一种端子线用自动化生产剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子线生产领域，特别涉及一种端子线用自动化生产剪切装置。


背景技术：

2.电子元器件行业经常要用到端子线，端子线是弱电电缆，是用于电气设备的内部连接线，但是端子线在生产的时候需要进行切割，因此需要一种端子线用自动化生产剪切装置；
3.但是现有的端子线用自动化生产剪切装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的端子线用自动化生产剪切装置，在使用的时候，不能在端子线进行剪切的时候，对端子线进行压紧固定，从而在剪切的时候，端子线发生位移；其次，现有的端子线用自动化生产剪切装置，在使用的时候，不能对多组端子线进行快速收集，自动化效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种端子线用自动化生产剪切装置，可以有效解决背景技术中：现有的端子线用自动化生产剪切装置，在使用的时候，不能在端子线进行剪切的时候，对端子线进行压紧固定，从而在剪切的时候，端子线发生位移；其次，现有的端子线用自动化生产剪切装置，在使用的时候，不能对多组端子线进行快速收集，自动化效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种端子线用自动化生产剪切装置，包括工作台，所述工作台的前端设置有便携组件，所述工作台的上端靠近一侧设置有压紧组件，所述工作台的后端设置有接料箱，所述工作台的上端开设有滑槽，所述工作台的上端靠近另一侧固定安装有回型框，所述回型框的上端固定安装有两个气缸一，所述气缸一的输出轴贯穿回型框的上端外表面，且气缸一的输出轴下端固定安装有剪切刀，所述回型框的内部靠近底端固定安装有刀座。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述剪切刀和刀座在同一竖直平面内，且刀座的形状为v字型，所述回型框的前端固定安装有控制器。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述便携组件包括固定块，所述固定块固定安装在工作台的前端，所述固定块的上端固定安装有气缸二，所述气缸二的后端活动安装有输出轴二，所述输出轴二的后端固定安装有匚型框，所述匚型框的下端固定安装有滑块。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述滑块与滑槽活动匹配，且滑槽的一端与接料箱的上端连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的下端靠近四角位置均固定安装有支撑腿，且其中一个支撑腿的一侧贯穿螺栓，且螺栓与接料箱螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述压紧组件包括固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板分别固定在工作台的上端靠近前后端，且两个固定板通过连接板固定连接，所述连接板的上端固定安装有微型液压缸，所述微型液压缸的输出轴贯穿连接板的
下端，且微型液压缸的输出轴下端固定安装有压板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的压紧组件，使多组端子线的一端位于压板的正下方，两个固定板固定安装在工作台的上端，且两个固定板之间设置有连接板，连接板的上端固定安装有两个微型液压缸，此时启动两个微型液压缸，使微型液压缸带动压板向下移动，进而对多组端子线的一端进行压紧，此时启动气缸一，进而带动剪切刀向下移，完成对多组端子线的剪切，该装置便于对端子线进行压紧，防止在剪切的时候，端子线发生位移，造成剪切的端子线尺寸不达标，便于推广，实用性更高；
13.通过设置的便携组件，当剪切完成后，固定块固定安装在工作台的前端，固定块的上端固定安装有气缸二，启动气缸二，从而带动输出轴二向接料箱的方向移动，匚型框的下端固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动匹配，进而可以使匚型框推动剪切好的端子线向接料箱方向移动，进而可以对端子线进行收集，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种端子线用自动化生产剪切装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种端子线用自动化生产剪切装置的便携组件结构示意图；
16.图3为本实用新型一种端子线用自动化生产剪切装置的压紧组件结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、便携组件；3、压紧组件；4、接料箱；5、滑槽；6、回型框；7、气缸一；8、剪切刀；9、刀座；21、固定块；22、气缸二；23、输出轴二；24、匚型框；25、滑块；31、固定板；32、连接板；33、微型液压缸；34、压板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种端子线用自动化生产剪切装置，包括工作台1，工作台1的前端设置有便携组件2，工作台1的上端靠近一侧设置有压紧组件3，工作台1的后端设置有接料箱4，工作台1的上端开设有滑槽5，工作台1的上端靠近另一侧固定安装有回型框6，回型框6的上端固定安装有两个气缸一7，气缸一7的输出轴贯穿回型框6的上端外表面，且气缸一7的输出轴下端固定安装有剪切刀8，回型框6的内部靠近底端固定安装有刀座9。
20.在本实施例中，剪切刀8和刀座9在同一竖直平面内，且刀座9的形状为v字型，回型框6的前端固定安装有控制器。
21.在本实施例中，为了便于收集端子线，便携组件2包括固定块21，固定块21固定安装在工作台1的前端，固定块21的上端固定安装有气缸二22，气缸二22的后端活动安装有输出轴二23，输出轴二23的后端固定安装有匚型框24，匚型框24的下端固定安装有滑块25。
22.在本实施例中，为了使滑块25能滑动，滑块25与滑槽5活动匹配，且滑槽5的一端与接料箱4的上端连接。
23.在本实施例中，为了便于对接料箱4进行固定，工作台1的下端靠近四角位置均固定安装有支撑腿，且其中一个支撑腿的一侧贯穿螺栓，且螺栓与接料箱4螺纹连接。
24.在本实施例中，为了便于对端子线进行压紧，压紧组件3包括固定板31，固定板31
的数量为两个，且两个固定板31分别固定在工作台1的上端靠近前后端，且两个固定板31通过连接板32固定连接，连接板32的上端固定安装有微型液压缸33，微型液压缸33的输出轴贯穿连接板32的下端，且微型液压缸33的输出轴下端固定安装有压板34。
25.需要说明的是，本实用新型为一种端子线用自动化生产剪切装置，在使用时，首先将多组端子线放置在工作台1的上端，通过设置的压紧组件3，使多组端子线的一端位于压板34的正下方，两个固定板31固定安装在工作台1的上端，且两个固定板31之间设置有连接板32，连接板32的上端固定安装有两个微型液压缸33，此时启动两个微型液压缸33，使微型液压缸33带动压板34向下移动，进而对多组端子线的一端进行压紧，此时启动气缸一7，进而带动剪切刀8向下移，完成对多组端子线的剪切，通过设置的便携组件2，当剪切完成后，固定块21固定安装在工作台1的前端，固定块21的上端固定安装有气缸二22，启动气缸二22，从而带动输出轴二23向接料箱4的方向移动，匚型框24的下端固定安装有滑块25，滑块25与滑槽5滑动匹配，进而可以使匚型框24推动剪切好的端子线向接料箱4方向移动，进而可以对端子线进行收集。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。