砂型捣实工具的制作方法

1.本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型捣实工具。


背景技术：

2.砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉，铸型制造简便，对逐渐的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。其中，砂型铸造生产过程中，为了避免砂箱内的型砂未填满或未捣实而导致铸件损伤短缺或出现其他不良，影响铸件的生产质量，需要对完成填砂的砂箱内的型砂进行捣实。
3.目前，型砂捣实的主要方式是人工手持一具有平面的捣实工具，利用捣实工具的平面对砂箱内型砂表面进行拍击压平。砂型捣实时要求捣实到位，尤其是边角和特殊位置，无法准确操作；此外，由于模具种类繁多，生产过程中经常由于没有合适的捣实工具，一旦用力过猛会砸伤铝制模具，而不用力又会导致砂型不实，砂型紧密度差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，捣实效果较好，不仅可以大面积捣实还能适用于边角和特殊位置捣实的砂型捣实工具。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：砂型捣实工具，包括握持管体，所述握持管体内套装有伸缩内管，所述握持管体与所述伸缩内管之间设置有内管固定装置；所述伸缩内管的顶端位于所述握持管体的顶端外安装有适用于砂型边角和特殊位置的小头捣实件，所述握持管体的底端安装有适用于大面积捣实的大头捣实件，所述小头捣实件的捣实面积小于所述大头捣实件的捣实面积。
6.作为优选的技术方案，所述内管固定装置包括设置在所述握持管体表面的安装孔，所述伸缩内管表面布置有多个与所述安装孔对应的定位孔，所述安装孔与其中一所述定位孔之间通过固定螺钉连接。
7.作为优选的技术方案，所述小头捣实件为柱形木质捣实件，所述柱形木质捣实件的底端插接固定在所述伸缩内管的顶端，所述柱形木质捣实件的顶端设有小头捣实平面。
8.作为优选的技术方案，所述大头捣实件包括固定在所述握持管体底端用于提高捣实力度的大头配重块，所述大头配重块的底端固定安装有用于防止损伤模具的聚氨酯胶板，所述聚氨酯胶板的底端设有大头捣实平面。
9.由于采用了上述技术方案，砂型捣实工具，包括握持管体，所述握持管体内套装有伸缩内管，所述握持管体与所述伸缩内管之间设置有内管固定装置；所述伸缩内管的顶端位于所述握持管体的顶端外安装有适用于砂型边角和特殊位置的小头捣实件，所述握持管体的底端安装有适用于大面积捣实的大头捣实件，所述小头捣实件的捣实面积小于所述大头捣实件的捣实面积；
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以调节捣实工具的长度，用于满足
不同尺寸产品的造型需要，通过同时增设大头捣实件和小头捣实件，不仅可以大面积捣实还能捣实边角和特殊位置，使得捣实工具大小模型通用；并且捣实平面均为非金属面，可彻底避免因捣实工具损坏模型的情况发生，增加了砂型紧实度，具有结构简单、使用方便、精度要求低、成本低、通用性强等优点。
附图说明
11.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
13.图中：1-握持管体；2-伸缩内管；3-固定螺钉；4-小头捣实件；5-大头配重块；6-聚氨酯胶板。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
15.如图1所示，砂型捣实工具，包括握持管体1，所述握持管体1内套装有伸缩内管2，所述握持管体1与所述伸缩内管2之间设置有内管固定装置，所述内管固定装置包括设置在所述握持管体1表面的安装孔，所述伸缩内管2表面布置有多个与所述安装孔对应的定位孔，所述安装孔与其中一所述定位孔之间通过固定螺钉3连接。
16.所述伸缩内管2的顶端位于所述握持管体1的顶端外安装有适用于砂型边角和特殊位置的小头捣实件4，所述握持管体1的底端安装有适用于大面积捣实的大头捣实件，所述小头捣实件4的捣实面积小于所述大头捣实件的捣实面积。
