一种钣金件折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金折弯技术领域，具体来说，涉及一种钣金件折弯装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼,钣金件则是钣金工艺的产物，随着我国机械加工技术的成熟，各种加工设备发展迅速，在钣金件加工过程中需要进行折弯操作。现有的折弯操作需要人工手动折弯，工作强度大，工作效率低。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括传动箱、底座、移动板、压弯辊、压弯板、驱动机构和固定机构，所述传动箱底部固定在底座上，所述传动箱为左右两个，所述传动箱外一侧开设有开口，所述传动箱之间设置有移动板，所述移动板底部中间位置处固定有压弯辊，所述移动板内开设有第一通槽，所述第一通槽一侧连通有第二通槽，所述底座上固定有u型板，所述u型板上设置有压弯板，所述压弯板上开设有弧形槽，所述压弯板底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫内设置有若干气囊，所述u型板上设置有滑杆，所述滑杆的形状为“l”型，所述滑杆两端焊接在u型板上，所述滑杆上滑动套有滑套，所述滑套一端焊接有连接杆，所述连接杆另一端固定在压弯板上；
6.所述驱动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和螺纹套；
7.所述固定机构包括卡块、卡槽和电动推杆。
8.进一步的，所述驱动机构的电机通过螺栓固定在底座外一侧，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴另一端通入到底座内，所述输出轴的另一端通过设置的轴承座与底座一侧内壁转动连接。
9.进一步的，所述输出轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮为左右两个，所述驱动机构的第二锥齿轮设置在第一锥齿轮顶部一侧，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合。
10.进一步的，所述第二锥齿轮顶部焊接有丝杆，所述丝杆另一端通入到传动箱内，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套。
11.进一步的，所述固定机构的卡块一端焊接在压弯辊上，所述卡块另一端置于第一通槽内，所述卡块上开设有卡槽，所述固定机构的电动推杆固定在第二通槽内，所述电动推杆输出端通入到卡槽内。
12.进一步的，所述移动板两端通入到对应的开口内，所述移动板两端固定在对应的螺纹套上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的驱动机构，启动电机，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆同步转动，使得螺纹套相对于丝杆向下移动，带动移动板和压弯辊向下移动，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度；通过设置的固定机构，电动推杆伸长，将压弯辊固定在移动板上，电动推杆缩短，将压弯辊取出，方便拆装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种钣金件折弯装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种钣金件折弯装置的结构剖视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的图2中a处放大图。
18.附图标记：
19.1、传动箱；2、底座；3、移动板；4、压弯辊；5、u型板；6、压弯板；7、弧形槽；8、橡胶垫；9、气囊；10、滑杆；11、滑套；12、连接杆；13、电机；14、输出轴；15、轴承座；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、螺纹套；20、开口；21、第一通槽；22、第二通槽；23、卡块；24、卡槽；25、电动推杆。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种钣金件折弯装置，包括传动箱1、底座2、移动板3、压弯辊4、压弯板6、驱动机构和固定机构，所述传动箱1底部固定在底座2上，所述传动箱1为左右两个，所述传动箱1外一侧开设有开口20，所述传动箱1之间设置有移动板3，所述移动板3底部中间位置处固定有压弯辊4，所述移动板3内开设有第一通槽21，所述第一通槽21一侧连通有第二通槽22，所述底座2上固定有u型板5，所述u型板5上设置有压弯板6，所述压弯板6上开设有弧形槽7，所述压弯板6底部固定有橡胶垫8，所述橡胶垫8内设置有若干气囊9，所述u型板5上设置有滑杆10，所述滑杆10的形状为“l”型，所述滑杆10两端焊接在u型板5上，所述滑杆10上滑动套有滑套11，所述滑套11一端焊接有连接杆12，所述连接杆12另一端固定在压弯板6上，对压弯板6进行限位，在压弯板6受到冲击时，橡胶垫8和气囊9进行缓冲，避免硬性冲击损坏装置；
22.所述驱动机构包括电机13、输出轴14、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、丝杆18和螺纹套19；
23.所述固定机构包括卡块23、卡槽24和电动推杆25。
24.通过本实用新型的上述方案，所述驱动机构的电机13通过螺栓固定在底座2外一侧，所述电机13的输出端连接有输出轴14，所述输出轴14另一端通入到底座2内，所述输出
轴14的另一端通过设置的轴承座15与底座2一侧内壁转动连接，所述输出轴14上固定有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16为左右两个，所述驱动机构的第二锥齿轮17设置在第一锥齿轮16顶部一侧，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮16垂直且啮合，所述第二锥齿轮17顶部焊接有丝杆18，所述丝杆18另一端通入到传动箱1内，所述丝杆18上通过螺纹连接有螺纹套19，所述固定机构的卡块23一端焊接在压弯辊4上，所述卡块23另一端置于第一通槽21内，所述卡块23上开设有卡槽24，所述固定机构的电动推杆25固定在第二通槽22内，所述电动推杆25输出端通入到卡槽24内，通过设置的固定机构，电动推杆25伸长，将压弯辊4固定在移动板3上，电动推杆25缩短，将压弯辊4取出，方便拆装，所述移动板3两端通入到对应的开口20内，所述移动板3两端固定在对应的螺纹套19上。
25.在具体应用时，通过设置的驱动机构，启动电机13，电机13控制输出轴14转动，输出轴14转动带动第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、丝杆18同步转动，使得螺纹套19相对于丝杆18向下移动，带动移动板3和压弯辊4向下移动，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度，通过设置的固定机构，电动推杆25伸长，将压弯辊4固定在移动板3上，电动推杆25缩短，将压弯辊4取出，方便拆装。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。