极片切断机构的制作方法

1.本发明涉及一种极片切断机构。


背景技术：

2.锂电池复合卷绕时，根据工艺需求，需将极片切断。现有的切断机构多为气缸驱动，从极片的厚度方向对极片进行切割。这种厚度方向切割的方式，切断效果差，会出现没有将极片切断的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种极片切断机构,。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种极片切断机构，其特征在于：包括支撑架、前后间隔安装在支撑架上的定刀、动刀组件，所述动刀组件由直线移动机构带动沿极片宽度方向往复移动，动刀组件的刀具与定刀的刀刃部分的切入角为3-8
°
。
5.进一步的，所述支撑架上安装有刀座，刀座上沿极片宽度方向开设有供极片穿过的条槽，定刀经定刀座安装在条槽下端。
6.进一步的，所述直线移动机构包括安装在支撑架上并依次连接的电机、丝杆，丝杆沿极片宽度方向设置，丝杆上设置有螺母，所述动刀组件包括安装在螺母的转轴，转轴上前后间隔安装有齿轮、动刀座，动刀座上安装有圆形滚刀，圆形滚刀下端与定刀的刀刃部相贴，所述条槽上端安装有与齿轮啮合传动的齿条。
7.进一步的，所述支撑架上沿沿极片宽度方向安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块固定安装在螺母上。
8.进一步的，所述支撑架上于齿条两端安装有与电机电性连接的红外线传感器，螺母上安装有用以在齿条两端触发对应的红外线传感器的触发杆。
9.进一步的，所述支撑架上于丝杆后端安装有护罩板。
10.进一步的，所述圆形滚刀经卡簧固定动刀座上。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，从极片宽度方向进行切断，切断效果好。
附图说明
12.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
13.图1是本机构的结构示意图一。
14.图2是本机构的结构示意图二。
15.图3是图1的a-a剖视图。
16.图中：1-支撑架；2-刀座；3-定刀；4-动刀组件；401-转轴；402-齿轮；403-动刀座；404-齿条；405-圆形滚刀；5-直线移动机构；501-电机；502-丝杆；503-螺母；6-红外线传感器；7-触发杆；8-护罩板；9-滑轨；10-滑块；11-条槽；12-定刀座。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
18.如图1-3所示，一种极片切断机构，其特征在于：包括支撑架1、前后间隔安装在支撑架上的定刀3、动刀组件4，所述动刀组件由直线移动机构5带动沿极片宽度方向往复移动，为保证良好的切断效果，动刀组件的刀具与定刀的刀刃部分的切入角为3-8
°
。
19.在本实施例中，所述支撑架上安装有刀座2，刀座上沿极片宽度方向开设有供极片穿过的条槽11，定刀经定刀座12安装在条槽下端。
20.在本实施例中，所述直线移动机构包括安装在支撑架上并依次连接的电机501、丝杆502，丝杆沿极片宽度方向设置，丝杆上设置有螺母503，所述动刀组件包括安装在螺母的转轴401，转轴上前后间隔安装有齿轮402、动刀座403，动刀座上安装有圆形滚刀405，圆形滚刀下端与定刀的刀刃部相贴，所述条槽上端安装有与齿轮啮合传动的齿条404。
21.在本实施例中，所述支撑架上沿沿极片宽度方向安装有滑轨9，滑轨上设置有滑块10，滑块固定安装在螺母上。
22.在本实施例中，所述支撑架上于齿条两端安装有与电机电性连接的红外线传感器6，螺母上安装有用以在齿条两端触发对应的红外线传感器的触发杆7，红外线传感器的触发后，证明极片已经切断，此时电机停止或反转带动螺母复位。
23.在本实施例中，所述支撑架上于丝杆后端安装有护罩板8。
24.在本实施例中，所述圆形滚刀经卡簧固定动刀座上。
25.切断时，电机经丝杆带动螺母沿极片宽度方向进行移动，齿轮与齿条啮合传动，使得圆形滚刀旋转并沿极片宽度方向进行移动，圆形滚刀移动的同时与定刀配合将极片切断。
26.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种极片切断机构，其特征在于：包括支撑架、前后间隔安装在支撑架上的定刀、动刀组件，所述动刀组件由直线移动机构带动沿极片宽度方向往复移动，动刀组件的刀具与定刀的刀刃部分的切入角为3-8
°
；所述支撑架上安装有刀座，刀座上沿极片宽度方向开设有供极片穿过的条槽，定刀经定刀座安装在条槽下端；所述直线移动机构包括安装在支撑架上并依次连接的电机、丝杆，丝杆沿极片宽度方向设置，丝杆上设置有螺母，所述动刀组件包括安装在螺母的转轴，转轴上前后间隔安装有齿轮、动刀座，动刀座上安装有圆形滚刀，圆形滚刀下端与定刀的刀刃部相贴，所述条槽上端安装有与齿轮啮合传动的齿条。2.根据权利要求1所述的极片切断机构，其特征在于：所述支撑架上沿极片宽度方向安装有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块固定安装在螺母上。3.根据权利要求1所述的极片切断机构，其特征在于：所述支撑架上于齿条两端安装有与电机电性连接的红外线传感器，螺母上安装有用以在齿条两端触发对应的红外线传感器的触发杆。4.根据权利要求1所述的极片切断机构，其特征在于：所述支撑架上于丝杆后端安装有护罩板。5.根据权利要求1所述的极片切断机构，其特征在于：所述圆形滚刀经卡簧固定动刀座上。

技术总结
本发明涉及一种极片切断机构，包括支撑架、前后间隔安装在支撑架上的定刀、动刀组件，所述动刀组件由直线移动机构带动沿极片宽度方向往复移动，动刀组件的刀具与定刀的刀刃部分的切入角为3-8


技术研发人员：陈里鹏 倪军 黄国达 王艺若 刘乔 陈伟 夏光荣
受保护的技术使用者：安脉时代智能制造（宁德）有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/12/30