一种倒立式机床的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护技术领域，具体的，涉及一种倒立式机床的防护装置。


背景技术：

2.倒立式机床是一种刀具在底端位置，主轴带着加工零件在刀具上端位置加工的一种机床，改机床对滑轨的要求较高，当机床在长时间使用后，机床滑轨表面会沾染上大量的灰尘和杂质，从而影响到机床滑轨表面的摩擦力，导致机床在加工时主轴移动时会产生偏差，从而影响到产品生产的质量；现有的防护方式通常都是通过人工手动清理的，人工清理难以清理全面，同时也比较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种倒立式机床的防护装置，解决了相关技术中的一种倒立式机床的防护装置问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种倒立式机床的防护装置，包括机床滑轨，所述机床滑轨表面上下两侧对称设有连接架，所述连接架表面左右两侧对称转动连接有滚轮，所述滚轮与机床滑轨滚动配合；上下两侧所述连接架中部位置均设有转动环，所述转动环内部开设有滑槽，所述连接架与滑槽滑动连接；上下两侧所述转动环内部均设有用于清理机床滑轨表面灰尘的清理机构；上侧所述连接架表面设有用于驱动该装置移动的驱动机构；
6.通过驱动机构可以带动该装置自动的在机床滑轨表面移动，该装置移动时通过清理机构可以自动的将机床滑轨表面的灰尘清理干净。
7.所述清理机构包括清理毛刷、弹簧、齿牙、不完全齿轮和电机；
8.通过清理机构可以自动全面的清理机床滑轨表面的灰尘，可以有效的提升机床滑轨表面的光滑度，防止机床滑轨被灰尘杂质腐蚀，有效提升机床滑轨的使用寿命。
9.所述电机与上侧连接架固定连接且不完全齿轮与电机输出轴固定连接；所述齿牙设有多个且均匀分布在上侧转动环表面，所述齿牙与上侧的转动环固定连接且齿牙与不完全齿轮啮合；
10.通过电机带动不完全齿轮转动时，不完全齿轮可以通过上侧转动环表面的多个齿牙来带动上侧的转动环转动，上侧的转动环转动时可以带动底侧的转动环同时转动。
11.所述弹簧位于滑槽内且弹簧中部位置与连接架固定连接，所述弹簧两端位置与转动环固定连接；所述清理毛刷设有多个且均匀的分布在上下两侧转动环靠近机床滑轨一端表面，所述清理毛刷与转动环固定连接且清理毛刷与机床滑轨表面贴合；
12.通过上下两侧的转动环转动时可以带动其表面的清理毛刷跟随转动环转动，清理毛刷在转动时可以将机床滑轨表面的灰尘杂质清理干净，当不完全齿轮脱离啮合齿牙时，在弹簧的作用下可以使得上下两侧的转动环复位。
13.所述相邻两个清理毛刷之间的距离小于不完全齿轮表面含有齿部分的周长；
14.通过相邻两个清理毛刷之间的距离小于不完全齿轮表面含有齿部分的周长，可以在不完全齿轮转动一圈时，能够使得两个相邻的清理毛刷移动的距离大于两个相邻的清理毛刷之间的距离。
15.所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一同步轮、同步带和第二同步轮；
16.通过驱动机构可以起到自动的带动该装置在机床滑轨表面移动，不需要人工操作，可以有效的节省人力的效果。
17.所述第一锥齿轮与电机输出轴左端固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第二锥齿轮与第一同步轮固定连接；所述第二同步轮与滚轮固定连接，所述同步带同时与第一同步轮和第二同步轮啮合；
18.通过电机启动时可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮可以带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带可以带动第二同步轮转动，第二同步轮转动时可以带动与其连接的滚轮转动，当滚轮转动时即可带动该装置在机床滑轨表面开始移动。
19.上下两侧所述转动环左右两端对称固定连接有连接块，上侧所述连接块表面间隙配合有螺栓，所述螺栓与下侧连接块螺纹配合；
20.通过螺栓可以将上下两侧的连接块连接起来，起到可以将整个装置安装在机床滑轨表面的作用。
21.本实用新型的工作原理及有益效果为：
22.该装置通过螺栓将该装置安装在机床滑轨表面，然后启动电机，电机带动不完全齿轮和第一锥齿轮同时转动，不完全齿轮转动时可以带动上下两侧的转动环转动，上下两侧的转动环转动时可以带动清理毛刷清理机床滑轨表面的灰尘杂质；当不完全齿轮脱离与齿牙啮合时，在弹簧的作用下可以使得上下两侧的转动环复位；第一齿轮转动时带动第二齿轮转动第二齿轮通过第一同步轮和同步带可以带动第二同步轮转动，第二同步轮带动滚轮转动，滚轮转动时可以带动整个装置在滑轨表面移动；该装置操作简单，使用方便，不需要人工操作，可以自动的清理机床滑轨，清理效果好，较为全面，可以有效的节省人力，提升机床整体的工作性能。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
26.图3为图2中a的放大结构示意图；
27.图4为本实用新型中转动环的结构示意图。
