一种电容生产用针脚修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容生产技术领域，具体是一种电容生产用针脚修剪装置。


背景技术：

2.电容器是一种容纳电荷的器件，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器通常包含两个针脚(即引脚)，电容器生产过程中需要对针脚进行修剪。
3.目前用于电容器针脚的修剪装置在进行修剪切割时，由于剪刀的位置是统一固定的，不能满足不同针脚长度的修剪切割要求，为此，我们提出一种电容生产用针脚修剪装置对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电容生产用针脚修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电容生产用针脚修剪装置，包括台板，所述台板底部对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧共同贯穿固定套设有支撑横板，所述支撑横板顶部对称固定连接有四个竖杆，四个所述竖杆的顶端均与台板底部固定连接，四个所述竖杆上共同纵向贯穿滑动连接有升降横板，所述升降横板顶部固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有修剪刀片，所述台板底部固定连接有挡板，所述支撑横板底部固定安装有开关，所述支撑横板底部固定安装有第二电机，所述台板底部转动连接有螺纹杆，所述升降横板纵向贯穿螺纹套设于螺纹杆的外侧，所述螺纹杆的底端穿过支撑横板后与第二电机的转动端固定连接，所述台板上纵向贯穿开设有若干个穿孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述台板顶部对称固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间共同固定连接有滑杆，所述第二侧板的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述滑杆与双向螺纹杆平行设置，所述双向螺纹杆上设置有旋向对称的正向螺纹和反向螺纹，所述第一侧板的一侧固定安装有第一电机，所述双向螺纹杆的一端穿过第一侧板后与第一电机的转动端固定连接，所述滑杆的外侧对称横向贯穿滑动套设有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块均横向贯穿螺纹套设于双向螺纹杆的外侧，所述第一夹紧块与双向螺纹杆上的正向螺纹螺纹连接，所述第二夹紧块与双向螺纹杆的反向螺纹螺纹连接，所述第一夹紧块和第二夹紧块上共同对应等距离开设有若干个夹持凹槽，若干个所述穿孔中每两个穿孔依次与一个夹持凹槽对应设置，所述第一电机通过导线与开关电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板滑动连接于升降横板顶部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动缸和第二电机通过导线与开关电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第二电机的转动端转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与升降横板的螺纹配合，同时通过螺纹杆与竖杆的滑动配合，螺纹杆转动带动升降横板移动，对升降横板的高度进行调节，升降横板带动连接板和第一电动缸使修剪刀片移动，从而实现对修剪刀片的高度进行调节，根据电容器针脚修剪切割的长度需要，将修剪刀片调节至需要的高度后，通过第一电动缸的伸缩端伸长推动连接板移动，进而通过连接板推动修剪刀片向挡板移动，直至修剪刀片将电容器的针脚切断，从而方便人员根据电容器针脚修剪切割的长度需要对修剪刀片的高度进行调节，从而满足不同针脚长度的修剪切割要求。
13.2、通过第一电机的转动端转动带动双向螺纹杆转动，在第一夹紧块与双向螺纹杆上的正向螺纹螺纹连接配合下，同时在第二夹紧块与双向螺纹杆的反向螺纹螺纹连接配合下，且第一夹紧块和第二夹紧块与滑杆的滑动配合，双向螺纹杆转动带动第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近直至对电容器进行夹紧，从而实现对电容器夹紧固定，防止在修剪切割的过程中电容器移动。
