％，优选小于19％或小于18％或小于17％或小于15％，更优选小于12％或小于11％或小于10％。
[0035]
本技术还涉及了一种复合油脂组合物，其含有本技术所述方法制备得到的猪油或含有特定含量hdl-c和ldl-c组成的猪油。所谓复合油脂是指除了含有猪油外，还含有一种或多种油脂，包括动植物油脂或来源于真菌生物或其他微生物基油脂。
[0036]
另外本技术还涉及将所述方法制备得到的猪油或含有特定含量hdl-c和ldl-c组成的猪油作为食品加工用油脂的用途。具体地，包括用于烘焙起酥油、人造奶油、馅儿料用油、烹饪用油、火锅底油、调料油、上色用油或食品储存与保鲜等。
[0037]
此外，部分药剂中需含有油脂作为辅料以使药剂在成型、递送或者保存等效果上具有更有益的效果，同时油脂也是保健食品中常用辅料，其具有改善保健食品适口性、成型
等效果。申请人据信本发明所述猪油因含有特定含量hdl-c和ldl-c因而可以替换其他普通油脂作为药剂制备过程中的辅料的使用。具体地，本技术所述猪油可以作为制备减少或控制心脑血管疾病或脂肪肝发生的药物的用途，所述心脑血管疾病或脂肪肝是由于高血脂引起的；或所述猪油作为制备具有辅助降血脂功能的保健食品的用途。
[0038]
本技术所述药剂包括了化学药剂、生物药剂和中药剂，所述应用可在药剂原料提取、炼制或炮制等制备过程中，如中药炮制中油炙等过程，也可在辅料中单独加入。
[0039]
通过相关验证过程，申请人据信已发现了通过本技术所述方法对猪油进行精炼处理后，猪油含有更为合理的hdl-c和ldl-c构成比，相关组成的猪油作为食用油使用，较一般炼制的食用油而言食用者将具有更低心脑血管和肝脏疾病的发生概率，更符合现代健康饮食的要求。
[0040]
本发明具有以下有益效果：
[0041]
1、传统的脱臭处理方法处理温度高且时间长，而油脂在高温长时间作用下易发生氧化、分解和聚合。本发明的猪油精炼方法避免了高温脱臭产生的不利影响，可抑制反式脂肪酸、3-氯丙三醇脂、缩水甘油和聚合物等有害成分的形成，提高猪油食用安全性；同时通过降低精炼工序中的温度，降低了营养物质降解的风险，最大程度的保留了油脂中原有的营养成分，避免了营养成分在精炼中的损耗，制备出安全健康、高品质的猪油。
[0042]
2、本发明通过将猪肉进行加压密封油炸和较低温的真空蒸馏，既可提高出油率，避免热油暴露在空气中发生氧化，使猪油的过氧化值指标降为0％，油脂清亮均匀，有效保留猪油原有的香味；又可最大限度的降低猪油中的ldl-c，保留hdl-c，提高猪油了健康食用性品质，有助于降低消费者因食用不健康油脂后引起的心脑血管或肝脏等代谢器官相关疾病发生风险，并可作为相关药物或保健食品辅料使用。
[0043]
3、本发明的精炼方法可以显著降低蒸馏温度、时间短、效率高，能有效降低能耗，利于工业化生产。
具体实施方式
[0044]
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。如无特别说明，本发明中所采用的方法均为常规方法。
[0045]
本发明使用的猪肉均为符合国家标准要求的鲜肉(脂肪酸含量为1.1％以下)。胆固醇含量的检测参照gb5009.128-2016；猪油中hdl-c和ldl-c的含量的检测使用试剂盒法，由清析技术研究院深圳分院进行检测得到，试剂盒由中生北控生物科技股份有限公司提供；过氧化值的检测参照gb/t5009.37中规定的方法进行。
[0046]
本企业内部以成品油中hdl-c和ldl-c含量作为评判基础、对油品进行评价，评价标准
[0047]
如下表所示：
[0048][0049]
测定不同猪油对小鼠血清中hdl-c和ldl-c含量的影响，实验设置如下：鼠种为km小鼠，体重为20
±
3g，每组试验选用10-12只小鼠，喂养天数为20天。喂养和采样方法参考“三种食用油及三油酸甘油酯对小鼠血脂水平的影响”(《粮油食品科技》第23卷，2015年第3期)中实验方法进行。
[0050]
通过医用试剂盒测定血清中ldl-c和hdl-c，操作按试剂盒说明书进行；按公式计算肝脏指数，肝指数的计算迅速取肝脏，称重记录，计算肝指数(肝指数的计算方式：肝指数＝肝湿重/体质量
×
100％)。
[0051]
以gb 10146-2015《食品安全国家标准食用动物油脂》为标准，判断相关猪油是否合格。
[0052]
实施例1
