一种物料受热均匀的节能型真空炉的制作方法

1.本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种物料受热均匀的节能型真空炉。


背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
3.为了达到节能的作用，现阶段往往使用节能型真空炉，但是现有的真空炉在对物料进行加热时，不能保证物料受热均匀，大量的物料容易不规则的堆积在加热板的上端，从而导致有的加热好，而部分因为堆积过厚未加热好，从而影响物料的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物料受热均匀的节能型真空炉，以解决上述背景技术中提出的现有的真空炉在对物料进行加热时，不能保证物料受热均匀，大量的物料容易不规则的堆积在加热板的上端，从而导致有的加热好，而部分因为堆积过厚未加热好，从而影响物料的加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料受热均匀的节能型真空炉，包括炉体，所述炉体内部的上端横向固定设置有环形板，所述环形板内部的下端滑动设置有加热板，所述加热板的内部固定设置有电加热圈，所述加热板的下侧壁固定设置有底板，所述炉体内壁的左端和右端均固定设置有连接块，两个所述连接块的侧壁均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的上端均与所述底板的下侧壁固定连接，所述炉体内部的下端固定设置有收集斗，所述收集斗的下端固定设置有出料管，所述炉体内壁的上端固定设置有支架，所述支架的侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的下端固定设置有刮板，所述刮板的内部开设有空腔，所述空腔的内部通过连接机构固定设置有条形板，所述条形板的下侧壁固定设置有均匀排布的刮匀齿，均匀排布的所述刮匀齿均与所述刮板的下侧壁滑动连接，所述炉体的上端固定设置有进料斗，所述进料斗的下侧壁固定设置有进料管，所述炉体的右侧壁固定设置有真空泵。
6.优选的，所述连接机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与所述空腔内壁的上端固定连接，所述伸缩杆的下端与所述条形板的上侧壁固定连接，所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述空腔的内壁固定连接，所述弹簧的下端与所述条形板的上侧壁固定连接。
7.优选的，所述进料斗的上端卡接设置有第一密封盖，所述出料管的下端卡接设置有第二密封盖。
8.优选的，所述环形板的左侧壁和右侧壁均通过对称的螺栓固定设置有安装架，两个所述安装架的另一端与所述炉体的内壁固定连接。
9.优选的，所述炉体的下侧壁固定设置有对称的隔热底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过支架、第二电动推杆、电机、转杆、刮板、条形板和刮匀齿的共同配合，便于当通过进料斗和进料管向加热板的上端上料之后，可以通过电机的转动，带动下端的转杆、刮板和刮匀齿将物料刮匀，从而可以使物料受热均匀，更加有利于物料的加工。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的剖视结构示意图；
14.图3为图2中加热板的剖视结构示意图。
15.图4为图2中a部分的放大结构示意图。
16.图中：1炉体、2环形板、3加热板、4电加热圈、5底板、6连接块、7第一电动推杆、8收集斗、9出料管、10支架、11第二电动推杆、12电机、13转杆、14刮板、15条形板、16刮匀齿、17进料斗、18进料管、19真空泵、20伸缩杆、21弹簧、22第一密封盖、23第二密封盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料受热均匀的节能型真空炉，包括炉体1，炉体1内部的上端横向固定设置有环形板2，环形板2内部的下端滑动设置有加热板3，加热板3的内部固定设置有电加热圈4，加热板3的下侧壁固定设置有底板5，炉体1内壁的左端和右端均固定设置有连接块6，两个连接块6的侧壁均固定设置有第一电动推杆7，两个第一电动推杆7的上端均与底板5的下侧壁固定连接，炉体1内部的下端固定设置有收集斗8，收集斗8的下端固定设置有出料管9，炉体1内壁的上端固定设置有支架10，支架10的侧壁固定设置有第二电动推杆11，第二电动推杆11的下端固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机12，电机12的输出端固定设置有转杆13，转杆13的下端固定设置有刮板14，刮板14的内部开设有空腔，空腔的内部通过连接机构固定设置有条形板15，条形板15的下侧壁固定设置有均匀排布的刮匀齿16，均匀排布的刮匀齿16均与刮板14的下侧壁滑动连接，炉体1的上端固定设置有进料斗17，进料斗17的下侧壁固定设置有进料管18，炉体1的右侧壁固定设置有真空泵19，通过电机12的传动，带动转杆13的转动，转杆3带动下端的刮板14和刮匀齿16转动，从而使加热板3上端的物料平摊在加热板3的上端，均匀受热。
21.连接机构包括伸缩杆20，伸缩杆20与空腔内壁的上端固定连接，伸缩杆20的下端与条形板15的上侧壁固定连接，伸缩杆20的外部套接设置有弹簧21，弹簧21的上端与空腔
的内壁固定连接，弹簧21的下端与条形板15的上侧壁固定连接，当需要将加热板3上端的物料刮到收集斗8的内部后，通过向下按压，使刮匀齿16移动到刮板14的内部，从而可以通过刮板14将物料刮到收集斗8的内部。
22.进料斗17的上端卡接设置有第一密封盖22，出料管9的下端卡接设置有第二密封盖23。
23.环形板2的左侧壁和右侧壁均通过对称的螺栓固定设置有安装架，两个安装架的另一端与炉体1的内壁固定连接。
24.炉体1的下侧壁固定设置有对称的隔热底座。
25.工作原理：使用时，首先将物料通过进料斗17和进料管18流到加热板3的上端，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11带动下端的电机12、转杆13、刮板14、条形板15、刮匀齿16下移，通过电机12的传动，从而使刮板13和刮匀齿16转动，将物料平摊在加热3板的上端，启动电加热圈4，对上端的物料进行加热，当物料加热完成之后，启动两个第一电动推杆7，两个第一电动推杆7带动上端的底板5和加热板3下移，移动到环形板2的下端，第二电动推杆11带动刮板14和刮匀齿16下移，并与加热板3的上侧壁接触，通过挤压，将刮匀齿16移动到刮板14的内部，通过刮板14的转动，将上端的物料刮到收集斗8的内部，从而集中收集。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。