17.所述小头捣实件4为柱形木质捣实件，所述柱形木质捣实件的底端插接固定在所述伸缩内管2的顶端，所述柱形木质捣实件的顶端设有小头捣实平面。
18.所述大头捣实件包括固定在所述握持管体1底端用于提高捣实力度的大头配重块5，所述大头配重块5的底端固定安装有用于防止损伤模具的聚氨酯胶板6，所述聚氨酯胶板6的底端设有大头捣实平面，所述聚氨酯胶板6采用沉头螺栓连接至所述大头配重块5上，使得沉头螺栓避开大头捣实平面。
19.由于所述伸缩内管2套装在所述握持管体1，所述伸缩内管2与所述握持管体1配合可以用于调节捣实工具的整体长度，可以根据砂型高度以及操作人员的身高来调节捣实工具的长短，方便使用，操作简单。
20.在所述大头捣实件处增设了大头配重块5，所述大头配重块5采用铁块，且所述大头配重块5采用面积较大的扁平结构，此大头配重块5一方面作为聚氨酯胶板6的安装基体，另一方面可以增加捣实时的力度，有利于提高砂型的紧实度；
21.捣实工具的大头配重块5处覆盖一层聚氨酯胶板6，用于大面积的砂箱捣实，其大头捣实平面的捣实面积较大，且具有一定的捣实力度，其捣实效果较高，同时聚氨酯胶板6
还可以防止铁块直接砸伤模具；
22.而所述小头捣实件4使用面积较小的木块，可以适用于砂型的边角和特殊位置的捣实，同样也不易对模具造成伤害。
23.本实用新型不仅可以调节捣实工具的长度，用于满足不同尺寸产品的造型需要，通过同时增设大头捣实件和小头捣实件4，不仅可以大面积捣实还能捣实边角和特殊位置，使得捣实工具大小模型通用；并且捣实平面均为非金属面，可彻底避免因捣实工具损坏模型的情况发生，增加了砂型紧实度，具有结构简单、使用方便、精度要求低、成本低、通用性强等优点。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.砂型捣实工具，包括握持管体，其特征在于：所述握持管体内套装有伸缩内管，所述握持管体与所述伸缩内管之间设置有内管固定装置；所述伸缩内管的顶端位于所述握持管体的顶端外安装有适用于砂型边角和特殊位置的小头捣实件，所述握持管体的底端安装有适用于大面积捣实的大头捣实件，所述小头捣实件的捣实面积小于所述大头捣实件的捣实面积。2.如权利要求1所述的砂型捣实工具，其特征在于：所述内管固定装置包括设置在所述握持管体表面的安装孔，所述伸缩内管表面布置有多个与所述安装孔对应的定位孔，所述安装孔与其中一所述定位孔之间通过固定螺钉连接。3.如权利要求1所述的砂型捣实工具，其特征在于：所述小头捣实件为柱形木质捣实件，所述柱形木质捣实件的底端插接固定在所述伸缩内管的顶端，所述柱形木质捣实件的顶端设有小头捣实平面。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的砂型捣实工具，其特征在于：所述大头捣实件包括固定在所述握持管体底端用于提高捣实力度的大头配重块，所述大头配重块的底端固定安装有用于防止损伤模具的聚氨酯胶板，所述聚氨酯胶板的底端设有大头捣实平面。

技术总结
本实用新型公开了一种砂型捣实工具，包括握持管体，握持管体内套装有伸缩内管，握持管体与伸缩内管之间设置有内管固定装置；伸缩内管的顶端位于握持管体的顶端外安装有适用于砂型边角和特殊位置的小头捣实件，握持管体的底端安装有适用于大面积捣实的大头捣实件，小头捣实件的捣实面积小于大头捣实件的捣实面积；本实用新型可以调节捣实工具的长度，用于满足不同尺寸产品的造型需要，通过同时增设大头捣实件和小头捣实件，不仅可以大面积捣实还能捣实边角和特殊位置，使得大小模型通用；并且捣实平面均为非金属面，可彻底避免因捣实工具损坏模型的情况发生，增加了砂型紧实度，同时还具有结构简单、使用方便、成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。


技术研发人员：于文斌 朱秀杰 张春涛 刘兴邦 苏荣剑
受保护的技术使用者：山东莒州金属材料有限责任公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/1/3