用于发电厂供热使用的混合式加热器的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂技术领域，具体为用于发电厂供热使用的混合式加热器。


背景技术：

2.在发电厂中，需要用以煤炭等燃料进行加热，而在此供热系统中，需要混合式加热器对加热蒸汽和被加热的水进行直接混合。它能充分利用加热蒸汽的热量，把水加热到该蒸汽压力下的饱和温度，为无端差加热器，有利于提高循环效率。
3.现有的混合加热器在使用过程中，通常其整体热效率较低，造成能源浪费较为严重，造成资源的浪费，其损耗的热量无法对其进行充分的重复利用，提高了整体能源消耗，并且现有混合式加热器内部结构较为简单，其内壁通常为专门为其设置保温层，导致其保温效果较差，大大影响了加热器的能量损耗。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供用于发电厂供热使用的混合式加热器，以解决现有混合式加热器存在能源消耗较大以及存在保温效果较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于发电厂供热使用的混合式加热器，包括加热器，所述加热器内壁固定有环形加热箱，所述环形加热箱输出端设置有出气口，所述出气口输出端固定有延伸至加热器外壁的出气管，所述加热器外壁位于出气管输出端安装有气泵，所述气泵输出端固定有延伸至加热器内壁的进气管，所述进气管输出端固定有多孔出气管。
6.本实用新型进一步设置为，所述气泵与加热器外壁之间通过螺钉固定，所述加热器外壁开设有与出气管相匹配的出气通孔，所述加热器外壁位于出气通孔上方开设有与进气管相匹配的进气通孔。
7.本实用新型进一步设置为，所述加热器顶端固定有延伸至内壁的进水口，所述进水口输出端固定有螺旋导水管，所述螺旋导水管套接于多孔出气管外壁。
8.本实用新型进一步设置为，所述螺旋导水管输出端固定有中置导水管，所述环形加热箱套接于中置导水管外壁，所述中置导水管输出端固定有延伸至加热器底端的出水管。
9.本实用新型进一步设置为，所述环形加热箱顶端转动有两组单向片，所述出气口顶端开设有两组与单向片相匹配的主通孔，两组所述单向片关于中置导水管竖直中轴线对称设置。
10.本实用新型进一步设置为，所述多孔出气管外壁开设有多组排气孔，且多组排气孔呈环形阵列分布于多孔出气管外壁。
11.本实用新型进一步设置为，所述环形加热箱内壁固定有导热片，所述导热片内壁固定有电热丝，所述环形加热箱包括有保温层，所述环形加热箱外壁位于保温层一侧固定有加强层。
12.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过进水口、螺旋导水管、中置导水管、出水管、环形加热箱、出气口、出气管、气泵、进气管、多孔出气管、单向片、电热丝以及导热片的设置，解决了现有混合式加热器存在能源消耗较大的问题，在发电厂中需要混合式加热器对加热蒸汽和被加热的水进行直接混合，而现有的混合加热器在使用过程中，造成能源浪费较为严重，启动气泵并对电热丝进行通电，可使得环形加热箱内部高温水蒸气与螺旋导水管外壁接触，可对其内部导热液体进行加热升温，从而达到发电厂提高热量循环的作用；
14.2、本实用新型通过保温层以及加强层的设置，解决了现有混合式加热器存在保温效果较差的问题，在发电厂中需要混合式加热器对加热蒸汽和被加热的水进行直接混合，现有混合式加热器内部结构较为简单，其内壁通常为专门为其设置保温层，导致其保温效果较差大大影响了加热器的能量损耗，保温层的设置，大大提高混合加热器保温效果，并且可降低加热器的热量损耗，加强层的设置，提高了加热箱外壁的整体强度，大大提高了发电厂热量的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型的混合加热器正面剖视图；
16.图2为本实用新型的多孔出气管；
17.图3为本实用新型的导热片展开图；
18.图4为本实用新型的图1中a的局部结构示意图。
19.图中：1、加热器；2、进水口；3、螺旋导水管；4、中置导水管；5、出水管；6、环形加热箱；7、出气口；8、出气管；9、气泵；10、进气管；11、多孔出气管；12、单向片；13、电热丝；14、导热片；15、保温层；16、加强层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.用于发电厂供热使用的混合式加热器，如图1-4所示，包括加热器1，加热器1内壁固定有环形加热箱6，环形加热箱6输出端设置有出气口7，出气口7输出端固定有延伸至加热器1外壁的出气管8，加热器1外壁位于出气管8输出端安装有气泵9，气泵9输出端固定有延伸至加热器1内壁的进气管10，进气管10输出端固定有多孔出气管11。
23.请参阅图1-3，气泵9与加热器1外壁之间通过螺钉固定，加热器1外壁开设有与出气管8相匹配的出气通孔，加热器1外壁位于出气通孔上方开设有与进气管10相匹配的进气通孔，加热器1顶端固定有延伸至内壁的进水口2，进水口2输出端固定有螺旋导水管3，螺旋导水管3套接于多孔出气管11外壁，螺旋导水管3输出端固定有中置导水管4，环形加热箱6套接于中置导水管4外壁，中置导水管4输出端固定有延伸至加热器1底端的出水管5，环形加热箱6顶端转动有两组单向片12，出气口7顶端开设有两组与单向片12相匹配的主通孔，两组单向片12关于中置导水管4竖直中轴线对称设置，多孔出气管11外壁开设有多组排气
孔，且多组排气孔呈环形阵列分布于多孔出气管11外壁。
24.具体实施时，可通过对电热丝13进行通电，此时电热丝13发热使得导热片14对电热丝13热量进行吸收，并将热量传播至环形加热箱6内部沉淀的水蒸气，此时的水蒸气在热量作用下气化，此时启动气泵9，使得高温水蒸气由环形加热箱6并通过出气口7进入出气管8内部，在气泵9作用下可使得高温水蒸气进入进气管10内部，继而通过进气管10输出端固定的多孔出气管11排出，多组出气孔的设置，可使得多孔出气管11均匀对高温水蒸气进行排出，此时导热液体进入螺旋导水管3内部，在高温水蒸气的均匀加热下，可对导热液体进行加热，而加热完成的水蒸气在气泵9持续运作下，可使得加热器1内部气压升高，可挤压单向片12转动，此时温度较低的水蒸气进入至环形加热箱6内部，达到循环的作用，大大降低了热量的损耗。
25.请参阅图1与图4，环形加热箱6内壁固定有导热片14，导热片14内壁固定有电热丝13，环形加热箱6包括有保温层15，环形加热箱6外壁位于保温层15一侧固定有加强层16。
26.具体实施时，保温层15的设置，大大提高混合加热器1保温效果，并且可降低加热器1的热量损耗，加强层16的设置，提高了环形加热箱6外壁的整体强度。
27.本实用新型的工作原理为：将加热器1的进水口2与出水管5对所需管道对接后，继而对电热丝13通电，此时启动气泵9，可使得多孔出气管11均匀对高温水蒸气进行排出，此时导热液体进入螺旋导水管3内部，可在高温水蒸气的均匀加热下对导热液体进行加热，此时温度较低的水蒸气进入至环形加热箱6内部，达到循环的作用，大大降低了热量的损耗，保温层15的设置，大大提高混合加热器1保温效果，并且可降低加热器1的热量损耗。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。