一种玻璃圆珠的打磨抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃圆珠加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃圆珠的打磨抛光设备。


背景技术：

2.玻璃圆珠是常见的一种饰品配件，根据玻璃珠粒径范围玻璃珠质量百分比的不同，玻璃珠大致分为三类，饰品用玻璃珠和道路用玻璃珠和机械喷砂、抛光玻璃珠，玻璃圆珠已经普遍的运用到人民生活的各个部分；
3.经检索，现有专利（公开号：cn207448211u）公开了一种玻璃抛光治具。本实用新型提供的玻璃抛光治具，其用于与抛光机配合对玻璃进行抛光，其包括可自转的载物台和承载在所述载物台上的多个载玻平台，所述载玻平台一端与载物台连接，所述玻璃抛光治具还包括轴承，所述轴承外圈与载物台紧密配合，所述轴承内圈与所述载玻平台与载物台连接的一端紧密配合，所述载玻平台可在载物台带动下旋转，并可在轴承作用下被动自转。本实用新型的玻璃抛光治具具有减少玻璃面上微小的波纹缺陷的产生，提高生产效率的优点。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的玻璃圆珠打磨抛光设备在用水时，不能很好的做到水的收集和排除，不仅造成水的浪费还会导致抛光的效率和精度下降；2、现有的玻璃圆珠打磨抛光设备，不能很好的打磨抛光玻璃圆珠的每个一处，会导致玻璃圆珠的表面出现不均匀或大小差异过大的现象，需要人工二次筛选，不够便捷；
4.因此，针对上述问题提出一种玻璃圆珠的打磨抛光设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃圆珠的打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃圆珠的打磨抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有抛光机，所述抛光机包括固定杆、转环、连接棒、连接板、抛光桶、出水条、储水池和出水槽板，所述固定杆的一侧内壁活动连接有转环。
7.所述固定杆的一侧内壁固定连接有连接棒，所述连接棒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有抛光桶，所述抛光桶的一侧外壁开设有出水条，所述抛光桶的底部固定连接有储水池，所述储水池的一侧外壁开设有出水槽板。
8.优选的，所述工作台的一侧外壁固定连接有控制箱，所述工作台的底部开设有下料口，所述下料口的一侧设有成品盘，所述成品盘的底部活动连接有电机。通过下料口与成品盘以及工作台进行配合，能够控制出料的位置，且工作台稳定抛光设备的位置，方便操作。
9.优选的，所述工作台的一侧外壁固定安装有支架，所述支架的周侧外壁活动连接有调节板，所述支架顶部通过调节板活动连接有输送杆，所述输送杆的一端外壁活动连接
有输送软管。通过支架与调节板的配合调节输送杆的角度，能够通过调节板控制输送杆整体进行旋转，从而控制输送软管的高度，可以方便快捷操作。
10.优选的，所述抛光机的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗的上端固定连接有打磨机，所述打磨机包括转轴、磨具、卡珠板、转棒、漏板，所述转轴的外壁贯穿有卡珠板，所述卡珠板的上方活动连接有磨具，所述卡珠板的底部活动连接有转棒，所述转棒的下方安装有漏板。通过驱动电机带动转轴进行持续旋转，卡珠板固定玻璃圆珠的位置，卡珠板与磨具以及转棒进行配合，能够使玻璃圆珠的打磨面更加均匀，通过调节磨具与卡珠板的高度达到控制玻璃圆珠的整体直径。
11.优选的，所述固定杆与转环之间采用螺栓贯穿安装，且固定杆带动连接棒控制连接板做旋转运动，所述抛光桶的底部焊接有储水池，且储水池与出水槽板之间通过螺栓安装。通过抛光桶与储水池以及出水槽板之间的关系，在后期使用时，能够形成一个相对整体封闭空间，利于水的排除与水的储存。