[0053]
本实施例提供了一种猪油精炼方法，具体步骤为：
[0054]
取鲜猪肉，清洗干净，破碎备用；
[0055]
将猪肉放入油锅中进行密封油炸，逐渐加热至145℃并加压至4kgf/cm2，得到油脂和油渣的混合物；
[0056]
向混合物中加入1％的硅藻土，保持油温在100-120℃下进行吸附除杂处理30min；
[0057]
通过过滤装置趁热过滤，得到毛油；
[0058]
将毛油在温度为150℃，真空度为4mmhg柱的条件下进行真空蒸馏60min，即得精炼猪油。
[0059]
检测得到的毛油中胆固醇含量为120.3ppm，成品油中hdl-c的含量为53.2ppm，ldl-c的含量为5.6ppm，过氧化值为0％。
[0060]
实施例2
[0061]
本实施例提供了一种猪油精炼方法，具体步骤为：
[0062]
选取鲜猪肉，清洗干净，破碎备用；
[0063]
将猪肉放入油锅中进行密封油炸，逐渐加热至145℃并加压至4kgf/cm2，得到油脂和油渣
[0064]
的混合物；
[0065]
向混合物中加入1％的硅藻土，保持油温在100-120℃下进行吸附除杂处理30min；
通过过
[0066]
滤装置趁热过滤，得到毛油；
[0067]
将毛油在温度为140℃，真空度为5mmhg柱的条件下进行真空蒸馏60min，即得精炼猪油。
[0068]
本实施例制备得到的猪油符合gb 10146-2015《食品安全国家标准食用动物油脂》的标准，油脂清亮均匀，保留了猪油原有的香味。检测得到的毛油中胆固醇含量为117.6ppm；成品油中hdl-c的含量为59.6ppm，ldl-c的含量为7.3ppm，过氧化值为0％。
[0069]
实施例3
[0070]
本实施例提供了一种猪油精炼方法，具体步骤为：
[0071]
选取鲜猪肉，清洗干净，破碎备用；
[0072]
猪肉放入油锅中进行密封油炸，逐渐加热至145℃并加压至4kgf/cm2，得到油脂和油渣的混合物；
[0073]
向混合物中加入1％的硅藻土，保持油温在100-120℃下进行吸附除杂处理30min；
[0074]
通过过滤装置趁热过滤，得到毛油；
[0075]
将毛油在温度为160℃，真空度为3mmhg柱的条件下进行真空蒸馏60min，即得精炼猪油。
[0076]
本实施例制备得到的猪油符合gb10146-2015《食品安全国家标准食用动物油脂》的标准，油脂清亮均匀，保留了猪油原有的香味。检测得到的毛油中胆固醇含量为122.1ppm；成品油中hdl-c的含量为
[0077]
49.0ppm，ldl-c的含量为5.1ppm，过氧化值为0％。
[0078]
实施例4除了蒸馏温度为110℃外，其余条件与实施例3保持一致。
[0079]
实施例5除了蒸馏温度为130℃外，其余条件与实施例3保持一致。
[0080]
实施例6除了蒸馏温度为170℃外，其余条件与实施例3保持一致。
[0081]
实施例7除了蒸馏温度为190℃外，其余条件与实施例3保持一致。
[0082]
某品牌的市售猪油为网购的正规、合格产品，标名显示其为“精制猪油”。对比例除了不经过蒸馏精炼，其余条件与实施例3保持一致。
[0083]
表1精炼猪油的性能指标
[0084][0085]
注：“*”保留1位小数；“**”未测或未知。
[0086]
由以上实施例可知，将猪肉进行加压密封油炸和较低温度真空蒸馏，既可提高出油率，避免热油暴露在空气中发生氧化，以使猪油的过氧化值指标满足gb10146-2015要求，在精炼温度为140-160℃下猪油过氧化值可降为0％，油脂清亮均匀，有效保留猪油原有的香味；又可最大限度的降低猪油中ldl-c，保留hdl-c，提高猪油的品质。
[0087]
表2精炼猪油对小鼠血清tg、hdl-c、ldl-c和肝指数影响
[0088][0089]
通过小鼠实验可知，含有特定hdl-c和ldl-c比例的猪油能有效控制血脂和降低肝体指数，表明特定组成的精炼油脂较一般油脂而言具有更为健康功效。
[0090]
进一步的，可以利用本发明所述精炼猪油相对健康属性，作为制备减少或控制心脑血管疾病或脂肪肝发生的药物的用途，所述心脑血管疾病或脂肪肝是由于高血脂引起的；或所述猪油作为制备具有辅助降血脂功能的保健食品的用途。
[0091]
上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。