一种汽车螺母加工用攻丝设备的制作方法

1.本实用新型属于汽车螺母加工设备技术领域，具体涉及一种汽车螺母加工用攻丝设备。


背景技术：

2.攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，其在工业中的应用极其的广泛。现有一种汽车螺母加工用攻丝机，能够专门对汽车螺母进行攻丝加工，其具备加工速度快，成品率高等各项优秀性能。
3.现有攻丝机上的攻丝头上一般都会开设散热口，当设备处在长时间摆放和静置时，空气中的灰尘容易从散热口出进入到设备的内部，不利于设备的正常使用；攻丝头在使用时要经常进行位置上的移动，摆动频繁，所以攻丝头和电线的连接处容易发生磨损和脱落，给使用者带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车螺母加工用攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车螺母加工用攻丝设备，包括活动手臂，所述活动手臂的端部设置有攻丝头，所述攻丝头的两侧表面对称开设有多个散热口，所述攻丝头的内部相对于散热口的一侧固定有固定板，所述固定板的内部贯穿开设有内槽，所述内槽的内部设置有活动挡板，所述攻丝头的内部相对于散热口的另一侧固定有固定杆，所述固定杆的一侧表面开设有和活动挡板端部相对应的端槽，所述活动挡板的端部设置有磁铁a，所述端槽的内侧设置有和磁铁a相对应的磁铁b。
6.优选的，所述攻丝头的一侧内部贯穿开设有接线孔，所述攻丝头的表面相对于接线孔的端部设置有固定块，所述固定块的内部贯穿开设有线槽，所述线槽的端部截面为弧面，所述接线孔的内部设置有电线，所述电线的一端贯穿线槽并和活动手臂相连接，所述电线的表面固定有固定套，所述线槽的内壁开设有和固定套相对应的固定槽，所述固定套嵌入到固定槽的内部。
7.优选的，所述攻丝头的内部相对于固定块的底部开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有内置环，所述攻丝头的表面开设有供内置环两端贯穿的通孔，所述内置环的两端贯穿通孔并和固定块的底部相固定。
8.优选的，所述内槽的内壁设置有阻尼垫，所述阻尼垫和活动挡板的表面紧贴。
9.优选的，所述活动挡板的端部一侧对称固定有两个连接杆，所述攻丝头的表面开设有供连接杆贯穿的滑动槽。
10.优选的，所述连接杆的端部固定有拨动块，所述拨动块的表面开设有防滑纹。
11.优选的，所述活动手臂的底部设置有底座，所述底座的底面四角固定有多个支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的活动挡板，能够对散热口进行遮盖，让设备即使长时间处在摆放和静置状态下，空气中的灰尘也不会从散热口处进入到设备的内部，有利于设备的正常使用。
14.2、通过设计的固定块、线槽、固定套和固定槽等结构，能够对电线和攻丝头的连接处进行防护，避免连接处发生磨损和脱落的情况，提高了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型散热口处的局部放大图；
17.图3为本实用新型滑动槽和拨动块连接处的局部俯视剖视图；
18.图4为本实用新型图3中b区的放大示意图；
19.图5为本实用新型图3中c区的放大示意图；
20.图6为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
21.图中：1、底座；2、活动手臂；3、电线；4、散热口；5、攻丝头；6、滑动槽；7、拨动块；8、固定板；9、内槽；10、活动挡板；11、阻尼垫；12、磁铁a；13、连接杆；14、固定杆；15、端槽；16、磁铁b；17、接线孔；18、固定块；19、线槽；20、固定套；21、固定槽；22、内置环；23、内置槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车螺母加工用攻丝设备，包括活动手臂2，活动手臂2的端部设置有攻丝头5，用来进行攻丝操作，攻丝头5的两侧表面对称开设有多个散热口4，用于散热，攻丝头5的内部相对于散热口4的一侧固定有固定板8，固定板8的内部贯穿开设有内槽9，用于放置活动挡板10，内槽9的内部设置有活动挡板10，通过设计的活动挡板10，能够对散热口4进行遮盖，让设备即使长时间处在摆放和静置状态下，空气中的灰尘也不会从散热口4处进入到设备的内部，有利于设备的正常使用，攻丝头5的内部相对于散热口4的另一侧固定有固定杆14，固定杆14的一侧表面开设有和活动挡板10端部相对应的端槽15，来和活动挡板10的端部相卡合，活动挡板10的端部设置有磁铁a12，端槽15的内侧设置有和磁铁a12相对应的磁铁b16，提升了活动挡板10的稳定，防止其从端槽15的内部脱落。
24.本实施例中，优选的，攻丝头5的一侧内部贯穿开设有接线孔17，用来和电线3相连接，攻丝头5的表面相对于接线孔17的端部设置有固定块18，固定块18的内部贯穿开设有线槽19，线槽19的端部截面为弧面，对电线3起到一定的防护作用，避免其弯曲过大，接线孔17的内部设置有电线3，电线3的一端贯穿线槽19并和活动手臂2相连接，电线3的表面固定有固定套20，线槽19的内壁开设有和固定套20相对应的固定槽21，通过设计的固定块18、线槽19、固定套20和固定槽21等结构，能够对电线3和攻丝头5的连接处进行防护，避免连接处发
生磨损和脱落的情况，提高了使用寿命，固定套20嵌入到固定槽21的内部。
25.本实施例中，优选的，攻丝头5的内部相对于固定块18的底部开设有内置槽23，内置槽23的内部设置有内置环22，攻丝头5的表面开设有供内置环22两端贯穿的通孔，内置环22的两端贯穿通孔并和固定块18的底部相固定，保证了固定块18的稳定性，防止其发生脱落。
26.本实施例中，优选的，内槽9的内壁设置有阻尼垫11，阻尼垫11和活动挡板10的表面紧贴，增大了摩擦力，防止活动挡板10在内槽9的内部自行滑动。
27.本实施例中，优选的，活动挡板10的端部一侧对称固定有两个连接杆13，攻丝头5的表面开设有供连接杆13贯穿的滑动槽6，便于对活动挡板10进行移动。
28.本实施例中，优选的，连接杆13的端部相对于攻丝头5的外侧固定有拨动块7，拨动块7的表面开设有防滑纹，增大了摩擦力，防止打滑。
29.本实施例中，优选的，活动手臂2的底部设置有底座1，底座1的底面四角固定有多个支腿，用于支撑整个设备。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在摆放和静置时，为防止灰尘从散热口4处进入到设备的内部，可先拨动拨动块7，让拨动块7带动活动挡板10在内槽9的内部滑动，直至将活动挡板10的一端嵌入到端槽15的内部，并使得磁铁a12和磁铁b16完成磁连接，此时活动挡板10便被固定住，并对散热口4处进行遮挡，起到了有效的防尘效果，当设备使用时，可再次拨动拨动块7，将活动挡板10从散热口4处移开，使得活动挡板10再次收入到内槽9的内部，设备便能重新投入使用；设备在使用过程中，难免会不断的调节攻丝头5的位置，此时电线3和攻丝头5的连接处便会容易发生磨损和脱落，而固定套20和固定槽21的设计则提升了连接处的连接稳定性，使电线3不易发生脱落，而线槽19端部弧面的设计则起到了一定的防护作用，避免电线3弯曲过大而发生表皮破裂的情况，提升了电线3的使用寿命，有利于设备的正常使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。