一种球团矿干燥设备的制作方法

1.本技术涉及球团矿生产技术领域，更具体地说，涉及一种球团矿干燥设备。


背景技术：

2.球团法是一种新型造块方法，自投入使用以来发展迅速。其产品不仅用于高炉，而且用于转炉、平炉或电炉。球团矿与压团团块相比，具有以下几点优越性：1、适于大规模生产；2、粒度均匀，能保证高炉炉料的良好透气性；3、空隙率高，还原性好；4、冷态强度高，便于运输和贮存，不易破碎等。因此，球团法以其巨大的优越性与造块的另一种方法烧结法并列成为人造块状原料的两大方法。
3.球团矿的生产工艺对铁精矿的理化性能指标要求非常严格，其中铁精矿含水率的高低对造球性能好坏有很大影响。为了保证铁精矿含水率的稳定，在球团生产线上需要采用铁精矿干燥工艺。球团矿在制成后会利用成熟的干燥器件对其进行干燥，但当前的干燥器件大多内嵌固定在设备外壳之中，对干燥器件的检修多有不便，需要人员探入设备外壳内进行作业致使作业效率低下和操作不便等难题接踵袭来。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中球团矿在制成后会利用成熟的干燥器件对其进行干燥，但当前的干燥器件大多内嵌固定在设备外壳之中，对干燥器件的检修多有不便，需要人员探入设备外壳内进行作业致使作业效率低下和操作不便等问题，而提出的一种球团矿干燥设备。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种球团矿干燥设备，包括设备外壳、传送平台和干燥器件，所述传送平台穿插设备外壳而过，所述设备外壳的前侧开设有嵌装口，所述嵌装口内活动安装有嵌装座，所述干燥器件安装在嵌装座的凹部，所述设备外壳的前侧间隔安装有与嵌装座顶、底部分别匹配的限锁部件与弹带部件。
7.进一步的，所述弹带部件包括对称安装在设备外壳底侧的两个悬架，两个所述悬架的横直端共同滑动套装有u型座，所述u型座的顶部与嵌装座的前侧固定相连，所述u型座的上部安装有手握横杆，且两个所述悬架之外均套设有拉伸弹簧。
8.通过上述技术方案，被释放的嵌装座在两个悬架的弹性作用力下带动前移。
9.进一步的，两个所述拉伸弹簧的前端分别与两个悬架的前折部位固定相连，两个所述拉伸弹簧的后端均与u型座的下部固定相连。
10.通过上述技术方案，确保两个拉伸弹簧对u型座足够强力的前拉效用，紧密可靠。
11.进一步的，所述限锁部件包括固定安装在设备外壳前侧的l型架，所述l型架的两端对称式套装有两组滑动套块、压缩弹簧，且两个所述滑动套块靠近设备外壳的一侧均固定有压抵块，两个所述压抵块分别与嵌装座的顶部两凸缘适配设置。
12.通过上述技术方案，两个压抵块远撤可实现对嵌装口内嵌装座的释放，也为前推
后外露的嵌装座的归位留出了充足的余量。
13.进一步的，所述l型架的中部套装有倒v型弹性弓片，所述倒v型弹性弓片的两端分别滑动套接在l型架之外。
14.通过上述技术方案，按压倒v型弹性弓片的中部，倒v型弹性弓片两端在l型架的限制下外展，从而形成对两个滑动套块的便捷同推。
15.进一步的，所述嵌装座外套装有密封圈，所述密封圈的外缘与嵌装口的开口形状贴合设置，且所述密封圈通过环氧树脂胶粘剂粘接固定在嵌装座之外。
16.通过上述技术方案，避免嵌装口与嵌装座之间出现过大的缝隙，避免外物的意外侵入，也能进一步提高复位的嵌装座的安固效果，避免嵌装座复位后的晃荡情况。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、干燥器件固定在嵌装座上，嵌装座可拆卸式安装在嵌装口之内，这样配合限锁部件与弹带部件方便对干燥器件进行外放检修，此举使得人员毋需进入设备外壳之内进行操作，能提高对干燥器件的检修、维护效率，方便人员对干燥器件的检修作业；
