一种废弃菜品脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及废弃菜品领域，更具体地说，涉及一种废弃菜品脱水设备。


背景技术：

2.螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，如酒糟、果渣、药渣、木薯渣等的脱水，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高湿物料干燥前必不可少的处理设备，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备，调速电动机运转正常后，物料从进料箱均匀加入，进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进，前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用，形成巨大的挤压力，使物料在外力作用下进行机械脱水，水份通过筛网在出水口处排出，脱水后的物料在出料箱处排出。
3.螺旋挤压脱水机在作业的过程中，挤压完毕后的残渣容易残留在滤筒的内壁上，传统的螺旋挤压脱水机不便于对滤筒内壁上的挤压残渣进行清理，影响机器的使用寿命，同时，提高人员对机器的清理负担。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废弃菜品脱水设备，可以实现便于对滤筒内壁上的挤压残渣进行清理，保障机器的使用寿命，同时降低人员对机器的清理负担。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种废弃菜品脱水设备，包括螺旋挤压机外壳，所述螺旋挤压机外壳的外圆周面固定连接有滤筒，所述螺旋挤压机外壳外侧壁固定安装有电机，所述电机的连接端贯穿螺旋挤压机外壳的外侧壁，所述电机的连接端固定安装有螺旋轴，所述螺旋轴的外圆周面固定安装有连接杆，所述连接杆的外端固定安装有压缩块，所述螺旋挤压机外壳的内部固定连接有两个衔接块，两个所述衔接块的外端均固定连接有转轴，所述衔接块的外端通过转轴转动连接有联动杆，所述联动杆的外端固定安装有击打球，所述击打球的内部设置有复击球，所述击打球的球面与滤筒的内壁之间相接触，所述联动杆的外圆周面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与螺旋挤压机外壳的内壁之间固定连接，所述滤筒的外圆周面开设有进料口，将粉碎的废弃菜品通过进料口倒入滤筒的内部，配合螺旋轴的转动推进，对废弃菜品进行挤压脱水，在螺旋轴转动的过程中，压缩块通过连接杆跟随螺旋轴同步进行转动，转动的压缩块对联动杆的一端进行挤压，联动杆另一端所固定安装的击打球将远离滤筒内壁的同时，弹簧将不断进行拉伸，当压缩块转动至脱离联动杆时，击打球配合弹簧的收缩，对滤筒的内壁进行击打，使滤筒产生振动，从而使粘黏在滤筒内壁的废弃菜品脱离滤筒的内壁，通过复击球与击打球之间的惯性撞击，能够对滤筒进行二次击打，提高对滤筒内壁的清理效率，最终配合螺旋轴的转动推进统一进行出料，可以实现便于对滤筒内壁上的挤压残
渣进行清理，保障机器的使用寿命，同时降低人员对机器的清理负担。
9.进一步的，所述弹簧呈一种拉伸状态，所述弹簧的表面设有防锈蚀涂层，弹簧自身就处于一种拉伸状态，再配合对弹簧的不断拉伸，从而提高击打球对滤筒的击打力度，提高对滤筒内壁上残渣的清理效率，通过防锈蚀涂层，提高弹簧的使用寿命。
10.进一步的，所述螺旋挤压机外壳的外圆周面固定安装有滤板，所述滤板位于滤筒的下方，能够对挤压出的水份进行过滤，便于水份的二次利用，节约资源损耗。
11.进一步的，所述滤板的宽度大于滤筒的最大直径，使得滤筒内部所挤出的水份，能够充分掉落在滤板的上表面，保障滤板对水份的过滤效果。
12.进一步的，所述压缩块与螺旋挤压机外壳内壁之间的最小间距大于联动杆的直径，当压缩块与联动杆之间的接触到达脱离的临界点时，压缩块依旧能够进行转动与联动杆之间脱离，防止联动杆对压缩块造成转动卡位的现象。
13.进一步的，所述压缩块与联动杆的接触面以及联动杆的的外圆周面均设有耐磨层，压缩块的转动将不断与联动杆之间产生摩擦，通过耐磨层，提高压缩块以及联动杆的使用寿命。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案将粉碎的废弃菜品通过进料口倒入滤筒的内部，配合螺旋轴的转动推进，对废弃菜品进行挤压脱水，在螺旋轴转动的过程中，压缩块通过连接杆跟随螺旋轴同步进行转动，转动的压缩块对联动杆的一端进行挤压，联动杆另一端所固定安装的击打球将远离滤筒内壁的同时，弹簧将不断进行拉伸，当压缩块转动至脱离联动杆时，击打球配合弹簧的收缩，对滤筒的内壁进行击打，使滤筒产生振动，从而使粘黏在滤筒内壁的废弃菜品脱离滤筒的内壁，通过复击球与击打球之间的惯性撞击，能够对滤筒进行二次击打，提高对滤筒内壁的清理效率，最终配合螺旋轴的转动推进统一进行出料，可以实现便于对滤筒内壁上的挤压残渣进行清理，保障机器的使用寿命，同时降低人员对机器的清理负担。
17.(2)弹簧呈一种拉伸状态，弹簧的表面设有防锈蚀涂层，弹簧自身就处于一种拉伸状态，再配合对弹簧的不断拉伸，从而提高击打球对滤筒的击打力度，提高对滤筒内壁上残渣的清理效率，通过防锈蚀涂层，提高弹簧的使用寿命。
