一种便于组装的螺纹钢校直器的制作方法

1.本实用新型属于螺纹钢技术领域，具体为一种便于组装的螺纹钢校直器。


背景技术：

2.轧钢生产出的打包螺纹钢及中棒由天车起吊，造成少量产品弯钢，人工校正弯不动还校不直，给销售带来不便，影响产品质量，因此需要使用校直器将弯钢校直，但是现有的校直器在使用时定位块容易在校直时发生损坏，但是定位块的大多是与底板焊接在一起，工作人员不方便对定位块进行更换，操作较为繁琐，因此需要一种便于组装的螺纹钢校直器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于组装的螺纹钢校直器，解决了现有的校直器在使用时定位块容易在校直时发生损坏，但是定位块大多是与底板焊接在一起，工作人员不方便对定位块进行更换，操作较为繁琐的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的螺纹钢校直器，包括底板，所述底板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面卡接有液压缸，所述液压缸的左侧面与挤压头的右侧面固定连接，所述底板的上表面开设有若干个插孔，相远离两个插孔内均设置有定位机构，若干个插孔内均设置有卡块，相远离两个卡块均卡接在卡槽内，所述卡槽开设在定位机构的左侧面。
7.所述卡块的左侧面与第一滑动机构的右侧面固定连接，若干个第一滑动机构均卡接在凹槽内壁的右侧面，所述凹槽开设在底板内，若干个第一滑动机构的左侧面与同一个活动板的右侧面固定连接，所述活动板的左侧面与第二滑动机构的右端固定连接，所述第二滑动机构卡接在通孔内。
8.所述通孔开设在底板的左侧面，所述通孔与凹槽相连通，所述第二滑动机构的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二滑动机构和活动板的相对面固定连接，所述第二滑动机构的左侧面与拉板的右侧面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述定位机构包括插杆，所述插杆设置在插孔内，所述卡槽开设在插杆的左侧面，所述插杆的顶端与定位块的下表面固定连接，所述定位块通过销轴与转轮铰接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑动机构包括第一滑套，所述第一滑套卡接在凹槽内壁的右侧面，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左端与活动板的右侧面固定连接，所述第一滑杆的右端与卡块的左侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在凹槽内壁的相对面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑动机构包括第二滑套，所述第二滑套卡接在通孔内，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左端与拉板的右侧面固定连接，所述第二滑杆的右端与活动板的左侧面固定连接，所述弹簧套接在第二滑杆的外表面，所述弹簧的两端分别与第二滑套和活动板的相对面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面开设有若干个滚珠，所述定位块的形状设置为u形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述卡块上表面的形状设置为弧形，所述拉板的左侧面设置有弧形拉手。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该便于组装的螺纹钢校直器，通过设置拉板、第一滑套、第一滑杆、弹簧、卡块、卡槽和插杆，当需要对损坏的定位块进行更换时，向左拉动拉板，使得卡块从卡槽内移出，将插杆从插孔内移出，将完好的定位块带动插杆移动到插孔内，因卡块的上表面设置为弧形，使得卡块从插孔内移出，使得弹簧收缩，当卡块与卡槽相对应时，使得卡块在弹簧弹力的作用下卡进卡槽内，使得定位块安装在底板上，相对于现有的校直器，该校直器设置的定位块更换简单，使得工作人员可快速的将定位块组装在该校直器上。
18.2、该便于组装的螺纹钢校直器，通过设置插孔，当插孔的数量设置为若干个，当需要对较短的螺纹钢进行校直时，工作人员可以根据螺纹钢的长度调节两个定位块之间的距离，使得螺纹钢的长度始终大于两个定位块之间的距离，使得该校直器可方便的对较短的螺纹钢进行校直，提高了该校直器的适应性。
19.3、该便于组装的螺纹钢校直器，通过设置转轮，因转轮铰接在定位块内，当螺纹钢在校直过程中，螺纹钢可带动转轮转动，降低了螺纹钢与定位块之间的摩擦，使得螺纹钢不易对定位块造成损伤，保证了该定位块正常的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型定位机构立体爆炸的结构示意图；
22.图3为本实用新型底板俯视的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型活动板立体的结构示意图；
