一种煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道窑余热利用装置技术领域，具体为一种煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置。


背景技术：

2.烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。
3.在通过隧道窑烧制煤矸石烧结多孔砖时，隧道窑内会产生大量的热气，为了对避免浪费会通过换热器对这些气体中的热量回收利用，且这些气体中会残留有烧制烧结多孔砖从而产生的杂质，使气体直接进入到换热管中容易使杂质留在换热管的内壁上，从而会影响到换热管之后回收余热的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置，具备过滤气体等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置，包括隧道窑、过滤机构和余热回收机构，所述隧道窑的顶部装设有余热回收机构，所述隧道窑的左侧装设有过滤机构。
6.所述过滤机构包括风机和过滤箱，所述风机固定安装在隧道窑顶部的左侧，所述风机的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端与过滤箱的左侧固定连接，所述过滤箱的右侧贯穿固定有出气管，所述过滤箱的内底壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有过滤框板，所述过滤框板的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的内顶壁开设有安装槽和滑槽，所述安装槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧固定安装有拉杆，所述过滤框板顶部的右侧开设有限位槽，所述拉杆远离弹簧的一端和限位槽相卡接。
7.所述余热回收机构包括换热箱，所述换热箱的内部安装有换热管，所述出气管的右端贯穿换热箱和换热管固定连接。
8.进一步，所述风机的左侧固定连接有进气管，所述进气管远离风机的一端与隧道窑固定连接。
9.进一步，所述换热箱固定安装在隧道窑顶部的右侧，所述换热管远离出气管的一端贯穿换热箱的右侧延伸至外部。
10.进一步，所述连接管远离风机的一端贯穿过滤箱延伸至过滤箱的内部，所述连接管位于过滤箱内部的一端固定安装有出气罩。
11.进一步，所述拉杆的底部固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽位于安装槽的底部。
12.进一步，所述拉杆远离限位槽的一端贯穿安装槽延伸至过滤箱的外部，所述拉杆的形状为z字形。
13.进一步，所述过滤框板的顶部贯穿过滤箱的顶部，所述过滤框板的顶部固定安装有把手。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置，通过设置过滤机构，把隧道窑内烧制煤矸石烧结多孔砖产生的热气从连接管进入到过滤箱内，从而通过过滤网把气体中的产生的杂质颗粒过滤掉，过滤后的气体进入换热箱内从而收集气体中的余热，从而避免气体直接进入到换热箱内使气体中的杂质附在换热管内壁上，从而影响到换热管的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图。
19.图中：1隧道窑、2换热箱、3换热管、4过滤箱、5连接管、6出气罩、7过滤框板、8卡槽、9过滤网、10限位槽、11把手、12拉杆、13弹簧、14安装槽、15滑槽、16滑块、17出气管、18风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用装置，包括隧道窑1、过滤机构和余热回收机构，隧道窑1的顶部装设有余热回收机构，隧道窑1的左侧装设有过滤机构。
22.本实施例中，过滤机构是用于过滤气体的结构。
23.如图1-3所示，过滤机构包括风机18和过滤箱4，风机18固定安装在隧道窑1顶部的左侧，风机18的右侧固定连接有连接管5，连接管5远离风机18的一端与过滤箱4的左侧固定连接，过滤箱4的右侧贯穿固定有出气管17，过滤箱4的内底壁开设有卡槽8，卡槽8的内部卡接有过滤框板7，过滤框板7的内部固定安装有过滤网9，过滤箱4的内顶壁开设有安装槽14和滑槽15，安装槽14的内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13的左侧固定安装有拉杆12，过滤框板7顶部的右侧开设有限位槽10，拉杆12远离弹簧13的一端和限位槽10相卡接，过滤框板7的顶部贯穿过滤箱4的顶部，过滤框板7的顶部固定安装有把手11。
24.本实施例中，拉杆12的底部固定安装有滑块16，滑块16与滑槽15滑动连接，滑槽15位于安装槽14的底部，拉杆12远离限位槽10的一端贯穿安装槽14延伸至过滤箱4的外部，拉杆12的形状为z字形。
25.余热回收机构包括换热箱2，换热箱2的内部安装有换热管3，出气管17的右端贯穿换热箱2和换热管3固定连接。
26.需要说明的是，换热管3是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
27.本实施例中，风机18的左侧固定连接有进气管，进气管远离风机18的一端与隧道窑1固定连接，连接管5远离风机18的一端贯穿过滤箱4延伸至过滤箱4的内部，连接管5位于过滤箱4内部的一端固定安装有出气罩6。
28.需要说明的是，通过风机18把隧道窑1内产生的热气抽进过滤箱4内，从而通过出气罩6把气体均匀的喷在过滤箱4上。
29.本实施例中，换热箱2固定安装在隧道窑1顶部的右侧，换热管3远离出气管17的一端贯穿换热箱2的右侧延伸至外部。
30.上述实施例的工作原理为：通过启动风机18，把隧道窑1内的热气抽进连接管5内并从出气罩6处喷出，从而使气体经过过滤网9，使过滤网9对气体进行过滤，过滤后的气体再从出气管17进入到换热管3内，从而实现气体中的余热回收利用，当需要更换过滤网9或清洗过滤网9上堆积的杂质时，拉动拉杆12使拉杆12挤压弹簧13使其伸缩，并带动滑块16在滑槽15内滑动，从而使拉杆12与限位槽10分离，再向上拉动把手11从而使过滤框板7的底部从卡槽8内抽出，从而便可把过滤框板7和过滤网9从过滤箱4内抽出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。