18.(3)螺旋挤压机外壳的外圆周面固定安装有滤板，滤板位于滤筒的下方，能够对挤压出的水份进行过滤，便于水份的二次利用，节约资源损耗。
19.(4)滤板的宽度大于滤筒的最大直径，使得滤筒内部所挤出的水份，能够充分掉落在滤板的上表面，保障滤板对水份的过滤效果。
20.(5)压缩块与螺旋挤压机外壳内壁之间的最小间距大于联动杆的直径，当压缩块与联动杆之间的接触到达脱离的临界点时，压缩块依旧能够进行转动与联动杆之间脱离，防止联动杆对压缩块造成转动卡位的现象。
21.(6)压缩块与联动杆的接触面以及联动杆的的外圆周面均设有耐磨层，压缩块的转动将不断与联动杆之间产生摩擦，通过耐磨层，提高压缩块以及联动杆的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为图1的a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型的压缩块与联动杆的连接结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1螺旋挤压机外壳、101滤板、2滤筒、3电机、4螺旋轴、5连接杆、6压缩块、7衔接块、8转轴、9联动杆、10击打球、11复击球、12弹簧、13进料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种废弃菜品脱水设备，包括螺旋挤压机外壳1，螺旋挤压机外壳1的外圆周面固定连接有滤筒2，螺旋挤压机外壳1外侧壁固定安装有电机3，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电机3，例如：110byg350dh-saksma-0501，电机3的连接端贯穿螺旋挤压机外壳1的外侧壁，电机3的连接端固定安装有螺旋轴4，螺旋轴4的外圆周面固定安装有连接杆5，连接杆5的外端固定安装有压缩块6，螺旋挤压机外壳1的内部固定连接有两个衔接块7，两个衔接块7的外端均固定连接有转轴8，衔接块7的外端通过转轴8转动连接有联动杆9，联动杆9的外端固定安装有击打球10，击打球10的内部设置有复击球11，击打球10的球面与滤筒2的内壁之间相接触，联动杆9的外圆周面固定连接有弹簧12，弹簧12的上端与螺旋挤压机外壳1的内壁之间固定连接，滤筒2的外圆周面开设有进料口13，将粉碎的废弃菜品通过进料口13倒入滤筒2的内部，配合螺旋轴4的转动推进，对废弃菜品进行挤压脱水，在螺旋轴4转动的过程中，压缩块6通过连接杆5跟随螺旋轴4同步进行转动，转动的压缩块6对联动杆9的一端进行挤压，联动杆9另一端所固定安装的击打球10将远离滤筒2内壁的同时，弹簧12将不断进行拉伸，当压缩块6转动至脱离联动杆9时，击打球10配合弹簧12的收缩，对滤筒2的内壁进行击打，使滤筒2产生振动，从而使粘黏在滤筒2内壁的废弃菜品脱离滤筒2的内壁，通过复击球11与击打球10之间的惯性撞击，能够对滤筒2进行二次击打，提高对滤筒2内壁的清理效率，最终配合螺旋轴4的转动推进统一进行出料，可以实现便于对滤筒内壁上的挤压残渣进行清理，保障机器的使用寿命，同时降低人员对机器的清理负担。
32.请参阅图1-2，弹簧12呈一种拉伸状态，弹簧12的表面设有防锈蚀涂层，弹簧12自身就处于一种拉伸状态，再配合对弹簧12的不断拉伸，从而提高击打球10对滤筒2的击打力度，提高对滤筒2内壁上残渣的清理效率，通过防锈蚀涂层，提高弹簧12的使用寿命，螺旋挤压机外壳1的外圆周面固定安装有滤板101，滤板101位于滤筒2的下方，能够对挤压出的水份进行过滤，便于水份的二次利用，节约资源损耗，滤板101的宽度大于滤筒2的最大直径，使得滤筒2内部所挤出的水份，能够充分掉落在滤板101的上表面，保障滤板101对水份的过滤效果。
33.请参阅图3，压缩块6与螺旋挤压机外壳1内壁之间的最小间距大于联动杆9的直径，当压缩块6与联动杆9之间的接触到达脱离的临界点时，压缩块6依旧能够进行转动与联动杆9之间脱离，防止联动杆9对压缩块6造成转动卡位的现象，压缩块6与联动杆9的接触面以及联动杆9的的外圆周面均设有耐磨层，压缩块6的转动将不断与联动杆9之间产生摩擦，通过耐磨层，提高压缩块6以及联动杆9的使用寿命。
34.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，将粉碎的废弃菜品通过进料口13倒入滤筒2的内部，配合螺旋轴4的转动推进，对废弃菜品进行挤压脱水，在螺旋轴4转动的过程中，压缩块6通过连接杆5跟随螺旋轴4同步进行转动，转动的压缩块6对联动杆9的一端进行挤压，联动杆9另一端所固定安装的击打球10将远离滤筒2内壁的同时，弹簧12将不断进行拉伸，当压缩块6转动至脱离联动杆9时，击打球10配合弹簧12的收缩，对滤筒2的内壁进行击打，使滤筒2产生振动，从而使粘黏在滤筒2内壁的废弃菜品脱离滤筒2的内壁，通过复击球11与击打球10之间的惯性撞击，能够对滤筒2进行二次击打，提高对滤筒2内壁的清理效率，最终配合螺旋轴4的转动推进统一进行出料，可以实现便于对滤筒内壁上的挤压残渣进行清理，保障机器的使用寿命，同时降低人员对机器的清理负担。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。