一种燃气厂烟气热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气厂技术领域，具体是燃气厂烟气热能回收装置。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气，燃气厂是利用燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统。
3.而现有的燃气厂在对燃气进行燃烧后，燃烧后的烟气内部带有大量的热量，需要使用热量回收装置将烟气中的热量进行回收，减少热量的损耗。
4.在实际的过程中，燃气厂燃料燃烧后产生的烟气还有大量的热量，需要使用回收装置对烟气中的热量可进行收集重新利用，以达到节约能源，提高资源利用率，一般通过将烟气排入水中，通过水来吸收烟气中的热量来达到热能回收的目的，吸收热能的水可用于厂区的供暖等方面，但直接排入水中，烟气上升的速度较快，与水热交换的时间，回收到的热能有限，同时由于部分燃料未完全燃烧时会产生大量的杂质和有害物质，使在排放烟气时需要对烟气中的有害物质和杂质进行有效过滤处理，以防止有害物质和杂质排放到外界，造成空气污染，而直接排入水中的进行热能回收的话，吸收热能的水容易被烟气中的有害杂质污染，导致吸收热能的水无法直接使用，需要对水再次过滤，增加了工作量。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供燃气厂烟气热能回收装置，通过挡板、换热管和固定板的配合使用，能够提高热交换效率，通过积尘袋、活性炭滤网和吹风机的配合使用，能够对烟气中的杂质和有害物质进行过滤。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种燃气厂烟气热能回收装置，包括水箱、设备箱以及设置在设备箱内用于过滤烟气中杂质的除尘组件；
7.所述水箱顶部固定安装有设备箱，所述水箱内部固定安装有固定板，所述水箱内部固定安装有蛇形结构的换热管；
8.所述除尘组件包括插入板和积尘袋，所述设备箱顶部开设有开槽，所述开槽内部设置有呈“口”字形结构的插入板，所述插入板一侧固定连接有积尘袋。
9.进一步的，所述设备箱底部的内壁上开设有插入槽，且所述插入槽内部设置有橡胶垫，所述插入板通过开槽插入到插入槽内。
10.进一步的，所述设备箱内部固定安装有吹风机，所述设备箱一侧开设有出气孔，且所述出气孔内部设置有活性炭滤网。
11.进一步的，所述固定板表面开设有多个通孔，且多个所述通孔呈矩形阵列均匀排列分布，所述固定板为铝合金材料制成。
12.进一步的，所述水箱底部固定连接有进气管，且所述进气管顶端与换热管相连接，所述换热管远离进气管的一端贯穿水箱与设备箱内部相导通。
13.进一步的，所述换热管贯穿固定板，所述换热管内部设置有多个挡板，且多个所述挡板呈交错均匀分布。
14.进一步的，所述水箱底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底座，所述水箱一侧固定连接有进水管，所述水箱另一侧固定连接有出水管。
15.进一步的，所述水箱一侧的内壁上固定安装有温度感应器，所述温度感应器的信号输出端与显示屏的信号接收端信号连接。
16.本实用新型提供了一种燃气厂烟气热能回收装置，具有以下有益效果：
17.1、本实用新型优点在于，通过多块挡板，增加烟气与换热管的接触面积，使得烟气中的热量能够更多的传递到换热管上，然后通过蛇形结构的换热管和固定板，能够增加与水的接触面积，提高换热效率。
18.2、其次，通过积尘袋和活性炭滤网，能够将烟气中的杂质和有害物质进行吸附过滤，避免烟气中的杂质和有害物质直接排放到外界，造成附近空气污染。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
21.图3为本实用新型的插入板结构示意图。
22.图4为本实用新型的固定板结构示意图。
23.图5为本实用新型的挡板结构示意图。
24.图6为本实用新型的图2中的a处放大图。
25.图1-6中：1、水箱；101、支撑杆；102、底座；103、进水管；104、出水管；105、温度感应器；2、换热管；201、挡板；202、进气管；3、固定板； 301、通孔；4、设备箱；401、吹风机；402、出气孔；403、插入槽；404、橡胶垫；5、插入板；501、积尘袋。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-6中，
29.本实施例提供的一种燃气厂烟气热能回收装置，包括水箱1、设备箱4以及设置在设备箱4内用于过滤烟气中杂质的除尘组件；
30.水箱1顶部固定安装有设备箱4，水箱1内部固定安装有用于固定换热管 2的固定板3，水箱1内部固定安装有蛇形结构的换热管2，用于对水箱1内的水进行换热；
31.除尘组件包括插入板5和积尘袋501，设备箱4顶部开设有开槽，开槽内部设置有呈“口”字形结构的插入板5，插入板5一侧固定连接有积尘袋501。
32.进一步的，设备箱4底部的内壁上开设有插入槽403，且插入槽403内部设置有橡胶垫404，插入板5通过开槽插入到插入槽403内，需要更换积尘袋 501时，将插入板5通过开槽
