一种铝型材挤压机的压模装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：包括机座、油缸、上导轨、下导轨、模座和压模块，所述上导轨和下导轨相向安装在所述机座上，且模座分别与所述上导轨和下导轨滑动连接，所述油缸安装在所述机座的一侧，且油缸的输送端与模座连接，所述上导轨的底面设置有限位键槽，所述压模块的顶面设置有限位键块，并通过限位键块与限位键槽配合定位，且压模块通过螺丝安装在上导轨的底面。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：所述下导轨的长度大于所述上导轨的长度，所述下导轨的顶面和所述上导轨的底面均设置有滑槽，并通过所述滑槽分别与所述模座滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：所述机座的一侧设置有支架，所述油缸固定在所述支架上，且油缸的输出端通过连接板与模座连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：所述模座上设置有卸料通槽和模具通槽，所述模具通槽为直径与模具直径相适应的圆弧槽体，且模具通槽的顶部为开敞结构。5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：所述限位键槽包括横槽和纵槽，且横槽和纵槽垂直设置并呈十字状结构，所述限位键块包括横键和纵键，且横键和纵键垂直设置并呈十字状结构。6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机的压模装置，其特征在于：所述上导轨在所述限位键槽的左右两侧位置设置有多个螺孔，所述压模块的顶面在所述限位键块的左右两侧位置设置有多个螺孔，且上导轨与压模块两者的螺孔通过螺丝连接安装。

技术总结
本实用新型公开一种铝型材挤压机的压模装置，包括机座、油缸、上导轨、下导轨、模座和压模块，上导轨和下导轨相向安装在所述机座上，且模座分别与上导轨和下导轨滑动连接，油缸安装在机座的一侧，且油缸的输送端与模座连接，上导轨的底面设置有限位键槽，压模块的顶面设置有限位键块，并通过限位键块与限位键槽配合定位，且压模块通过螺丝安装在上导轨的底面；该铝型材挤压机的压模装置的压模块和上导轨不仅通过螺丝代替销钉安装，还通过限位键块与限位键槽定位，进而提高压模块与上导轨之间的连接强度，且限位键块与限位键槽配合可承受施加在压模块上的作用力，避免施加在螺丝上的作用力过大而使螺丝容易产生松动并损坏压模块和上导轨。和上导轨。和上导轨。


技术研发人员：姜明辉
受保护的技术使用者：佛山市粤能洪机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2022/12/23