一种模具冲孔用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具冲孔设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模具冲孔用废料回收装置。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，当需要在板材上开孔时，利用冲压模具就是很好的加工选择，我们将之称为冲孔模具，冲孔模具多采用垂直冲压的方式，利用带有配重的冲头和冲孔的配合，完成对板材的开孔。
3.模具在冲孔的过程中会产生的大量的废料，需要采用废料回收装置进行收集，但是，现有技术采用的废料回收装置是通过另外设置废料收集装置在模具进行冲孔之后进行废料回收，设置的废料收集装置结构复杂，操作繁琐，无法在模具进行冲孔后直接进行废料回收工作，大大降低了废料回收的效率，回收效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模具冲孔用废料回收装置，以解决现有技术中模具冲孔用废料回收装置使用繁琐以及回收效率不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具冲孔用废料回收装置，包括箱体，箱体的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，顶板的内侧设置有冲孔机构，所述顶板的底部固定安装有若干个电动推杆，若干个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有下压杆，若干个所述下压杆的底端均固定安装有第一梯形滑块，所述箱体的顶部设置有下料通槽，所述下料通槽的内部通过旋转轴转动连接有承载板，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与旋转轴固定连接，所述箱体内部的两侧之间平行等间距转动连接有若干个送料辊，所述送料辊的一端贯穿箱体固定连接有从动轮，所述箱体的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮固定连接，所述箱体内壁的底部活动安装有回收箱，所述箱体的底部设置有第一齿板，所述第一齿板的一侧固定安装有齿块，所述齿块的一侧活动安装有滑动座，所述滑动座的一侧设置有第二齿板。
6.其中，所述箱体顶部的两侧分别设置有若干个限位通槽，所述限位通槽与下压杆呈同轴线设置，若干个所述限位通槽的一侧设置有安置槽，若干个所述安置槽的内部均滑动安装有定位杆。
7.其中，若干个所述定位杆相对的一端均贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的外部，若干个所述定位杆相离的一端均设置有第二梯形滑块，所述第二梯形滑块与第一梯形滑块的型号相匹配，且若干个所述定位杆相离的一端均套设有弹簧。
8.其中，所述承载板的两侧均设置有若干个定位孔，所述定位孔的孔径值与定位杆
的直径值相匹配，且所述承载板的顶部和底部均设置有放置槽。
9.其中，所述箱体的底部开设有两个安装槽，所述第一齿板和第二齿板分别通过螺栓安装于两个安装槽两侧的内壁上，所述第一齿板和第二齿板的底部均固定安装有限位块，所述第一齿板和第二齿板相对的一侧均啮合有若干个有齿块，且所述滑动座设置于第一齿板和第二齿板之间。
10.其中，所述滑动座顶部的四角外壁开设有安装孔，所述滑动座的顶部开设有两组卡槽，且所述滑动座与回收箱的底部固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述电动推杆、下压杆、第一梯形滑块、旋转轴、第一电机、第二梯形滑块和第二电机达到提高减少成本以及提高废料回收效率的作用，模具进行冲孔时，启动电动推杆带动下压杆下移，下压杆下移通过第一梯形滑块带动第二梯形滑块移动卡入定位孔中，即可固定承载板，进行冲孔工作，冲孔完成后，控制电动推杆带动下压杆上升，启动第一电机带动承载板转动，将物料下落于送料辊上，即可将物料快速运走，冲孔废料通过送料辊之间的间隙下落于回收箱内，无需另外设置废料收集机构，能够更加快速的进行废料回收工作，且本装置操作简便，大大减少了不必要的回收成本；所述滑动座达到了便于移动回收箱进行回收工作的效果，通过在回收箱的底部设置有滑动座，滑动座的底部设置有滑轮，且在滑动座的两侧设置有第一齿板和第二齿板，滑动座的两侧设置有与之对应的齿块，从而使工作人员能够简单快捷的调节回收箱的位置，进而提高了整体装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型的第二电机结构示意图；
16.图4为本实用新型的滑动座结构示意图；
17.图5为本实用新型的图1中的b处放大图。
18.附图标记为：
19.1、 箱体；2、支撑柱；3、顶板；4、冲孔机构；5、电动推杆；6、下压杆；7、第一梯形滑块；8、旋转轴；9、承载板；10、第一电机；11、送料辊；12、从动轮；13、第二电机；14、主动轮；15、限位通槽；16、定位杆；17、第二梯形滑块；18、弹簧；19、定位孔；20、放置槽；21、回收箱；22、第一齿板；23、齿块；24、滑动座；25、安装孔；26、卡槽；27、第二齿板；28、限位块；29、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种模具冲孔用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的内侧设置