从设备箱4内取出，然后将积尘袋501内积累的粉尘杂质进行处理，然后处理后的积尘袋501通过插入板5和开槽插入到设备箱4内，并使得插入板5的底端插入到插入槽403内，此时橡胶垫404受到插入板5的挤压发生弹性变形，使得橡胶垫404将插入槽403完全堵塞，防止烟气通过插入板5与插入槽403之间的缝隙流出。
33.进一步的，设备箱4内部固定安装有吹风机401，设备箱4一侧开设有出气孔402，且出气孔402内部设置有活性炭滤网，启动吹风机401，使得吹风机401将设备箱4内的气体吹风出，使得设备箱4内部产生负压，将换热管2 内的气体抽入到设备箱4内，然后通过积尘袋501将烟气中的粉尘颗粒进行收集吸附，同时通过活性炭滤网将烟气中的有害物质进行吸附，避免排放烟气中的粉尘颗粒或有害物质过多，造成环境污染。
34.进一步的，固定板3表面开设有多个通孔301，且多个通孔301呈矩形阵列均匀排列分布，固定板3为铝合金材料制成，通过多个通孔301便于水流的流动，铝合金具有极高的导热性能，使得固定板3能够对换热管2上的热量进行传导，增加与水的接触面积，提高换热效率。
35.进一步的，水箱1底部固定连接有进气管202，且进气管202顶端与换热管2相连接，换热管2远离进气管202的一端贯穿水箱1与设备箱4内部相导通，通过进气管202将燃烧后的高温烟气注入到换热管2内。
36.进一步的，换热管2贯穿固定板3，换热管2内部设置有多个挡板201，且多个挡板201呈交错均匀分布，然后烟气在经过蛇形结构的换热管2时，与水箱1内的水进行热交换，将烟气中的热量传导到水中，实现热量回收的效果，同时通过多个挡板201增加烟气与换热管2的接触面积，进而使得烟气中的热量更好的传递到换热管2上，使得换热管2能够将更多的热量传递到水中。
37.进一步的，水箱1底部固定连接有多个支撑杆101，支撑杆101底部固定连接有底座102，水箱1一侧固定连接有进水管103，水箱1另一侧固定连接有出水管104，通过进水管103将温度低的水注入到水箱1内部，并将换热管 2完全淹没，而水的比热容较大，能够吸收大量的热量，使得水能够长时间的吸收烟气中的热量。
38.其中支撑杆101为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得支撑杆101在长时间的使用时，能够抵御外界的侵蚀，避免支撑杆101生锈，且机械强度高的特点能够支撑水箱1的重量，避免支撑杆101受到载荷过大而折弯断裂；
39.同时支撑杆101还可以采用铝合金材料，铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性，能够满足支撑杆101所需要的载荷能力的同时能够抵御外界的侵蚀，对于支撑杆101来说，应当选择机械强度高的材料进行制作，避免机械强度过低导致支撑杆101的使用寿命短，而不锈钢材料的机械强度比铝合金材料的强度高，因此选择不锈钢材料作为支撑杆101的制作材料。
40.进一步的，水箱1一侧的内壁上固定安装有温度感应器105，温度感应器 105的信号输出端与显示屏的信号接收端信号连接，然后通过温度感应器105 的信号输出端将水箱1内的温度数据发送到显示屏的信号接收端，使得显示屏将水箱内水的温度实时温度显示出来，然后根据显示出来的温度来判断是否需要更换水箱1内部的水，避免水箱1内部水的温度过大，导致热量吸收速度下降，造成热量损失，若需要更换，通过出水管104将水排出，然后通过进水管103重新注入温度较低的水。
41.在使用本实用新型时，通过进水管103将温度低的水注入到水箱1内部，并将换热管2完全淹没，而水的比热容较大，能够吸收大量的热量，使得水能够长时间的吸收烟气中的热量，然后通过进气管202将燃烧后的高温烟气注入到换热管2内，然后烟气在经过蛇形结构的换热管2时，与水箱1内的水进行热交换，将烟气中的热量传导到水中，实现热量回收的效果，同时通过多个挡板201增加烟气与换热管2的接触面积，进而使得烟气中的热量更好的传递到换热管2上，使得换热管2能够将更多的热量传递到水中，接着通过多个通孔301便于水流的流动，接着铝合金材料具有极高的导热性能，使得固定板3能够对换热管2上的热量进行传导，增加与水的接触面积，提高换热效率，然后启动吹风机401，使得吹风机401将设备箱4内的气体吹风出，使得设备箱4内部产生负压，将换热管2内的气体抽入到设备箱4内，然后通过积尘袋501将烟气中的粉尘颗粒进行收集吸附，同时通过活性炭滤网将烟气中的有害物质进行吸附，避免排放烟气中的粉尘颗粒或有害物质过多，造成环境污染，然后需要更换积尘袋501时，将插入板5通过开槽从设备箱4内取出，然后将积尘袋501内积累的粉尘杂质进行处理，然后处理后的积尘袋501通过插入板5和开槽插入到设备箱4内，并使得插入板5的底端插入到插入槽403内，此时橡胶垫404受到插入板5的挤压发生弹性变形，使得橡胶垫404将插入槽403完全堵塞，防止烟气通过插入板5与插入槽403 之间的缝隙流出，通过以上结构能够对烟气中的热量进行回收，以及实现过滤功能。
42.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。