一种龙门加工中心用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工中心用工作台技术领域，尤其涉及一种龙门加工中心用工作台。


背景技术：

2.在现在的龙门加工中心的日常加工中，会需要使用到工作台对不同形制的夹具或者加工器具进行安装，为了对这些东西进行安装，工作台的表面开设有使用槽，而在进行加工的过程中会有碎屑掉入到工作台的使用槽内，不进行清洁的话会导致使用槽的堵塞，不利于后续的加工。
3.因此，有必要提供一种新的龙门加工中心用工作台解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙门加工中心用工作台。
5.本实用新型提供的龙门加工中心用工作台包括：底座，底座下表面等距固定安装有若干的垫块，底座的上表面固定安装有无杆气缸，底座的上表面对称固定安装有导轨，两个导轨均通过若干的滑块与工作台座之间相互滑动连接，且若干滑块等距固定安装在工作台座的下表面两侧，无杆气缸的输出端与工作台座的下表面之间固定连接，工作台座上表面等距开设有若干的使用槽，工作台座的一端固定安装有清洁机构，清洁机构包括：安装座，安装座固定安装在工作台座的一端，安装座远离工作台座的一端固定安装有工作电机，安装座的底端通过转轴轴承组件转动连接有丝杆，工作电机的输出轴与丝杆的一端传动连接，工作台座的上表面滑动连接有清洁板，且清洁板与工作台座上表面的使用槽之间相互挤压连接，清洁板的底端与安装套筒之间固定连接，安装套筒与丝杆之间相互螺纹连接，底座的一端固定安装有吹风机构。
6.优选的，若干使用槽均呈凹字型设置。
7.优选的，工作台座的底端开设有与无杆气缸输出端之间相互配合的凸块。
8.优选的，清洁机构还包括：安装耳板，若干安装耳板对称固定安装在工作台座的两侧，安装耳板两两之间连接有导杆，清洁板的两端均与导杆之间相互滑动连接。
9.优选的，清洁板上等距设置有与使用槽滑动配合的凸字形结构。
10.优选的，安装座呈t型设置。
11.优选的，吹风机构包括：安装架，安装架固定安装在底座的一端，安装架的一侧等距固定安装有若干的横杆，若干横杆与安装板之间相互滑动连接，安装板的上表面等距固定安装有固定座，若干固定座的顶端均固定安装有清洁喷头，安装架的顶端固定安装有推移气缸，推移气缸的输出端与安装板的一端固定连接，安装架的顶端远离清洁喷头的一端等距固定安装有若干的导线环。
12.优选的，安装架的顶端一侧对称开设有容纳槽。
13.优选的，安装板靠近安装架的一端开设有与安装架一侧容纳槽之间相互配合的凸
块。
14.优选的，若干导线环均呈c型设置。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的龙门加工中心用工作台具有如下有益效果：
16.当完成对产品的加工后，此时，工作台座移动至靠近吹风机构的一端，随后，吹风机构开始进行工作，对工作台座上的使用槽进行吹风，开始对使用槽内的加工碎屑进行清洁，在完成吹风清洁程序后，清洁机构随之进行刮清清洁工序，将工作台座上使用槽内难以用风力清洁的碎屑进行刮除，以保证使用槽的整洁度，此龙门加工中心用工作台可以通过设备上设有的清洁机构和吹风机构之间的相互配合的形成多重清洁工序，可以对工作台座上的使用槽进行高效的清洁，以便对后续的工作工件进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的清洁机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的吹风机构结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、垫块；3、无杆气缸；4、导轨；5、滑块；6、工作台座；7、使用槽；8、清洁机构；9、安装座；10、工作电机；11、丝杆；12、安装耳板；13、导杆；14、清洁板；15、安装套筒；16、吹风机构；17、安装架；18、安装板；19、固定座；20、清洁喷头；21、横杆；22、推移气缸；23、导线环。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种龙门加工中心用工作台，所述龙门加工中心用工作台包括：