有冲孔机构4，顶板3的底部固定安装有若干个电动推杆5，若干个电动推杆5的伸缩端均固定安装有下压杆6，若干个下压杆6的底端均固定安装有第一梯形滑块7，箱体1的顶部设置有下料通槽，下料通槽的内部通过旋转轴8转动连接有承载板9，箱体1的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端通过联轴器与旋转轴8固定连接，箱体1内部的两侧之间平行等间距转动连接有若干个送料辊11，送料辊11的一端贯穿箱体1固定连接有从动轮12，箱体1的内部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿箱体1固定连接有主动轮14，主动轮14通过皮带与从动轮12固定连接，箱体1内壁的底部活动安装有回收箱21，箱体1的底部设置有第一齿板22，第一齿板22的一侧固定安装有齿块23，齿块23的一侧活动安装有滑动座24，滑动座24的一侧设置有第二齿板27。
22.如图2和3，箱体1顶部的两侧分别设置有若干个限位通槽15，限位通槽15与下压杆6呈同轴线设置，若干个限位通槽15的一侧设置有安置槽，若干个安置槽的内部均滑动安装有定位杆16，若干个定位杆16相对的一端均贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的外部，若干个定位杆16相离的一端均设置有第二梯形滑块17，第二梯形滑块17与第一梯形滑块7的型号相匹配，且若干个定位杆16相离的一端均套设有弹簧18，承载板9的两侧均设置有若干个定位孔19，定位孔19的孔径值与定位杆16的直径值相匹配，且承载板9的顶部和底部均设置有放置槽20。
23.具体的，所述电动推杆5启动运行，通过电动推杆5带动下压杆6下移，下压杆6下移至限位通槽15中，通过第一梯形滑块7带动第二梯形滑块17移动，使若干个定位杆16卡入定位孔19中，牢牢固定住承载板9，即可通过冲孔机构4进行冲孔工作，冲孔完成后，电动推杆5复位带动下压杆6上移，弹簧18带动定位杆16缩回，此时第一电机10通过旋转轴8带动承载板9转动，即刻完成下次冲孔准备，等待时间端，物料下落于送料辊11上，第二电机13通过主动轮14带动从动轮12和送料辊11转动，即可将物料快速运走，冲孔废料通过送料辊11之间的间隙下落于回收箱21内，回收再利用，环保节能，且本装置操作简便，移动安置方便快捷。
24.如图4和5，第一齿板22和第二齿板27分别通过螺栓安装于两个安装槽两侧的内壁上，第一齿板22和第二齿板27的底部均固定安装有限位块28，第一齿板22和第二齿板27相对的一侧均啮合有若干个有齿块23，且滑动座24设置于第一齿板22和第二齿板27之间，滑动座24的底部通过螺栓固定有两个滑轮29，两个滑轮29的底部与安装槽的内壁形成滑动配合，滑动座24顶部的四角外壁开设有安装孔25，滑动座24的顶部开设有两组卡槽26，且滑动座24与回收箱21的底部固定连接。
25.具体的，所述回收箱21收集冲孔废料之后，通过在回收箱21底部设置有两个滑动座24，且两个滑动座24的底部均设置有滑轮29，同时滑动座24的两侧设置有两个齿板，滑动座24的两侧设置有与之对应的齿块23，从而使工作人员能够简单方便的将回收箱21取出，以便于进行废料回收的后续操作，实用性较强。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.上述方案中，所述电动推杆5、下压杆6、第一梯形滑块7、旋转轴8、第一电机10、第二梯形滑块17和第二电机13达到提高减少成本以及提高废料回收效率的作用，所述滑动座24达到了便于移动回收箱21进行回收工作的效果，使用时，将模具安放在放置槽20中，将电动推杆5启动运行，通过电动推杆5带动下压杆6下移，下压杆6下移至限位通槽15中，通过第一梯形滑块7带动第二梯形滑块17移动，使若干个定位杆16卡入定位孔19中，牢牢固定住承
载板9，即可通过冲孔机构4进行冲孔工作，冲孔完成后，电动推杆5复位带动下压杆6上移，弹簧18带动定位杆16缩回，此时第一电机10通过旋转轴8带动承载板9转动，即刻完成下次冲孔准备，等待时间端，物料下落于送料辊11上，第二电机13通过主动轮14带动从动轮12和送料辊11转动，即可将物料快速运走，冲孔废料通过送料辊11之间的间隙下落于回收箱21内，回收再利用，环保节能，且本装置操作简便，移动安置方便快捷，通过在回收箱21底部设置有两个滑动座24，且两个滑动座24的底部均设置有滑轮29，同时滑动座24的两侧设置有两个齿板，滑动座24的两侧设置有与之对应的齿块23，从而使工作人员能够简单方便的将回收箱21取出，以便于进行废料回收的后续操作，实用性较强。
28.上述方案中，所述箱体1到滑轮29结构之间的配合使用，解决了料回收装置使用繁琐以及回收效率不佳的问题。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。