一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝活性炭生产技术领域，尤其涉及一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构。


背景技术：

2.蜂窝活性炭是蜂窝状的活性碳，蜂窝活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用；目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，而市场占有率最高的是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭,煤质蜂窝活性炭生产流程包括以下步骤：1煤粉调配研磨、2乳化煤焦油、3可塑性煤泥的加工、4练泥、5挤压成型、6干燥，以及7炭化及火化。
3.现有的技术存在以下问题：
4.为了提高对蜂窝活性炭挤压成型的效率，一般都是一个挤压头，配有多个模具进行使用，从而在挤压时，可以对剩余的模具进行投入练泥，此方式虽然可行，但在挤压头移动与模具配合挤压时，容易出现错位导致挤压头不能顺利的进入到模具内部进行挤压，容易对模具造成损坏。
5.我们为此，提出了一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，，而提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构，包括底座，所述底座顶部表面安装有支撑板，所述支撑板顶端设置有螺纹套，所述螺纹套一侧安装有横板，所述横板底端对称安装有第一安装板，两个所述第一安装板底端竖直安装有第一红外发射器和第二红外发射器，所述底座顶部设置有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板表面分别设置有第二安装板，两个所述第二安装板顶部表面分别设置有第一红外接收器和第二红外接收器，所述第一红外接收器一侧设置有第一警示灯，所述第二红外接收器一侧设置有第二警示灯，所述螺杆一侧安装有步进电机。
8.优选的，所述底座顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内部底端设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端设置有承载板，所述承载板两端分别设置有把手。
9.优选的，所述横板顶部表面竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端设置有挤压头。
10.优选的，所述第一模板和第二模板表面均安装有电动气缸。
11.优选的，所述凹槽设置有多个，且多个凹槽等距离开设在底座顶部表面。
12.优选的，所述底座底端设置有支腿，且支腿设置有多个。
13.优选的，所述支撑板表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置第一安装板、第一红外发射器、第二红外发射器、第二安装板、第二红外接收器、第一红外接收器、第一警示灯和第二警示灯的配合使用，便于对挤压头与模具的配合起到校准作用，使得在挤压头移动到模具上方后，在第一红外接收器接收到第一红外发射器信号时，第一警示灯亮起，在第二红外接收器接收到第二红外发射器信号时，第二警示灯亮起，从而在第一警示灯和第二警示灯同时亮起的情况下，说明挤压头位于模具的正上方，此时可以驱动挤压头进入到模具内部挤压，否则表示挤压头没有移动到模具正上方，没有对准，此方式操作简单，便于起到校准作用，不仅提高其工作效率，同时也避免对模具造成损坏，其次通过设置承载板、把手的配合使用，便于在一块蜂窝活性炭压制成型后，第一模板和第二模板分开，之后可以通过把手带动承载板连通压制好的蜂窝活性炭一起移动到后续的工序中继续处理，此方式操作简单，避免在转运时对蜂窝活性炭造成损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构横板示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构第一模板示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构凹槽示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构承载板示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、支撑板；3、螺杆；4、螺纹套；5、电动气缸；6、承载板；7、支腿；8、横板；9、第一安装板；10、第一红外发射器；11、挤压头；12、第二红外发射器；13、驱动气缸；14、第一红外接收器；15、第二安装板；16、第一警示灯；17、第二警示灯；18、第二红外接收器；19、第一模板；20、第二模板；21、凹槽；22、滑轨；23、把手；24、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-5，一种蜂窝活性炭模具的辅助校准机构，包括底座1，所述底座1顶部表面安装有支撑板2，所述支撑板2顶端设置有螺纹套4，所述螺纹套4一侧安装有横板8，所述横板8底端对称安装有第一安装板9，两个所述第一安装板9底端竖直安装有第一红外发射器10和第二红外发射器12，所述底座1顶部设置有第一模板19和第二模板20，所述第一模板19和第二模板20表面分别设置有第二安装板15，两个所述第二安装板15顶部表面分别设置有第一红外接收器14和第二红外接收器18，所述第一红外接收器14一侧设置有第一警示灯16，所述第二红外接收器18一侧设置有第二警示灯17，所述螺杆3一侧安装有步进电机。
27.本实施方案中：通过设置第一安装板9、第一红外发射器10、第二红外发射器12、第二安装板15、第二红外接收器18、第一红外接收器14、第一警示灯16和第二警示灯17的配合使用，便于对挤压头11与模具的配合起到校准作用，使得在挤压头11移动到模具上方后，在第一红外接收器14接收到第一红外发射器10信号时，第一警示灯16亮起，在第二红外接收器18接收到第二红外发射器12信号时，第二警示灯17亮起，从而在第一警示灯16和第二警示灯17同时亮起的情况下，说明挤压头11位于模具的正上方，此时可以驱动挤压头11进入到模具内部挤压，否则表示挤压头11没有移动到模具正上方，没有对准，此方式操作简单，便于起到校准作用，不仅提高其工作效率，同时也避免对模具造成损坏。
28.具体的，所述底座1顶部表面开设有凹槽21，所述凹槽21内部底端设置有滑轨22，所述滑轨22内部滑动连接有滑块24，所述滑块24顶端设置有承载板6，所述承载板6两端分别设置有把手23，所述凹槽21设置有多个，且多个凹槽21等距离开设在底座1顶部表面。
29.本实施方案中：通过设置承载板6、把手23的配合使用，便于在一块蜂窝活性炭压制成型后，第一模板19和第二模板20分开，之后可以通过把手23带动承载板6连通压制好的蜂窝活性炭一起移动到后续的工序中继续处理，此方式操作简单，避免在转运时对蜂窝活性炭造成损坏。
30.具体的，所述横板8顶部表面竖直安装有驱动气缸13，所述驱动气缸13输出端设置有挤压头11，所述第一模板19和第二模板20表面均安装有电动气缸5。
31.本实施方案中：通过设置电动气缸5，便于使电动气缸5带动第一模板19和第二模板20闭合，通过设置驱动气缸13，便于带动挤压头11进行挤压成型。
32.具体的，所述底座1底端设置有支腿7，且支腿7设置有多个。
33.本实施方案中：通过设置支腿7，便于对底座1的支撑，从而提高设备在工作时的稳定性。
34.具体的，所述支撑板2表面安装有控制面板。
35.本实施方案中：通过设置控制面板(图中未标出)，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板、第一红外发射器10和第二红外发射器12、第一红外接收器14和第二红外接收器18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：通过设置第一安装板9、第一红外发射器10、第二红外发射器12、第二安装板15、第二红外接收器18、第一红外接收器14、第一警示灯16和第二警示灯17的配合使
用，便于对挤压头11与模具的配合起到校准作用，使得在挤压头11移动到模具上方后，在第一红外接收器14接收到第一红外发射器10信号时，第一警示灯16亮起，在第二红外接收器18接收到第二红外发射器12信号时，第二警示灯17亮起，从而在第一警示灯16和第二警示灯17同时亮起的情况下，说明挤压头11位于模具的正上方，此时可以驱动挤压头11进入到模具内部挤压，否则表示挤压头11没有移动到模具正上方，没有对准，此方式操作简单，便于起到校准作用，不仅提高其工作效率，同时也避免对模具造成损坏，其次通过设置承载板6、把手23的配合使用，便于在一块蜂窝活性炭压制成型后，第一模板19和第二模板20分开，之后可以通过把手23带动承载板6连通压制好的蜂窝活性炭一起移动到后续的工序中继续处理，此方式操作简单，避免在转运时对蜂窝活性炭造成损坏。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。