19.2、弹回嵌装口内的嵌装座可由收紧的两个压抵块实现对嵌装座的锁限，避免由弹力导致的快速复位陷入嵌装口内的嵌装座出现归位后不稳的情况，确保干燥器件能持续、正常发挥效用，和当前嵌固在设备外壳内的干燥器件使用起来并无二致。
附图说明
20.图1为本技术的三维结构示意图；
21.图2为本技术撤去设备外壳、传送平台后的三维结构示意图；
22.图3为本技术嵌装座与倒v型弹性弓片、l型架、压抵块的拆分图；
23.图4为本技术l型架上倒v型弹性弓片的安装示意图。
24.图中标号说明：
25.1、设备外壳；101、嵌装口；2、传送平台；3、嵌装座；301、密封圈；4、u型座；5、悬架；6、倒v型弹性弓片；7、l型架；8、拉伸弹簧；9、干燥器件；10、压抵块；11、滑动套块；12、压缩弹簧；13、手握横杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
30.实施例1：
31.参照图1-4，本技术实施例中的一种球团矿干燥设备，包括设备外壳1、传送平台2和干燥器件9，传送平台2穿插设备外壳1而过，设备外壳1的前侧开设有嵌装口101，嵌装口101内活动安装有嵌装座3，干燥器件9安装在嵌装座3的凹部，设备外壳1的前侧间隔安装有与嵌装座3顶、底部分别匹配的限锁部件与弹带部件。
32.弹带部件包括对称安装在设备外壳1底侧的两个悬架5，两个悬架5的横直端共同滑动套装有u型座4，u型座4的顶部与嵌装座3的前侧固定相连，u型座4的上部安装有手握横杆13，手握手握横杆13方便后推嵌装座3使其复位，为嵌装座3的后推提供适宜的着力点，且两个悬架5之外均套设有拉伸弹簧8；两个拉伸弹簧8的前端分别与两个悬架5的前折部位固定相连，两个拉伸弹簧8的后端均与u型座4的下部固定相连，被释放的嵌装座3在两个悬架5的弹性作用力下带动前移。
33.限锁部件包括固定安装在设备外壳1前侧的l型架7，l型架7的两端对称式套装有两组滑动套块11、压缩弹簧12，且两个滑动套块11靠近设备外壳1的一侧均固定有压抵块10，两个压抵块10分别与嵌装座3的顶部两凸缘适配设置，两个压抵块10远撤可实现对嵌装口101内嵌装座3的释放，也为前推后外露的嵌装座3的归位留出了充足的余量。
34.l型架7的中部套装有倒v型弹性弓片6，倒v型弹性弓片6的两端分别滑动套接在l型架7之外，按压倒v型弹性弓片6的中部，倒v型弹性弓片6两端在l型架7的限制下外展，从而形成对两个滑动套块11的便捷同推。
35.具体详细的实施原理为：按压倒v型弹性弓片6的中部，倒v型弹性弓片6两端在l型架7的限制下外展，从而形成对两个滑动套块11的外推，这样两个压抵块10远撤得以松开嵌装座3，被释放的嵌装座3在两个悬架5的弹性作用力下带动前移，促使干燥器件9外露待技术人员检修和操作；
36.干燥器件9固定在嵌装座3上，嵌装座3可拆卸式安装在嵌装口101之内，这样配合限锁部件与弹带部件方便对干燥器件9进行外放检修，此举使得人员毋需进入设备外壳1之内进行操作，能提高对干燥器件9的检修、维护效率，方便人员对干燥器件9的检修作业；
37.弹回嵌装口101内的嵌装座3可由收紧的两个压抵块10实现对嵌装座3的锁限，避免由弹力导致的快速复位陷入嵌装口101内的嵌装座3出现归位后不稳的情况，确保干燥器件9能持续、正常发挥效用，和当前嵌固在设备外壳1内的干燥器件9使用起来并无二致。
38.实施例2：
39.该实施例与实施例1的区别在于：嵌装座3外套装有密封圈301，密封圈301的外缘与嵌装口101的开口形状贴合设置，且密封圈301通过环氧树脂胶粘剂粘接固定在嵌装座3之外，这样避免嵌装口101与嵌装座3之间出现过大的缝隙，避免外物的意外侵入，也能进一步提高复位的嵌装座3的安固效果，避免嵌装座3复位后的晃荡情况。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。