12.优选的，调节板的一端活动连接有输送杆，且输送杆通过调节板调节角度。通过调节板与输送杆以之间的关系，在后期使用时，能够通过调节板稳定一侧的输送杆整体，调节板控制了输送软管整体能够进行传输流通。
13.优选的，所述转轴内的齿轮和齿圈为啮合连接，所述转轴的外部尺寸与磨具的内部尺寸之间相匹配。通过电机带动齿圈与主轮以及行星轮进行配合，带动外壁的磨具进行旋转，齿轮的圆周速率和功率范围更广，打磨效率更高，齿轮的传动更加稳定。
14.优选的，所述卡珠板设计为环形圈凹凸状，且在凹面设有镂空条，所述转轴的外壁通过螺栓固定连接有转棒，所述转轴与漏板之间为贯穿卡合连接。通过卡珠板的凹凸槽设计，可以把玻璃圆珠控制在相对的空间内进行打磨，后期使用时通过漏板过滤直径过大的圆珠，且能起到缓冲作用。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、与现有技术相比，通过固定杆、转环、连接棒、连接板、抛光桶、出水条、储水池、出水槽板之间的关系，在后期玻璃圆珠抛光机使用时，能够通过转环带动固定杆内壁固定的连接棒进行旋转，同时连接棒与一侧的连接板整体能够进行旋转，从而能够控制连接棒在连接板的外表面进行旋转，且起到缓冲作用，该装置在后期使用时，储水池能够形成一个相对整体封闭空间，利于水的排除与水的储存能够，通过出水条排除抛光桶内多余的水，从而控制抛光液的浓度，达到玻璃圆珠抛光的精度，同时出水条与储水池之间进行配合，从而能够对水进行储存处理，并通过出水槽板收集水进行二次利用。
17.2、与现有技术相比，通过转轴、磨具、卡珠板、转棒、漏板之间的关系，在后期进行玻璃圆珠打磨时，能够通过转轴带动磨具进行旋转，通过卡珠板凹凸槽设计，可以把玻璃圆珠控制在相对的空间内进行打磨，通过调节磨具和卡珠板的高度能够控制整体的玻璃圆珠直径，然后通过卡珠板下方的转棒进行圆珠的转动，可以打磨的更加精细，最后漏板的可以筛分过大的圆珠且能够起到缓冲作用。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型抛光机结构示意图。
20.图3为本实用新型输送杆结构示意图。
21.图4为本实用新型打磨机剖面结构示意图。
22.图5为本实用新型打磨机顶面结构示意图。
23.附图标记为：1、打磨机；101、转轴；102、磨具；103、卡珠板；104、转棒；105、漏板；2、漏斗；3、抛光机；301、固定杆；302、转环；303、连接棒；304、连接板；305、抛光桶；306、出水条；307、储水池；308、出水槽板；4、工作台；5、下料口；6、控制箱；7、成品盘；8、电机；9、输送软管；10、支架；11、调节板；12、输送杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如附图1和图3所示的一种玻璃圆珠的打磨抛光设备，工作台4的一侧外壁固定连接有控制箱6，工作台4的底部开设有下料口5，下料口5的一侧设有成品盘7，成品盘7的底部活动连接有电机8，工作台4的一侧外壁固定安装有支架10，支架10的周侧外壁活动连接有调节板11，支架10顶部通过调节板11活动连接有输送杆12，输送杆12的一端外壁活动连接有输送软管9，调节板11的一端活动连接有输送杆12，且输送杆12通过调节板11调节角度。
27.其中：玻璃圆珠通过打磨机1底部开设的漏斗2传输到抛光机3内，打磨和抛光过程分开可以提高玻璃圆珠加工的质量，该设备在后期进行抛光打磨的同时，能够通过转动控制支架10上的调节板11的角度控制输送杆12的高度和坡度，从而输送杆12带动了上方活动连接的输送软管9进行输水，输水的角度和坡度调节可以更好的提供抛光用水，抛光机3的下方固定连接工作台4，工作台4的一侧外壁固定连接控制箱6便于操作，且工作台4的内壁固定连接有电机8方便运行设备，一体式的工作结构设计，操作便捷，玻璃圆珠通过工作台4的底部开设有的下料口5进入成品盘7内，能够实现玻璃弹珠收集处理。