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，底座1，底座1下表面等距固定安装有若干的垫块2，底座1的上表面固定安装有无杆气缸3，底座1的上表面对称固定安装有导轨4，两个导轨4均通过若干的滑块5与工作台座6之间相互滑动连接，且若干滑块5等距固定安装在工作台座6的下表面两侧，无杆气缸3的输出端与工作台座6的下表面之间固定连接，工作台座6上表面等距开设有若干的使用槽7，工作台座6的一端固定安装有清洁机构8，清洁机构8包括：安装座9，安装座9固定安装在工作台座6的一端，安装座9远离工作台座6的一端固定安装有工作电机10，安装座9的底端通过转轴轴承组件转动连接有丝杆11，工作电机10的输出轴与丝杆11的一端传动连接，工作台座6的上表面滑动连接有清洁板14，且清洁板14与工作台座6上表面的使用槽7之间相互挤压连接，清洁板14的底端与安装套筒15之间固定连接，安装套筒15与丝杆11之间相互螺纹连接，底座1的一端固定安装有吹风机构16。
26.需要说明的是：当完成对产品的加工后，此时，工作台座6移动至靠近吹风机构16
的一端，随后，吹风机构16开始进行工作，对工作台座6上的使用槽7进行吹风，开始对使用槽7内的加工碎屑进行清洁，在完成吹风清洁程序后，清洁机构8随之进行刮清清洁工序，将工作台座6上使用槽7内难以用风力清洁的碎屑进行刮除，以保证使用槽7的整洁度。
27.还需要说明的是：转轴轴承组件包括：转动轴承和轴承座。
28.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，若干使用槽7均呈凹字型设置，便于对加工器件进行安装。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，工作台座6的底端开设有与无杆气缸3输出端之间相互配合的凸块，便于实现工作台座6与无杆气缸3之间相互连接。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，清洁机构8还包括：安装耳板12，若干安装耳板12对称固定安装在工作台座6的两侧，安装耳板12两两之间连接有导杆13，清洁板14的两端均与导杆13之间相互滑动连接。
31.需要说明的是：工作电机10开始工作，带动丝杆11进行转动，从而实现安装套筒15的移动(清洁板14与安装套筒15之前为固定连接关系)，随着安装套筒15的移动，清洁板14开始对工作台座6上的使用槽7进行刮除清洁工作，而为了增加清洁板14在使用槽7内的移动稳定性，清洁板14的两端均设有与清洁板14之间相互配合的导杆13。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，清洁板14上等距设置有与使用槽7滑动配合的凸字形结构，便于与工作台座6进行贴合。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，安装座9呈t型设置，便于实现对清洁板14进行容纳。
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，吹风机构16包括：安装架17，安装架17固定安装在底座1的一端，安装架17的一侧等距固定安装有若干的横杆21，若干横杆21与安装板18之间相互滑动连接，安装板18的上表面等距固定安装有固定座19，若干固定座19的顶端均固定安装有清洁喷头20，安装架17的顶端固定安装有推移气缸22，推移气缸22的输出端与安装板18的一端固定连接，安装架17的顶端远离清洁喷头20的一端等距固定安装有若干的导线环23。
35.需要说明的是：完成加工后，此时，工作台座6移动至吹风机构16处，此时，与使用槽7之间相互匹配的清洁喷头20开始对使用槽7进行吹气，开始对使用槽7进行清洁工作，为了增加吹风机构16的清洁效果，吹风机构16上设有推移气缸22，随着推移气缸22移动，进而实现对安装板18的位置进行移动，安装板18与清洁喷头20之前固定连接，所以，随着安装板18的位置移动，使得清洁喷头20的位置进行移动，更好的对使用槽7进行清洁工作。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，安装架17的顶端一侧对称开设有容纳槽，便于对安装板18进行插接配合。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，安装板18靠近安装架17的一端开设有与安装架17一侧容纳槽之间相互配合的凸块，便于对清洁喷头20的位置进行移动。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，若干导线环23均呈c型设置，便于对清洁喷头20的线束进行限制。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。