24.图中：1底板、2连接板、3液压缸、4挤压头、5插孔、6定位机构、61插杆、62定位块、63销轴、64转轮、7卡槽、8卡块、9第一滑动机构、91第一滑套、92第一滑杆、10活动板、11滑块、12滑槽、13凹槽、14第二滑动机构、141第二滑套、142第二滑杆、15弹簧、16通孔、17拉板、18滚珠。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的螺纹钢校直器，包括底板1，底板1的上表面与连接板2的下表面固定连接，连接板2的上表面卡接有液压缸3，液压缸3的左侧面与挤压头4的右侧面固定连接，底板1的上表面开设有若干个插孔5，相远
离两个插孔5内均设置有定位机构6，若干个插孔5内均设置有卡块8，相远离两个卡块8均卡接在卡槽7内，通过设置卡块8和卡槽7，因卡块8卡接在卡槽7内，使得卡块8和卡槽7相互配合可对插杆61进行固定，卡槽7开设在定位机构6的左侧面。
27.卡块8的左侧面与第一滑动机构9的右侧面固定连接，若干个第一滑动机构9均卡接在凹槽13内壁的右侧面，凹槽13开设在底板1内，若干个第一滑动机构9的左侧面与同一个活动板10的右侧面固定连接，活动板10的左侧面与第二滑动机构14的右端固定连接，第二滑动机构14卡接在通孔16内。
28.通孔16开设在底板1的左侧面，通孔16与凹槽13相连通，第二滑动机构14的外表面套接有弹簧15，弹簧15的两端分别与第二滑动机构14和活动板10的相对面固定连接，第二滑动机构14的左侧面与拉板17的右侧面固定连接，通过设置拉板17，使得工作人员可通过拉板17将卡块8从插孔5内移出。
29.具体的，如图1所示，底板1的上表面开设有若干个滚珠18，通过设置若干个滚珠18，降低了螺纹钢与底板1之间的摩擦，使得工作人员可方便的将螺纹钢在底板1上移动，定位块62的形状设置为u形，通过设置定位块62，因定位块62的形状设置为u形，使得u形的定位块62可对螺纹钢进行限位，使得螺纹钢不会在校直时向上窜动。
30.具体的，如图2和3所示，定位机构6包括插杆61，插杆61设置在插孔5内，卡槽7开设在插杆61的左侧面，插杆61的顶端与定位块62的下表面固定连接，定位块62通过销轴63与转轮64铰接，通过设置转轮64，降低了螺纹钢与定位块62之间的摩擦，使得螺纹钢不易对定位块62造成损伤。
31.具体的，如图3所示，活动板10的正面和背面均固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽12内，滑槽12开设在凹槽13内壁的相对面，通过设置滑块11和滑槽12，因滑块11滑动连接在滑槽12内，使得滑块11和滑槽12相互配合可对活动板10进行限位，使得活动板10在运动时不会发生晃动，使得活动板10可平稳的进行运动。
32.具体的，如图4所示，第二滑动机构14包括第二滑套141，第二滑套141卡接在通孔16内，第二滑套141内滑动连接有第二滑杆142，第二滑杆142的左端与拉板17的右侧面固定连接，第二滑杆142的右端与活动板10的左侧面固定连接，弹簧15套接在第二滑杆142的外表面，弹簧15的两端分别与第二滑套141和活动板10的相对面固定连接，通过设置第二滑套141和第二滑杆142，因第二滑杆142滑动连接在第二滑套141内，使得第二滑套141可对第二滑杆142进行限位，当工作人员通过拉板17拉动第二滑杆142时，使得第二滑杆142在运动时不会发生晃动，使得第二滑杆142带动活动板10平稳的运动。
33.具体的，如图3和4所示，卡块8上表面的形状设置为弧形，拉板17的左侧面设置有弧形拉手，第一滑动机构9包括第一滑套91，第一滑套91卡接在凹槽13内壁的右侧面，第一滑套91内滑动连接有第一滑杆92，第一滑杆92的左端与活动板10的右侧面固定连接，第一滑杆92的右端与卡块8的左侧面固定连接，通过设置第一滑套91和第一滑杆92，因第一滑套91内滑动连接有第一滑杆92，使得第一滑套91可对第一滑杆92进行限位，使得第一滑杆92在运动时不会发生晃动，使得第一滑杆92可带动卡块8平稳的进行运动，使得卡块8可精准的卡进卡槽7内。
34.本实用新型的工作原理为：
35.s1、当工作人员需要对损坏的定位块62进行更换时，工作人员向左拉动拉板17，使
得拉板17通过第二滑杆142带动活动板10向左运动，使得弹簧15收缩，使得活动板10通过第一滑杆92带动卡块8向左运动，使得卡块8从卡槽7内移出，工作人员将插杆61从插孔5内移出，然后松开拉板17，使得卡块8运动进插孔5内；
36.s2、其次，工作人员移动定位块62，使得定位块62带动插杆61移动到插孔5内，当插杆61与卡块8接触时，因卡块8的上表面设置为弧形，使得插杆61带动卡块8向左运动，使得卡块8从插孔5内移出，使得弹簧15收缩，当卡块8与卡槽7相对应时，使得卡块8在弹簧15弹力的作用下卡进卡槽7内；
37.s3、当需要使用该校直器对螺纹钢进行校直时，工作人员根据螺纹钢对两个定位块62的位置进行调节，然后将螺纹钢放置在两个定位块62内，使得螺纹钢的折弯处放置在与挤压头4相对应的位置，控制液压缸3工作，使得液压缸3带动挤压头4向左运动，使得挤压头4将螺纹钢的折弯处校直。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。