28.图中：1-机床滑轨，2-连接架，3-滚轮，4-转动环，5-滑槽，6-清理毛刷，7-弹簧，8-齿牙，9-不完全齿轮，10-电机，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-第一同步轮，14-同步带，15-第二同步轮，16-连接块，17-螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.如图1～图4所示，本实施例提出了一种倒立式机床的防护装置，包括机床滑轨1，机床滑轨1表面上下两侧对称设有连接架2，连接架2表面左右两侧对称转动连接有滚轮3，滚轮3与机床滑轨1滚动配合；上下两侧连接架2中部位置均设有转动环4，转动环4内部开设有滑槽5，连接架2与滑槽5滑动连接；上下两侧转动环4内部均设有用于清理机床滑轨1表面灰尘的清理机构；上侧连接架2表面设有用于驱动该装置移动的驱动机构。
32.本实施例中，通过驱动机构可以带动该装置自动的在机床滑轨1表面移动，该装置移动时通过清理机构可以自动的将机床滑轨1表面的灰尘清理干净。
33.实施例2
34.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清理机构包括清理毛刷6、弹簧7、齿牙8、不完全齿轮9和电机10。
35.本实施例中，通过清理机构可以自动全面的清理机床滑轨1表面的灰尘，可以有效的提升机床滑轨1表面的光滑度，防止机床滑轨1被灰尘杂质腐蚀，有效提升机床滑轨1的使用寿命。
36.实施例3
37.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了电机10与上侧连接架2固定连接且不完全齿轮9与电机10输出轴固定连接；齿牙8设有多个且均匀分布在上侧转动环4表面，齿牙8与上侧的转动环4固定连接且齿牙8与不完全齿轮9啮合。
38.本实施例中，通过电机10带动不完全齿轮9转动时，不完全齿轮9可以通过上侧转动环4表面的多个齿牙8来带动上侧的转动环4转动，上侧的转动环4转动时可以带动底侧的转动环4同时转动。
39.实施例4
40.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了弹簧7位于滑槽5内且弹簧7中部位置与连接架2固定连接，弹簧7两端位置与转动环4固定连接；清理毛刷6设有多个且均匀的分布在上下两侧转动环4靠近机床滑轨1一端表面，清理毛刷6与转动环4固定连接且清理毛刷6与机床滑轨1表面贴合。
41.本实施例中，通过上下两侧的转动环4转动时可以带动其表面的清理毛刷6跟随转动环4转动，清理毛刷6在转动时可以将机床滑轨1表面的灰尘杂质清理干净，当不完全齿轮9脱离啮合齿牙8时，在弹簧7的作用下可以使得上下两侧的转动环4复位。
42.实施例5
43.如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了相邻两个清理毛刷6之间的距离小于不完全齿轮9表面含有齿部分的周长。
44.本实施例中，通过相邻两个清理毛刷6之间的距离小于不完全齿轮9表面含有齿部分的周长，可以在不完全齿轮9转动一圈时，能够使得两个相邻的清理毛刷6移动的距离大于两个相邻的清理毛刷6之间的距离。
45.实施例6
46.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动机构包
括第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第一同步轮13、同步带14和第二同步轮15。
47.本实施例中，通过驱动机构可以起到自动的带动该装置在机床滑轨1表面移动，不需要人工操作，可以有效的节省人力的效果。
48.实施例7
49.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一锥齿轮11与电机10输出轴左端固定连接，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合且第二锥齿轮12与第一同步轮13固定连接；第二同步轮15与滚轮3固定连接，同步带14同时与第一同步轮13和第二同步轮15啮合。
50.本实施例中，通过电机10启动时可以带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮12可以带动第一同步轮13转动，第一同步轮13通过同步带14可以带动第二同步轮15转动，第二同步轮15转动时可以带动与其连接的滚轮3转动，当滚轮3转动时即可带动该装置在机床滑轨1表面开始移动。
51.实施例8
52.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了上下两侧转动环4左右两端对称固定连接有连接块16，上侧连接块16表面间隙配合有螺栓17，螺栓17与下侧连接块16螺纹配合。
53.本实施例中，通过螺栓17可以将上下两侧的连接块16连接起来，起到可以将整个装置安装在机床滑轨1表面的作用。
54.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。