一种带钢球化退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢冷却设备技术领域，特别是涉及一种带钢球化退火装置。


背景技术：

2.如授权公开号为cn202121387566.6一种冷轧带钢用的退火装置，包括箱主体、放料辊、保护气罐和操控键，所述箱主体的内腔顶部中间设置有输气口，所述箱主体的内腔顶部左右两侧和底部中间均设置有风机，所述箱主体的左右两侧中间均设置有进料和出料的开口，所述开口的内腔均设置有导轮。
3.现有的带钢球化退火装置主要使用蒸汽或者喷淋冷却水的方式进行冷却，但是冷却设备对于使用完的水并没有进行回收和再利用，造成水资源的浪费，且在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑，无法对附着的碎屑进行清理，不便于后续的工序加工，为此我们提出一种带钢球化退火装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种带钢球化退火装置，带钢冷却设备浪费水资源的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种带钢球化退火装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有喷头，所述冷却箱的内腔底部固定开设有排水口，所述排水口的一侧固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定连接有水管，所述水管的表面固定连接有水冷热换器，所述水管的表面固定连接有水泵，所述水管的端部和冷却箱的顶部固定连接，所述水管的端部和喷头相通。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.水泵可把冷却箱的底部水源吸出然后输送到喷头的内部，喷头对带钢表面进行喷水冲刷，空气中的水雾会被带钢的高温所影响而凝成水珠与冲刷的冷却水一起落入冷却箱的内腔底部，冷却箱的内腔底部的水从排水口流到过滤器的内部进行过滤处理和水冷热换器的降温处理后，重新经过水泵至喷头上，形成了水的循环利用，节约了资源，通过设有的多个喷头，保证了带钢能够得到全面均匀的冷却。
9.在进一步的技术方案中，所述冷却箱的内腔一侧固定安装有温度传感器，所述冷却箱的内部滑动连接有第二传送轮。
10.温度传感器能够实时地监测冷却箱内的温度变化情况，以便于控制对喷水过程作适当调控，第二传送轮方便了带钢在冷却箱内的进出，提高了方便性。
11.在进一步的技术方案中，所述冷却箱的底部设有斜坡面，所述冷却箱的内腔一侧固定安装有过滤网，所述过滤网设有斜坡面的正上方、第二传送轮的正下方。
12.过滤网可对水中的杂质进行过滤，提高水循环的水源质量。
13.在进一步的技术方案中，所述冷却箱的内腔一侧靠底部设有水位传感器，所述水位传感器和冷却箱的内壁固定连接。
14.水位传感器便于工人实施监测冷却箱内部的水位，保证辅助冷却工作顺利进行。
15.在进一步的技术方案中，所述冷却箱的一侧固定开设有进料口，所述冷却箱的一侧固定开设有出料口，所述进料口和出料口的一端固定安装有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第一传送轮。
16.第一传送轮方便了带钢材料向冷却箱内部的运输，提高便捷。
17.在进一步的技术方案中，所述进料口的一侧固定开设有滑槽，所述滑槽的内部设有螺杆，所述冷却箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端和螺杆的一端转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有清扫轴。
18.电机带动螺杆螺纹进行转动，螺杆带动清扫轴进行移动，从而可根据带钢的厚度主动调节清扫轴到带钢表面的距离，从而可将带钢上附着的碎屑进行清扫，进而解决了现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑的问题。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、采用本实用新型的带钢球化退火装置，通过设有的水泵、水冷热换器和过滤器，可对带钢进行喷水冷却的水源进行处理过滤，再通过水泵和水冷处理将水再次用于带刚冷却，能够提高冷却水的利用率，节约水资源。
21.2、采用本实用新型的带钢球化退火装置，通过电机带动螺杆螺纹进行转动，螺杆带动清扫轴进行移动，从而可根据带钢的厚度主动调节清扫轴到带钢表面的距离，从而可将带钢上附着的碎屑进行清扫，进而解决了现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
24.图3是本实用新型的喷头结构示意图；
25.图4是本实用新型的斜坡面结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、冷却箱；2、进料口；3、出料口；4、固定架；5、第一传送轮；6、滑槽；7、螺杆；8、电机；9、第二传送轮；10、过滤网；11、温度传感器；12、喷头；13、排水口；14、过滤器；15、水管；16、水冷热换器；17、水泵；18、斜坡面；19、水位传感器；21、清扫轴。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种带钢球化退火装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁固定安装有喷头12，冷却箱1的内腔底部固定开设有排水口13，排水口13的一侧固定连接有过滤器14，过滤器14的顶部固定连接有水管15，水管15的表面固定连接有水冷热换器16，水管15的表面固定连接有水泵17，水管15的端部和冷却箱1的顶部固定连接，水管15的端部和喷头12相通。
31.具体的，冷却箱1的内腔一侧固定安装有温度传感器11，冷却箱1的内部滑动连接
有第二传送轮9，冷却箱1的底部设有斜坡面18，冷却箱1的内腔一侧固定安装有过滤网10，过滤网10设有斜坡面18的正上方、第二传送轮9的正下方，冷却箱1的内腔一侧靠底部设有水位传感器19，水位传感器19和冷却箱1的内壁固定连接，冷却箱1的一侧固定开设有进料口2，冷却箱1的一侧固定开设有出料口3，进料口2和出料口3的一端固定安装有固定架4，固定架4的一侧转动连接有第一传送轮5，进料口2的一侧固定开设有滑槽6，滑槽6的内部设有螺杆7，冷却箱1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端和螺杆7的一端转动连接，螺杆7的表面螺纹连接有清扫轴21。
32.上述实施例的工作原理、有益效果。
33.通过设有的冷却箱1，先把带钢从第一传送轮5传送到冷却箱1的内部，当带钢进入到进料口2的位置时，启动电机8，电机8带动螺杆螺纹7进行转动，螺杆7带动清扫轴21进行移动，从而可根据带钢的厚度主动调节清扫轴21到带钢表面的距离，从而可将带钢上附着的碎屑进行清扫，进而解决了现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑的问题，通过设有的水泵17,可把冷却箱1的底部水源吸出然后输送到喷头12的内部，喷头12对带钢表面进行喷水冲刷，空气中的水雾会被带钢的高温所影响而凝成水珠与冲刷的冷却水一起落入冷却箱1的内腔底部，冷却箱1的内腔底部的水从排水口13流到过滤器14的内部进行过滤处理和水冷热换器16的降温处理后，重新经过水泵17至喷头12上，形成了水的循环利用，节约了资源，通过设有的过滤网10可对水中的杂质进行过滤，提高水循环的水源质量，通过设有的温度传感器11能够实时地监测冷却箱1底内的温度变化情况，以便于对降温的过程作适当调控，通过设有的水位传感器19便于工人实施监测冷却箱1内部的水位，保证辅助冷却工作顺利进行。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。