28.如附图1和图2所示的一种玻璃圆珠的打磨抛光设备，工作台4的顶部固定连接有抛光机3，抛光机3包括固定杆301、转环302、连接棒303、连接板304、抛光桶305、出水条306、储水池307和出水槽板308，固定杆301的一侧内壁活动连接有转环302，固定杆301的一侧内壁固定连接有连接棒303，连接棒303的底部固定连接有连接板304，连接板304的底部固定连接有抛光桶305，抛光桶305的一侧外壁开设有出水条306，抛光桶305的底部固定连接有储水池307，储水池307的一侧外壁开设有出水槽板308，固定杆301与转环302之间采用螺栓贯穿安装，且固定杆301带动连接棒303控制连接板304做旋转运动，抛光桶305的底部焊接有储水池307，且储水池307与出水槽板308之间通过螺栓安装。
29.其中：转环302控制一端的固定杆301控制一侧的连接棒303进行旋转控制，同时配合连接板304进行缓冲减震，且连接棒303与连接板304为固定连接，且连接板304带动抛光桶305做旋转运动，此外抛光桶305的外壁上来设有出水条306，从而控制抛光液的浓度，达到抛光的精度，在抛光桶305的水达到一定高度时会通过出水条306进入储水池307内，储水池307与出水槽板308之间通过螺栓安装，能够实现水的收集和二次利用。
30.如附图1和图4和图5所示的一种玻璃圆珠的打磨抛光设备，抛光机3的顶部固定连接有漏斗2，漏斗2的上端固定连接有打磨机1，打磨机1包括转轴101、磨具102、卡珠板103、转棒104、漏板105，转轴101的外壁贯穿有卡珠板103，卡珠板103的上方活动连接有磨具102，卡珠板103的底部活动连接有转棒104，转棒104的下方安装有漏板105，转轴101内的齿轮和齿圈为啮合连接，转轴101的外部尺寸与磨具102的内部尺寸之间相匹配，卡珠板103设计为环形圈凹凸状，且在凹面设有镂空条，转轴101的外壁通过螺栓固定连接有转棒104，转轴101与漏板105之间为贯穿卡合连接。
31.其中：玻璃圆珠原料通过打磨机1投料投至卡珠板103上，然后调节磨具102的高度贴合玻璃圆珠，可以把玻璃圆珠控制在相对的空间内进行打磨，卡珠板103下的转棒104通过螺栓固定连接转轴101，打磨机102转轴101内齿圈与主轮以及行星轮进行配合，带动外壁的磨具2和转棒104进行旋转，齿轮的传动更加稳定，打磨后通过转轴101底部卡合连接有漏板105，过滤打磨次品，且起到缓冲作用。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.首先，该设备在后期进行玻璃圆珠打磨抛光前，通过打磨机1添加玻璃圆珠，打磨机1的底部连接有卡珠板103，玻璃圆珠原料通过打磨机1投料投至卡珠板103上，然后调节磨具102的高度贴合玻璃圆珠，卡珠板103下的转棒104通过螺栓固定连接转轴101，打磨机1转轴101内齿圈与主轮以及行星轮进行配合，带动外壁的磨具102和转棒104进行旋转，打磨后通过转轴101底部卡合连接有漏板105，过滤打磨次品，且起到缓冲作用，玻璃圆珠通过打磨机1底部开设的漏斗2传输到抛光机3内，转环302控制一端的固定杆301控制一侧的连接棒303进行旋转控制，同时配合连接板304进行缓冲减震，且连接棒303与连接板304为固定连接，且连接板304带动抛光桶305做旋转运动，该设备在后期进行抛光打磨的同时，能够通过转动控制支架10上的调节板11的角度控制输送杆12的高度和坡度，从而输送杆12带动了上方活动连接的输送软管9进行输水，此外抛光桶305的外壁上来设有出水条306，在抛光桶305的水达到一定高度时会通过出水条306进入储水池307内，同时储水池307与出水槽板308之间通过螺栓安装，能够实现水的收集和二次利用，抛光机3的下方固定连接工作台4，工作台4的一侧外壁固定连接控制箱6便于操作，且工作台4的内壁固定连接有电机8方便运行设备，玻璃圆珠通过工作台4的底部开设有的下料口5进入成品盘7内，能够实现玻璃弹珠收集处理，这就是该设备的工作过程。
35.上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。