附图说明
14.图1为电容生产用针脚修剪装置的结构示意图。
15.图2为电容生产用针脚修剪装置的正视图。
16.图3为电容生产用针脚修剪装置中的局部剖视图。
17.图4为电容生产用针脚修剪装置中的局部立体结构示意图。
18.图5为电容生产用针脚修剪装置中的局部剖视图。
19.图6为电容生产用针脚修剪装置中的局部剖视图。
20.图中所示：开关1、支撑杆2、竖杆3、第一侧板4、挡板5、修剪刀片6、第一夹紧块7、第一电机8、第二夹紧块9、连接板10、滑杆11、双向螺纹杆12、第二侧板13、第一电动缸14、升降横板15、螺纹杆16、支撑横板17、第二电机18、台板19、穿孔20、夹持凹槽21。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种电容生产用针脚修剪装置，包括台板19，所述台板19底部对称固定连接有四个支撑杆2，四个所述支撑杆2的外侧共同贯穿固定套设有支撑横板17，所述支撑横板17顶部对称固定连接有四个竖杆3，四个所述竖杆3的顶端均与台板19底部固定连接，四个所述竖杆3上共同纵向贯穿滑动连接有升降横板15，所述升降横板15顶部固定安装有第一电动缸14，所述第一电动缸14的伸缩端固定连接有连接板10，所述连接板10滑动连接于升降横板15顶部，所述连接板10的一侧固定连接有修剪刀片
6，所述台板19底部固定连接有挡板5，所述支撑横板17底部固定安装有开关1，所述支撑横板17底部固定安装有第二电机18，所述台板19底部转动连接有螺纹杆16，所述升降横板15纵向贯穿螺纹套设于螺纹杆16的外侧，所述螺纹杆16的底端穿过支撑横板17后与第二电机18的转动端固定连接，所述台板19上纵向贯穿开设有若干个穿孔20，所述台板19顶部对称固定连接有第一侧板4和第二侧板13，所述第一侧板4和第二侧板13之间共同固定连接有滑杆11，所述第二侧板13的一侧转动连接有双向螺纹杆12，所述滑杆11与双向螺纹杆12平行设置，所述双向螺纹杆12上设置有旋向对称的正向螺纹和反向螺纹，所述第一侧板4的一侧固定安装有第一电机8，所述双向螺纹杆12的一端穿过第一侧板4后与第一电机8的转动端固定连接，所述滑杆11的外侧对称横向贯穿滑动套设有第一夹紧块7和第二夹紧块9，所述第一夹紧块7和第二夹紧块9均横向贯穿螺纹套设于双向螺纹杆12的外侧，所述第一夹紧块7与双向螺纹杆12上的正向螺纹螺纹连接，所述第二夹紧块9与双向螺纹杆12的反向螺纹螺纹连接，所述第一夹紧块7和第二夹紧块9上共同对应等距离开设有若干个夹持凹槽21，若干个所述穿孔20中每两个穿孔20依次与一个夹持凹槽21对应设置，每两个所述穿孔20用于一个电容器的两个针脚穿过，所述第一电动缸14和第二电机18通过导线与开关1电性连接，所述第一电机8通过导线与开关1电性连接，所述开关1通过导线与外接电源电性连接。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，将电容器对应放置于台板19顶部且位于第一夹紧块7和第二夹紧块9之间对应的夹持凹槽21内侧，同时将电容器的两个针脚分别穿过对应的穿孔20，进而通过开关1启动第一电机8，通过第一电机8的转动端转动带动双向螺纹杆12转动，在第一夹紧块7与双向螺纹杆12上的正向螺纹螺纹连接配合下，同时在第二夹紧块9与双向螺纹杆12的反向螺纹螺纹连接配合下，且第一夹紧块7和第二夹紧块9与滑杆11的滑动配合，双向螺纹杆12转动带动第一夹紧块7和第二夹紧块9相互靠近直至对电容器进行夹紧，根据电容器针脚修剪切割的长度需要，通过开关1启动第二电机18，通过第二电机18的转动端转动带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16与升降横板15的螺纹配合，同时通过螺纹杆16与竖杆3的滑动配合，螺纹杆16转动带动升降横板15移动，对升降横板15的高度进行调节，升降横板15带动连接板10和第一电动缸14使修剪刀片6移动，从而实现对修剪刀片6的高度进行调节，根据电容器针脚修剪切割的长度需要，将修剪刀片6调节至需要的高度后，通过开关1启动第一电动缸14，通过第一电动缸14的伸缩端伸长推动连接板10移动，进而通过连接板10推动修剪刀片6向挡板5移动，直至修剪刀片6将电容器的针脚切断，从而方便人员根据电容器针脚修剪切割的长度需要对修剪刀片6的高度进行调节。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。