一种数控模具加工全面清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控模具加工全面清理机构。


背景技术：

2.数控加工中心是模具加工时的常用设备，该设备自动化程度较高，可以通过编写程序进行控制，对模具的型腔进行数控铣削，一般模具重量和体积都比较大，需要吊装到机械加工平台上，加工完成后，还要取下来，转运下道工序，其装、卸过程都比较麻烦，同时，加工时的冷却液和铁屑清理起来比较麻烦，若不清理干净，会造成模具表面产生很多压痕，或污浊影响检测，针对这一现状，本技术提出一种数控模具加工全面清理机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控模具加工全面清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控模具加工全面清理机构，包括移动小车，移动小车的底部设置有滚轮，所述移动小车的上表面固定电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端转动连接有悬挑梁，悬挑梁的侧面转动连接有夹持支架，夹持支架的四周螺纹安装有固定模具主体的连接螺栓，夹持支架远离悬挑梁的一侧设置有辅助支撑机构，移动小车的上表面设置有清洗池，清洗池内设置有空气泵和吹扫喷头，清洗池内活动安装有隔网板，隔网板的表面设置有让位孔，吹扫喷头通过所述让位孔延伸至隔网板的上方。
5.优选的，所述移动小车包括底座板和升降台，滚轮安装在底座板的下部，升降台和底座板之间设置有电动伸缩腿，通过电动伸缩腿控制升降台的升降，且清洗池设置在升降台上。
6.优选的，所述升降台的侧面固定连接有推行把手，底座板的上表面设置有移动电源。
7.优选的，所述辅助支撑机构包括连接板、摆臂、延长杆和支撑腿，摆臂一端与连接板的端部转动连接，延长杆滑动插设在摆臂的另一端，支撑腿螺纹插设在延长杆的端部。
8.优选的，所述夹持支架的侧面转动连接有角度控制轴，连接板与角度控制轴的端部固定连接，使辅助支撑机构与夹持支架转动连接，夹持支架的上表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述角度控制轴的表面设置有多个扁平面，锁紧螺栓的螺栓端可抵压在所述扁平面上。
9.优选的，所述夹持支架的侧面嵌设有角度控制盘，角度控制盘的侧面开设有多个环形阵列的限位孔，悬挑梁的上表面滑动连接有销轴，销轴可插设在限位孔内，固定夹持支架的翻转角度。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种数控模具加工全面清理机构，具备以下有益效果：
12.1.该数控模具加工全面清理机构，通过设置可以升将和转动角度的夹持支架，模具主体固定在夹持支架内，利用电动伸缩柱的提升，将模具送入加工机械内，或者加工完成
后，从机械内取出，转运到下道工序，替代人工搬运或吊装，相比轨道式的吊装机，移动自由，使用更加方便。
13.2.该数控模具加工全面清理机构，通过设置可翻转的夹持支架，模具主体的上下表面翻转切换，加工完成后，利用吹扫喷头对加工的型腔进行吹扫，铁屑和切削液落至隔网板上，而且空气泵在清洗池内抽气，外界的空气向清洗池内流动，可防止吹扫的水雾、碎屑向外部扩散，减少污染，保证良好的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型夹持支架俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型角度控制轴结构示意图。
17.图中：1移动小车、2电动伸缩柱、3悬挑梁、4夹持支架、5模具主体、6清洗池、7空气泵、8吹扫喷头、9隔网板、10底座板、11升降台、12电动伸缩腿、13移动电源、14连接板、15摆臂、16延长杆、17支撑腿、18角度控制轴、19锁紧螺栓、20角度控制盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控模具加工全面清理机构，包括移动小车1，移动小车1的底部设置有滚轮，移动小车1的上表面固定电动伸缩柱2，移动小车1包括底座板10和升降台11，滚轮安装在底座板10的下部，升降台11和底座板10之间设置有电动伸缩腿12，通过电动伸缩腿12控制升降台11的升降，升降台11的侧面固定连接有推行把手，底座板10的上表面设置有移动电源13。
20.电动伸缩柱2的伸缩端转动连接有悬挑梁3，悬挑梁3的侧面转动连接有夹持支架4，夹持支架4的四周螺纹安装有固定模具主体5的连接螺栓，夹持支架4远离悬挑梁3的一侧设置有辅助支撑机构。
21.辅助支撑机构包括连接板14、摆臂15、延长杆16和支撑腿17，摆臂15一端与连接板14的端部转动连接，延长杆16滑动插设在摆臂15的另一端，支撑腿17螺纹插设在延长杆16的端部，夹持支架4的侧面转动连接有角度控制轴18，连接板14与角度控制轴18的端部固定连接，使辅助支撑机构与夹持支架4转动连接，夹持支架4的上表面螺纹连接有锁紧螺栓19，角度控制轴18的表面设置有多个扁平面，锁紧螺栓19的螺栓端可抵压在扁平面上，需要推行移动时，支撑腿17抵压在升降台11上，增加载重的稳定性。
22.通过设置可以升将和转动角度的夹持支架4，模具主体5固定在夹持支架4内，利用电动伸缩柱2的提升，将模具送入加工机械内，或者加工完成后，从机械内取出，转运到下道工序，替代人工搬运或吊装，相比轨道式的吊装机，移动自由，使用更加方便。
23.夹持支架4的侧面嵌设有角度控制盘20，角度控制盘20的侧面开设有多个环形阵列的限位孔，悬挑梁3的上表面滑动连接有销轴，销轴可插设在限位孔内，固定夹持支架4的
翻转角度。
24.升降台11的上表面设置有清洗池6，清洗池6内设置有空气泵7和吹扫喷头8，清洗池6内活动安装有隔网板9，隔网板9的表面设置有让位孔，吹扫喷头8通过让位孔延伸至隔网板9的上方，利用可翻转的夹持支架4，模具主体5的上下表面翻转切换，加工完成后，利用吹扫喷头8对加工的型腔进行吹扫，铁屑和切削液落至隔网板9上，而且空气泵7在清洗池6内抽气，外界的空气向清洗池6内流动，可防止吹扫的水雾、碎屑向外部扩散，减少污染，保证良好的工作环境。
25.工作原理：使用该机构时，模具主体5放置在工作台上，调节夹持支架4的高度和位置，将模具主体5固定在夹持支架4内，利用移动小车1将其送入加工机械内，机械铣削加工，加工完成后，同样利用夹持支架4将模具主体5取下，拧转支撑腿17，使之抵压在升降台11的上表面，转动夹持支架4，使模具主体5上表的型腔朝向下方，调整好合适高度，吹扫喷头8对其进行吹气清理铁屑或清洗液，清洗液最终汇聚在清洗池6内，此过程，空气泵7在清洗池6内抽气，外界的空气向清洗池6内流动，可防止吹扫的水雾、碎屑向外部扩散，减少污染，保证良好的工作环境，然后在利用该机构转移模具主体5流转至下道工序，或者送检，全过程都能使用，移动自由方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。